一种医用纱布块的高效折叠装置的制作方法

文档序号:23355276发布日期:2020-12-18 18:57阅读:441来源:国知局
一种医用纱布块的高效折叠装置的制作方法

本发明涉及纱布处理技术领域,尤其涉及一种医用纱布块的高效折叠装置。



背景技术:

纱布是一种经纬较为稀疏的棉织品。它属于纺织的原料,是一种布类。一般来说,医用纱布也称脱脂纱布,在临床上可用于手术后切口的引流、堵漏、创面的覆盖等有利于机体组织的修复的用途,因此它在临床上应用十分广泛。其主要特点是较为稀疏且具有明显的网格。

目前纱布块折叠有两种方式,一种通过机械折叠,且机械折叠占地面积大,结构复杂,设备成本高,后期检修维护成本高,第二种是人工折叠,人工折叠效率低,且折叠不稳定,人力成本高,为此,本发明提出一种医用纱布块的高效折叠装置来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种医用纱布块的高效折叠装置,占地面积小,结构合理,折叠效率高,同时可以进行对纱布块的压紧,操作方便,使用成本低。

(二)技术方案

本发明提供了一种医用纱布块的高效折叠装置,包括底座、第二转轴以及第一转轴,所述底座上表面固定有支撑架,支撑架前端固定有驱动气缸,驱动气缸的伸缩杆下端固定有横杆,所述横杆下表面等距固定有多个压痕杆,所述底座上表面开设有凹槽,所述凹槽的中部对称固定有一对安装板,一对所述安装板之间通过第二转轴转动连接有第二折叠板,所述凹槽前后两侧均固定有一对耳板,不同侧的两个所述耳板之间均通过第一转轴转动连接有第一折叠板,所述底座前表面固定有压缩箱,所述压缩箱上表面固定有第二电机,所述第二电机的输出端与其中一个所述第一转轴的端部固定连接,所述第二电机的输出轴上固定套设有主动齿轮,所述底座前表面固定有轴承,所述轴承的内圈固定有转动杆,所述转动杆上固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

优选的,所述转动杆的顶端固定有主动齿盘,另一个所述第一转轴的端部贯穿耳板且连接有从动齿盘,所述主动齿盘通过链条与从动齿盘传动连接。

优选的,所述压缩箱上方设置有螺旋齿轮,螺旋齿轮与主动齿轮啮合传动,所述螺旋齿轮下端固定有螺纹杆,所述螺纹杆下端贯穿压缩箱上表面且转动连接在压缩箱的内部下表面,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母,螺母前端固定有压板。

优选的,所述压板内部左壁以及内部右壁均开设有竖向的滑槽,所述压板左端以及右端均固定有滑块,两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内,所述压缩箱前表面转动连接有箱门。

优选的,两个所述第二转轴的其中一端均贯穿安装板且固定有传动齿轮,两个所述传动齿轮之间啮合传动。

优选的,另一个所述安装板远离第二折叠板的一侧表面固定有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿耳板且与其中一个所述第二转轴固定连接。

优选的,所述第一折叠板与第二折叠板之间均设置有供压痕杆按压的空隙。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

通过主动齿轮带动从动齿轮转动,使得转动杆转动,再通过主动齿盘、链条以及从动齿盘使得另一个第一转轴转动,使得两个第一转轴的转动方向相反,使得第一折叠板翻折,使其对纱布沿着表面的褶皱进行第一次折叠,然后第一电机工作,带动第二转轴转动,从而在传动齿轮的作用下,使得第二折叠板反向转动,对纱布进行二次折叠,从而将纱布折叠为纱布块;

通过主动齿轮带动螺旋齿轮转动,通过螺旋齿轮转动带动螺纹杆转动,进而使压板在螺母的作用下下移,同时滑块沿着滑槽移动,压板对纱布块进行压紧,随着纱布块放置数量的增加,将多个纱布块压紧后,批量将纱布块取出,从而使得对对纱布块折叠压紧更加高效,进而降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种医用纱布块的高效折叠装置的主视剖视图;

图2为本发明提出的一种医用纱布块的高效折叠装置的俯视剖视图;

图3为本发明提出的一种医用纱布块的高效折叠装置中压缩箱得主视剖视图。

图中:1底座、2支撑架、3驱动气缸、4横杆、5压痕杆、6第一折叠板、7第一转轴、8第二折叠板、9第二转轴、10第一电机、11耳板、12链条、13传动齿轮、14转动杆、15主动齿轮、16压缩箱、17螺旋齿轮、18第二电机、19压板、20螺母、21螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1-3所示,本发明提出的一种医用纱布块的高效折叠装置,包括底座1、第二转轴9以及第一转轴7,底座1上表面固定有支撑架2,支撑架2前端固定有驱动气缸3,驱动气缸3的伸缩杆下端固定有横杆4,横杆4下表面等距固定有多个压痕杆5,底座1上表面开设有凹槽,凹槽的中部对称固定有一对安装板,一对安装板之间通过第二转轴9转动连接有第二折叠板8,凹槽前后两侧均固定有一对耳板11,不同侧的两个耳板11之间均通过第一转轴7转动连接有第一折叠板6,底座1前表面固定有压缩箱16,压缩箱16上表面固定有第二电机18,第二电机18的输出端与其中一个第一转轴7的端部固定连接,第二电机18的输出轴上固定套设有主动齿轮15,底座1前表面固定有轴承,轴承的内圈固定有转动杆14,转动杆14上固定套设有从动齿轮,主动齿轮15与从动齿轮啮合传动。

在一个可选的实施例中,转动杆14的顶端固定有主动齿盘,另一个第一转轴7的端部贯穿耳板11且连接有从动齿盘,主动齿盘通过链条12与从动齿盘传动连接。

在一个可选的实施例中,压缩箱16上方设置有螺旋齿轮17,螺旋齿轮17与主动齿轮15啮合传动,螺旋齿轮17下端固定有螺纹杆21,螺纹杆21下端贯穿压缩箱16上表面且转动连接在压缩箱16的内部下表面,螺纹杆21上螺纹连接有螺母20,螺母20前端固定有压板19。

在一个可选的实施例中,压板19内部左壁以及内部右壁均开设有竖向的滑槽,压板19左端以及右端均固定有滑块,两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内,压缩箱16前表面转动连接有箱门。

在一个可选的实施例中,两个第二转轴9的其中一端均贯穿安装板且固定有传动齿轮13,两个传动齿轮13之间啮合传动。

在一个可选的实施例中,另一个安装板远离第二折叠板8的一侧表面固定有第一电机10,第一电机10的输出轴贯穿耳板11且与其中一个第二转轴9固定连接。

在一个可选的实施例中,第一折叠板6与第二折叠板8之间均设置有供压痕杆5按压的空隙。

工作原理:目前纱布块折叠有两种方式,一种通过机械折叠,且机械折叠占地面积大,结构复杂,设备成本高,后期检修维护成本高,第二种是人工折叠,人工折叠效率低,且折叠不稳定,人力成本高,本实施例中,通过将一块纱布平铺在两个第一折叠板6以及两个第二折叠板8上,然后,驱动气缸3工作,通过横杆4带动压痕杆5下压,使得压痕杆5压入第一折叠板6与第二折叠板8之间的空隙中,从而使纱布表面产生用于折叠的褶皱,然后第二电机18工作,带动第一转轴7转动,同时通过主动齿轮15带动从动齿轮转动,使得转动杆14转动,再通过主动齿盘、链条12以及从动齿盘使得另一个第一转轴7转动,使得两个第一转轴7的转动方向相反,使得第一折叠板6翻折,使其对纱布沿着表面的褶皱进行第一次折叠,然后第一电机10工作,带动第二转轴9转动,从而在传动齿轮13的作用下,使得第二折叠板8反向转动,对纱布进行二次折叠,从而将纱布折叠为纱布块;

打开压缩箱16的箱门,将纱布块取下放置在压缩箱16的底部,在进入下一次折叠过程中,第二电机18工作,通过主动齿轮15带动螺旋齿轮17转动,通过螺旋齿轮17转动带动螺纹杆21转动,进而使压板19在螺母20的作用下下移,同时滑块沿着滑槽移动,压板19对纱布块进行压紧,随着纱布块放置数量的增加,将多个纱布块压紧后,批量将纱布块取出,从而使得对对纱布块折叠压紧更加高效,进而降低了生产成本。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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