本发明涉及传感器相关领域，具体为一种干簧管传感器运输保护盒。
背景技术：
干簧管，又称磁簧开关，是由两片磁簧片密封在玻璃管内，两片磁簧片呈重迭状况但中间间隔有一小空隙，外来适当的磁场将会使两片磁簧片接触。
现阶段，干簧管传感器作为传感器中性价比最高的一种得到了广泛的运用，但是干簧管传感器因为干簧管易损坏的缘故在运输过程中需要多加防护，保护干簧管传感器在运输过程中部出现损耗。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种干簧管传感器运输保护盒，解决了上述问题。
本发明的一种干簧管传感器运输保护盒，包括壳体，所述壳体顶部端面上设有开口向上的盖板腔，所述盖板腔内底壁上设有开口向上的收纳腔，所述壳体上下端面上设有开口远离所述收纳腔的第一气囊腔，所述收纳腔内底壁上设有多组开口向上的放置腔，所述放置腔左侧内壁上设有开口向右的主动推块腔，所述放置腔右侧内壁上设有开口向左的插口，所述放置腔内设有放置检测机构，所述收纳腔位于所述放置腔前后两侧的内底壁上均设有开口向上的伸缩块滑槽，所述伸缩块滑槽内设有防撞缓冲机构，所述收纳腔前侧内壁上设有流体腔，所述收纳腔后侧内壁上固定设有气泵，所述气泵顶部端面上连通有与外界相通的第一通孔，所述收纳腔后侧端面上设有位于所述气泵下侧的阀块腔，所述阀块腔内顶壁上贯通有与所述气泵相通的第二通孔，所述阀块腔内滑动设有阀块，所述阀块前侧端面上固定设有与所述阀块腔前侧内壁固定连接的第一电磁弹簧，所述阀块顶部端面上设有开口向上的阀块开口，所述阀块开口内底壁上上下贯通设有阀块通孔，所述阀块腔左侧内壁上设有开口向右的阀块卡块滑槽，所述阀块卡块滑槽内滑动设有阀块卡块，所述阀块卡块左侧端面上固定设有与所述阀块卡块滑槽左侧内壁固定连接的阀块卡块弹簧，所述阀块卡块左侧端面上固定连接有第一拉绳，所述阀块腔内底壁上连通设有第一管路，所述阀块腔内底壁上设有压力腔，所述压力腔内顶壁上贯通设有与所述阀块腔相通的第二管路，所述压力腔前后内壁上设有前后对称且开口朝向所述压力腔中心的活塞腔，所述活塞腔内滑动设有活塞，所述活塞远离所述压力腔中心一侧的端面上固定设有与所述活塞腔内壁固定连接的活塞弹簧，所述活塞腔远离所述压力腔一侧的内壁上设有开口朝向所述压力腔中心的活塞杆腔，所述活塞杆腔内滑动设有与所述活塞远离所述压力腔中心一侧端面固定连接的活塞杆，前侧的所述活塞杆顶部端面上固定连接有第二拉绳，左侧的所述活塞杆顶部端面上固定连接有所述第一拉绳的另一端，所述压力腔内底壁上贯通设有第三管路，所述第三管路右侧内壁上设有截断所述第三管路且开口向左的密封块滑槽，所述密封块滑槽内滑动设有密封块，所述密封块前侧端面上固定设有与所述密封块滑槽前侧内壁固定连接的第二电磁弹簧，所述密封块滑槽内底壁上设有开口向上的密封块卡块滑槽，所述密封块卡块滑槽内滑动设有密封块卡块，所述密封块卡块底部端面上固定设有与所述密封块卡块滑槽内底壁固定连接的密封块卡块弹簧，所述密封块卡块底部端面上固定连接有所述第二拉绳的另一端。
有益的，所述防撞缓冲机构包括所述伸缩块滑槽内滑动设有的伸缩块，所述伸缩块底部端面上设有开口向下的气压腔，所述气压腔内滑动设有与所述伸缩块滑槽内底壁固定连接的固定杆，所述固定杆内上下贯通设有第三通孔，所述固定杆底部端面上连通有与所述第三通孔相通的所述第三管路远离所述压力腔的另一端，所述伸缩块前后端面上设有前后对称且开口远离所述气压腔中心的第二气囊腔，所述第二气囊腔靠近所述气压腔中心一侧的内壁上固定设有第一气囊，所述气压腔与所述第二气囊腔之间连通有第四通孔，所述第四通孔与所述第一气囊内腔之间连通有第四管路，所述第一气囊腔靠近所述收纳腔中心一侧的内壁上固定设有第二气囊，所述第二气囊内腔中连通有所述第三管路远离所述压力腔的另一端。
有益的，所述放置检测机构包括所述放置腔内底壁上设有的磁铁滑槽，所述磁铁滑槽内滑动设有永磁铁，所述永磁铁右侧端面上固定设有与所述磁铁滑槽右侧内壁固定连接的磁铁复位弹簧，所述永磁铁右侧端面上固定连接有第三拉绳，所述主动推块腔内滑动设有主动推块，所述主动推块腔左侧内壁上连通有第五管路，所述插口右侧内壁上固定设有插头，所述插口右侧内壁上设有上下对称且开口向左的插口推块滑槽，所述插口推块滑槽内滑动设有插口推块，所述插口推块右侧端面上固定设有与所述插口推块滑槽右侧内壁固定连接的第三电磁弹簧，所述插口推块在所述插口推块滑槽内滑动所需的摩擦力大于所述第三电磁弹簧未通电时形变产生的弹力，所述插口推块滑槽内底壁上固定设有信号块，所述流体腔内底壁上连通有所述第一管路的另一端，所述流体腔内顶壁上连通有所述第五管路的另一端，所述流体腔右侧内壁上设有截断所述流体腔且开口向左的涡轮腔，所述涡轮腔左右内壁上转动设有向右延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上固定设有八片叶片，所述涡轮腔右侧内壁上设有传动腔，所述第一传动轴贯穿所述传动腔左侧内壁且与之转动配合连接，所述第一传动轴伸入所述传动腔内的部分上固定设有内啮合齿轮，所述传动腔右侧内壁上转动设有第二传动轴，所述第二传动轴上固定设有缠绕轮以及与所述内啮合齿轮相啮合的棘轮，所述缠绕轮上固定缠绕有所述第三拉绳的另一端。
有益的，所述盖板腔前后内壁上转动设有盖板轴，所述盖板轴上固定设有盖板，所述盖板腔位于所述收纳腔右侧的内底壁上固定设有能与所述盖板相吸的电磁铁。
本发明的有益效果：本发明结构简单，操作便捷，实现了收纳干簧管传感器并通过缓冲机构实行对传感器的防震保护以及收纳盒的防撞保护，极大的减少了传感器在运输过程中的损耗，并在完成运输后，缓冲机构复位时自动完成对传感器的检测，直接对传感器合格品以及损坏件进行区分，极大了减少了后续传感器检测的人力，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；
图3是本发明实施例图2中b处放大性结构示意图；
图4是本发明实施例图2中c-c处结构示意图；
图5是本发明实施例图2中d-d处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种干簧管传感器运输保护盒，包括壳体10，所述壳体10顶部端面上设有开口向上的盖板腔14，所述盖板腔14内底壁上设有开口向上的收纳腔17，所述壳体10上下端面上设有开口远离所述收纳腔17的第一气囊腔11，所述收纳腔17内底壁上设有多组开口向上的放置腔26，所述放置腔26左侧内壁上设有开口向右的主动推块腔32，所述放置腔26右侧内壁上设有开口向左的插口24，所述放置腔26内设有放置检测机构，所述收纳腔17位于所述放置腔26前后两侧的内底壁上均设有开口向上的伸缩块滑槽40，所述伸缩块滑槽40内设有防撞缓冲机构，所述收纳腔17前侧内壁上设有流体腔50，所述收纳腔17后侧内壁上固定设有气泵35，所述气泵35顶部端面上连通有与外界相通的第一通孔34，所述收纳腔17后侧端面上设有位于所述气泵35下侧的阀块腔37，所述阀块腔37内顶壁上贯通有与所述气泵35相通的第二通孔36，所述阀块腔37内滑动设有阀块69，所述阀块69前侧端面上固定设有与所述阀块腔37前侧内壁固定连接的第一电磁弹簧20，所述阀块69顶部端面上设有开口向上的阀块开口38，所述阀块开口38内底壁上上下贯通设有阀块通孔39，所述阀块腔37左侧内壁上设有开口向右的阀块卡块滑槽70，所述阀块卡块滑槽70内滑动设有阀块卡块72，所述阀块卡块72左侧端面上固定设有与所述阀块卡块滑槽70左侧内壁固定连接的阀块卡块弹簧71，所述阀块卡块72左侧端面上固定连接有第一拉绳61，所述阀块腔37内底壁上连通设有第一管路49，所述阀块腔37内底壁上设有压力腔55，所述压力腔55内顶壁上贯通设有与所述阀块腔37相通的第二管路54，所述压力腔55前后内壁上设有前后对称且开口朝向所述压力腔55中心的活塞腔56，所述活塞腔56内滑动设有活塞57，所述活塞57远离所述压力腔55中心一侧的端面上固定设有与所述活塞腔56内壁固定连接的活塞弹簧60，所述活塞腔56远离所述压力腔55一侧的内壁上设有开口朝向所述压力腔55中心的活塞杆腔58，所述活塞杆腔58内滑动设有与所述活塞57远离所述压力腔55中心一侧端面固定连接的活塞杆59，前侧的所述活塞杆59顶部端面上固定连接有第二拉绳62，左侧的所述活塞杆59顶部端面上固定连接有所述第一拉绳61的另一端，所述压力腔55内底壁上贯通设有第三管路13，所述第三管路13右侧内壁上设有截断所述第三管路13且开口向左的密封块滑槽68，所述密封块滑槽68内滑动设有密封块66，所述密封块66前侧端面上固定设有与所述密封块滑槽68前侧内壁固定连接的第二电磁弹簧67，所述密封块滑槽68内底壁上设有开口向上的密封块卡块滑槽63，所述密封块卡块滑槽63内滑动设有密封块卡块65，所述密封块卡块65底部端面上固定设有与所述密封块卡块滑槽63内底壁固定连接的密封块卡块弹簧64，所述密封块卡块65底部端面上固定连接有所述第二拉绳62的另一端。
有益的，所述防撞缓冲机构包括所述伸缩块滑槽40内滑动设有的伸缩块41，所述伸缩块41底部端面上设有开口向下的气压腔42，所述气压腔42内滑动设有与所述伸缩块滑槽40内底壁固定连接的固定杆45，所述固定杆45内上下贯通设有第三通孔46，所述固定杆45底部端面上连通有与所述第三通孔46相通的所述第三管路13远离所述压力腔55的另一端，所述伸缩块41前后端面上设有前后对称且开口远离所述气压腔42中心的第二气囊腔43，所述第二气囊腔43靠近所述气压腔42中心一侧的内壁上固定设有第一气囊44，所述气压腔42与所述第二气囊腔43之间连通有第四通孔47，所述第四通孔47与所述第一气囊44内腔之间连通有第四管路48，所述第一气囊腔11靠近所述收纳腔17中心一侧的内壁上固定设有第二气囊12，所述第二气囊12内腔中连通有所述第三管路13远离所述压力腔55的另一端。
有益的，所述放置检测机构包括所述放置腔26内底壁上设有的磁铁滑槽29，所述磁铁滑槽29内滑动设有永磁铁30，所述永磁铁30右侧端面上固定设有与所述磁铁滑槽29右侧内壁固定连接的磁铁复位弹簧28，所述永磁铁30右侧端面上固定连接有第三拉绳27，所述主动推块腔32内滑动设有主动推块31，所述主动推块腔32左侧内壁上连通有第五管路33，所述插口24右侧内壁上固定设有插头25，所述插口24右侧内壁上设有上下对称且开口向左的插口推块滑槽19，所述插口推块滑槽19内滑动设有插口推块23，所述插口推块23右侧端面上固定设有与所述插口推块滑槽19右侧内壁固定连接的第三电磁弹簧21，所述插口推块23在所述插口推块滑槽19内滑动所需的摩擦力大于所述第三电磁弹簧21未通电时形变产生的弹力，所述插口推块滑槽19内底壁上固定设有信号块22，所述流体腔50内底壁上连通有所述第一管路49的另一端，所述流体腔50内顶壁上连通有所述第五管路33的另一端，所述流体腔50右侧内壁上设有截断所述流体腔50且开口向左的涡轮腔51，所述涡轮腔51左右内壁上转动设有向右延伸的第一传动轴53，所述第一传动轴53上固定设有八片叶片52，所述涡轮腔51右侧内壁上设有传动腔73，所述第一传动轴53贯穿所述传动腔73左侧内壁且与之转动配合连接，所述第一传动轴53伸入所述传动腔73内的部分上固定设有内啮合齿轮77，所述传动腔73右侧内壁上转动设有第二传动轴75，所述第二传动轴75上固定设有缠绕轮74以及与所述内啮合齿轮77相啮合的棘轮76，所述缠绕轮74上固定缠绕有所述第三拉绳27的另一端。
有益的，所述盖板腔14前后内壁上转动设有盖板轴15，所述盖板轴15上固定设有盖板16，所述盖板腔14位于所述收纳腔17右侧的内底壁上固定设有能与所述盖板16相吸的电磁铁18。
初始状态下，所述插口推块23在所述第三电磁弹簧21的作用下位于左极限位置，所述永磁铁30在所述磁铁复位弹簧28的作用下位于左极限位置，所述阀块69在所述第一电磁弹簧20的作用下位于左极限位置，所述阀块通孔39与所述第一管路49相通，后侧的所述活塞57在后侧的所述活塞弹簧60的作用下位于后极限位置，前侧的所述活塞57在前侧的所述活塞弹簧60的作用下位于后极限位置，所述密封块卡块65在所述密封块卡块弹簧64的作用下伸入所述密封块滑槽68内与所述密封块66相抵接，所述第二电磁弹簧67与所述阀块卡块弹簧71处于压缩状态。
工作时，打开盖板16，将传感器插口对准插口24放置在放置腔26内，完成摆放后，合上盖板16启动电磁铁18使电磁铁18与盖板16相吸，封闭收纳腔17，启动气泵35，使气泵35通过第一通孔34抽取外界的气体并通过第二通孔36向阀块腔37内加压充气，高压气流通过阀块开口38、阀块通孔39以及第一管路49进入流体腔50内，推动叶片52带动第一传动轴53正转，从而带动内啮合齿轮77正转，内啮合齿轮77正转不带动棘轮76转动，高压气流通过第五管路33进入主动推块腔32内对主动推块腔32进行加压，从而使主动推块31向左位移推动传感器向左位移，使传感器插口插入插口24内，挤压插口推块23向左位移使插口推块23与信号块22电连接，对第一电磁弹簧20通电，使阀块69在第一电磁弹簧20的作用下向前位移，从而使阀块通孔39连通第二管路54，阀块69向前位移至前极限位置时，阀块卡块72在阀块卡块弹簧71的作用下向右位移伸入阀块腔37内与阀块69相抵接，并使阀块通孔39不再连通第一管路49，进而使高压气体通过第二管路54进入压力腔55内，高压气体通过第三管路13进入第二气囊12内腔以及通过第三通孔46对气压腔42内，高压气体进入气压腔42内对气压腔42内进行加压使伸缩块41向上位移与盖板16相抵接，当伸缩块41位移至上极限位置时气压腔42连通第四通孔47，使高压气体通过第四通孔47以及第四管路48进入第一气囊44内，从而使第一气囊44膨胀挤压固定传感器并形成防撞缓冲，高压气体进入第二气囊12内，使第二气囊12膨胀，形成放坠落缓冲防护，当第二气囊12与第一气囊44膨胀到极限时，气泵35对第二管路54内加压使前侧的活塞57在气压作用下向前位移拉紧第二拉绳62，使密封块卡块65向下收缩与密封块66脱离抵接，从而使密封块66在第二电磁弹簧67的作用下向后位移截断第三管路13，完成对第一气囊44以及第二气囊12的保压，同时气泵35停止工作；完成储存运输后，关闭电磁铁18，打开盖板16，反接气泵35，并对第一电磁弹簧20断电，阀块卡块72与阀块69相抵接阻止阀块69向后位移，反接气泵35使气泵35通过第二通孔36抽取气体向第一通孔34排出，从而使气泵35抽取第二气囊12与第一气囊44内的气体，使第二气囊12与第一气囊44收缩回复初始状态，第一气囊44回复初始状态后，气压腔42内气压减小使伸缩块41在气压的作用下向下位移回复初始状态，完成防撞缓冲机构复位后气泵35抽取压力腔55内的气体使压力腔55内气压减小，前侧的活塞57在限位块的作用下不在向后位移，后侧的活塞57在气压的作用下向前位移拉紧第一拉绳61，使阀块卡块72向左位移回复初始状态，与阀块69脱离抵接，从而使阀块69在第一电磁弹簧20的作用下向后位移回复初始状态，使阀块69连通第一管路49，使气泵35抽取主动推块腔32内气体使主动推块31向左位移回复初始状态，气流通过流体腔50以及涡轮腔51推动叶片52带动第一传动轴53反转，第一传动轴53反转带动内啮合齿轮77反转，从而带动与内啮合齿轮77相啮合的棘轮76反转，棘轮76反转带动与之同轴的缠绕轮74反转拉紧第三拉绳27，使永磁铁30向右位移，永磁铁30向右位移的过程中检测传感器信号，当传感器内出现信号对第三电磁弹簧21通电，使插口推块23在第三电磁弹簧21的作用下推动传感器向左位移结束装夹，若传感器信号不良则不会被推出，完成传感器的检测作业。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。