1.本发明涉及挤塑板技术领域，特别涉及一种挤塑板。
背景技术：2.挤塑板是经有特殊工艺连续挤出泡成型的材料，具有高抗压、轻质、不吸水、不透气耐磨、不降解的特性，提高人们的使用效率，满足人们的需求，同时提高人们的用户体验，随着科技的不断发展，人们对于挤塑板的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的挤塑板在使用时存在一定的弊端，首先，当挤塑板在运输时，挤塑板的四角容易发生碰损，降低了挤塑板的输送效率，不利于人们的使用，还有，当人们将挤塑板进行搬运时，数量多的挤塑板在叠的时候，部分挤塑板会不平整，不利于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种挤塑板。
技术实现要素：4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种挤塑板，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种挤塑板，包括挤塑板主体，所述挤塑板主体的上端外表面设置有挤塑板正面，所述挤塑板正面的上端外表面设置有防护机构，所述防护机构的下端设置有固定空心板，所述固定空心板的上端外表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底部外表面设置有轴承，所述轴承的下端外表面设置有圆形块，所述圆形块的下端外表面开设有卡槽，所述挤塑板主体的下端外表面设置有挤塑板反面，所述挤塑板主体的一端外表面设置有整理机构，所述整理机构的一侧设置有固定架，所述固定架的后端外表面设置有卡板，所述固定架的一端外表面设置有连接绳，所述连接绳的外表面设置有固定板。
6.优选的，所述固定架与卡板之间设有一号焊接块，所述固定架的后端外表面通过一号焊接块与卡板的前端外表面固定连接。
7.优选的，所述固定架与连接绳之间设有固定螺丝，所述固定架的一端外表面通过固定螺丝与连接绳的一端外表面固定连接。
8.优选的，所述固定板的一侧外表面开设有活动孔，所述固定板的一侧外表面通过活动孔与连接绳的外表面活动连接，所述连接绳的数量为2组。
9.优选的，所述固定空心板的上端外表面开设有螺纹孔，所述固定空心板的上端外表面通过螺纹孔与固定螺栓的外表面螺纹连接。
10.优选的，所述固定螺栓与轴承之间设有二号焊接块，所述固定螺栓的底部外表面通过二号焊接块与轴承的内表面固定连接。
11.优选的，所述轴承与圆形块之间设有三号焊接块，所述轴承的下端外表面通过三
号焊接块与圆形块的上端外表面固定连接。
12.优选的，所述挤塑板主体的上端外表面与防护机构的内表面可拆卸连接，所述挤塑板主体的一端外表面与整理机构的一侧内表面可拆卸连接。
13.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种挤塑板，具备以下有益效果：该挤塑板是经有特殊工艺连续挤出泡成型的材料，具有高抗压、轻质、不吸水、不透气耐磨、不降解的特性，提高人们的使用效率，满足人们的需求，同时提高人们的用户体验，随着科技的不断发展，人们对于挤塑板的制造工艺要求也越来越高，现有的挤塑板在使用时存在一定的弊端，首先，当挤塑板在运输时，挤塑板的四角容易发生碰损，降低了挤塑板的输送效率，不利于人们的使用，还有，当人们将挤塑板进行搬运时，数量多的挤塑板在叠的时候，部分挤塑板会不平整，不利于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，通过设置的整理机构，提高挤塑板的整理效率，当人们将数量多的挤塑板堆起时，此时部分挤塑板会参差不齐，不利于人们操作，因此设计出整理机构来进行使用，将固定架调整好位置，然后把挤塑板放到两组固定架之间，向内推动挤塑板，使挤塑板可以通过固定架进行整理，最后将多组挤塑板放到固定架的上端外表面，最后人们可以拿绳子将挤塑板进行固定，提高人们的使用效率，满足人们的需求，操作便捷，使用方便，实用性强。
14.该挤塑板，通过设置的防护机构，提高挤塑板的搬运效率，当挤塑板在搬运时，挤塑板的四角容易发生碰损，不利于人们操作，因此设计出防护机构来进行使用，将挤塑板放到固定空心板内，调整好挤塑板的位置后，转动固定螺栓，使圆形块卡住挤塑板，由于圆形块的下端外表面开设有卡槽，有效提高圆形块与挤塑板之间的稳定性能，还可以提高人们的用户体验，整个挤塑板结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本发明一种挤塑板的整体结构示意图。
16.图2为本发明一种挤塑板的局部结构示意图。
17.图3为本发明一种挤塑板中整理机构的结构示意图。
18.图4为本发明一种挤塑板中整理机构的俯视结构示意图。
19.图5为本发明一种挤塑板中防护机构的结构示意图。
20.图6为本发明一种挤塑板中防护机构的侧视结构示意图。
21.图7为本发明一种挤塑板中防护机构的局部部件结构示意图。
22.图中：1、挤塑板主体；2、整理机构；201、固定架；202、卡板；203、连接绳；204、固定板；3、防护机构；301、固定空心板；302、固定螺栓；303、轴承；304、圆形块；305、卡槽；4、挤塑板正面；5、挤塑板反面。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.如图1-7所示，一种挤塑板，包括挤塑板主体1，挤塑板主体1的上端外表面设置有挤塑板正面4，挤塑板正面4的上端外表面设置有防护机构3，防护机构3的下端设置有固定
空心板301，固定空心板301的上端外表面设置有固定螺栓302，固定螺栓302的底部外表面设置有轴承303，轴承303的下端外表面设置有圆形块304，圆形块304的下端外表面开设有卡槽305，挤塑板主体1的下端外表面设置有挤塑板反面5，挤塑板主体1的一端外表面设置有整理机构2，整理机构2的一侧设置有固定架201，固定架201的后端外表面设置有卡板202，固定架201的一端外表面设置有连接绳203，连接绳203的外表面设置有固定板204。
25.进一步的，固定架201与卡板202之间设有一号焊接块，固定架201的后端外表面通过一号焊接块与卡板202的前端外表面固定连接，提高固定架201与卡板202之间的固定性能。
26.进一步的，固定架201与连接绳203之间设有固定螺丝，固定架201的一端外表面通过固定螺丝与连接绳203的一端外表面固定连接，提高固定架201与连接绳203之间的固定性能。
27.进一步的，固定板204的一侧外表面开设有活动孔，固定板204的一侧外表面通过活动孔与连接绳203的外表面活动连接，连接绳203的数量为2组，便于固定板204可以通过连接绳203进行移动，提高人们的使用效率。
28.进一步的，固定空心板301的上端外表面开设有螺纹孔，固定空心板301的上端外表面通过螺纹孔与固定螺栓302的外表面螺纹连接，便于人们调节固定螺栓302，提高人们的使用效率。
29.进一步的，固定螺栓302与轴承303之间设有二号焊接块，固定螺栓302的底部外表面通过二号焊接块与轴承303的内表面固定连接，提高固定螺栓302与轴承303之间的固定性能。
30.进一步的，轴承303与圆形块304之间设有三号焊接块，轴承303的下端外表面通过三号焊接块与圆形块304的上端外表面固定连接，提高轴承303与圆形块304之间的固定性能。
31.进一步的，挤塑板主体1的上端外表面与防护机构3的内表面可拆卸连接，便于防护机构3的灵活使用，挤塑板主体1的一端外表面与整理机构2的一侧内表面可拆卸连接，便于整理机构2的灵活使用。
32.工作原理：该一种挤塑板是经有特殊工艺连续挤出泡成型的材料，具有高抗压、轻质、不吸水、不透气耐磨、不降解的特性，提高人们的使用效率，满足人们的需求，同时提高人们的用户体验，随着科技的不断发展，人们对于挤塑板的制造工艺要求也越来越高，现有的挤塑板在使用时存在一定的弊端，首先，当挤塑板在运输时，挤塑板的四角容易发生碰损，降低了挤塑板的输送效率，不利于人们的使用，还有，当人们将挤塑板进行搬运时，数量多的挤塑板在叠的时候，部分挤塑板会不平整，不利于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，通过设置的整理机构2，提高挤塑板的整理效率，当人们将数量多的挤塑板堆起时，此时部分挤塑板会参差不齐，不利于人们操作，因此设计出整理机构2来进行使用，将固定架201调整好位置，然后把挤塑板放到两组固定架201之间，向内推动挤塑板，使挤塑板可以通过固定架201进行整理，最后将多组挤塑板放到固定架201的上端外表面，最后人们可以拿绳子将挤塑板进行固定，提高人们的使用效率，满足人们的需求，操作便捷，使用方便，实用性强，通过设置的防护机构3，提高挤塑板的搬运效率，当挤塑板在搬运时，挤塑板的四角容易发生碰损，不利于人们操作，因此设计出防护机构3来进行使用，将挤塑
板放到固定空心板301内，调整好挤塑板的位置后，转动固定螺栓302，使圆形块304卡住挤塑板，由于圆形块304的下端外表面开设有卡槽305，有效提高圆形块304与挤塑板之间的稳定性能，还可以提高人们的用户体验，整个挤塑板结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。