一种矿井主提升机主绳更换装置的制作方法

本发明属于煤矿机械提升设备技术领域，尤其涉及一种矿井主提升机主绳更换装置。

背景技术：

矿井提升机是指在采矿工程中，联系井下与地面的主要运输设备。矿井提升机是安装在地面，借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或斜坡道运行的提升机械。它用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、下放材料、工具和设备等。

主提升机主绳更换时，为了避免耽误生产，要在提升机工作过程中更换，用旧绳带新绳绕过滚筒，在带新绳过程中，由于新绳此时未受力，并且新绳存在内应力，新旧绳存在不同步情况，进而新旧绳易发生缠绕，且由于主绳直径一般都比较粗，若发生新旧绳缠绕，会伤及操作人员，也会引起主提升机停机，给矿井生产带来极大的损失。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种矿井主提升机主绳更换装置，以解决主绳更换时新旧绳互相缠绕的问题。

本发明采用以下技术方案：一种矿井主提升机主绳更换装置，固定安装于主提升机钢丝绳运动轨迹上的更换装置；

更换装置包括相对设置的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块之间具有容纳主提升机的新绳和旧绳的竖向缝隙；

第一夹块和第二夹块的相对设置的面上均间隔开设有若干个限位槽，相邻的两个限位槽为一组，分别用于容纳新绳和旧绳；限位槽用于配合竖向缝隙，以使新绳和旧绳穿过时不会缠绕。

进一步地，第一夹块和第二夹块上、相邻两组限位槽之间均开设有水平向的通孔，通孔内穿设有螺栓。

进一步地，限位槽的弧度与新绳和旧绳的表面弧度相同。

进一步地，每个限位槽内均设置有防磨贴。

进一步地，限位槽的端部向外延伸设置导向槽，导向槽的大小、深度、弧度均与限位槽相同。

进一步地，限位槽的深度小于新绳和旧绳的半径。

进一步地，新绳和旧绳的直径相等。

本发明的有益效果是：本发明通过在钢丝绳运动轨迹上设置更换装置，且在更换装置上设置有缝隙和限位槽，可以限制新绳和旧绳随滚筒运动时的位置，避免二者之间的缠绕，进而减少由于缠绳引起的工人受伤事故，还可以提升主提升机的运动效率，实现了工作中换主绳。

附图说明

图1为本发明实施例一种矿井主提升机主绳更换装置的应用场景示意图；

图2为本发明实施例中更换装置使用时的结构示意图；

图3为本发明实施例的更换装置非使用时的结构示意图；

图4为本发明实施例中导向槽的结构示意图。

其中：1.滚筒；2.新绳；3.旧绳；4.更换装置；5.大罐；6.小罐；

41.第一夹块；42.第二夹块；43.螺栓；44.通孔；45.限位槽；46.导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明实施例公开了一种矿井主提升机主绳更换装置，如图1、图2所示，固定安装于主提升机钢丝绳运动轨迹上的更换装置4；更换装置4包括相对设置的第一夹块41和第二夹块42，第一夹块41和第二夹块42之间具有容纳主提升机的新绳2和旧绳3的竖向缝隙；第一夹块41和第二夹块42的相对设置的面上均间隔开设有若干个限位槽45，相邻的两个限位槽45为一组，分别用于容纳新绳2和旧绳3；限位槽45用于配合竖向缝隙，以使新绳2和旧绳3穿过时不会缠绕。

本发明通过在钢丝绳运动轨迹上设置更换装置，且在更换装置上设置有缝隙和限位槽，可以限制新绳和旧绳随滚筒运动时的位置，避免二者之间的缠绕，进而减少由于缠绳引起的工人受伤事故，还可以提升主提升机的运动效率，实现了工作中换主绳。

在本发明实施例中，第一夹块41和第二夹块42上、相邻两组限位槽45之间均开设有水平向的通孔44，通孔44内穿设有螺栓43。通过螺栓43配合通孔44，可以实现第一夹块41和第二夹块42之间的固定。

在本发明实施例中，如图3所示，限位槽45的弧度与新绳2和旧绳3的表面弧度相同，这样，在主提升机工作过程中，新绳2和旧绳3随主提升机运动时，可以通过限位槽45完美的卡在新绳2和旧绳3之间，进而可以保证限位的精准性。

由于在工作过程中，新绳2和旧绳3会持续与限位槽45进行摩擦，所以，在每个限位槽45内均设置有防磨贴，防磨贴可以是玻璃、铁片、塑料片等各种材料，需要注意的是，当使用铁片和玻璃时，需要将其边角进行打磨，防止磨损新绳2和旧绳3。

为了进一步保证新绳2和旧绳3不会缠绕，如图4所示，限位槽45的端部向外延伸设置导向槽46，导向槽46的大小、深度、弧度均与限位槽45相同。如此，新绳2和旧绳3可以不受阻碍的运动，而且，通过导向槽46可以使得新绳2和旧绳3沿其槽内运动，防止跑偏。

另外，在本实施例中，限位槽45的深度小于新绳和旧绳3的半径，以保证第一夹块41和第二夹块42之间是具有竖向缝隙的，消除第一夹块41和第二夹块42之间产生摩擦的隐患。

优选的，新绳2和旧绳3的直径大小必须是相同的，进而可以将多个限位槽45设置为大小相同，这样可以降低该装置的加工难度，节省加工时间。

本发明实施例的使用过程，如图1所示，具体为：

滚筒1需要持续工作，进而可以带动大罐5和小罐6往复运动，实现主提升机的运输作用。当旧绳3需要更换新绳2时，将更换装置4固定到锁绳器位置处。之后，先将新绳2的一个端部固定到小罐6上，然后，将新绳2的另一个端部，依次穿过更换装置4、滚筒1后再固定到大罐5上，由于整个过程中新绳2和旧绳3都是穿过更换装置4，所以，不会发生二者互相缠绕的问题。

技术特征：

1.一种矿井主提升机主绳更换装置，其特征在于，固定安装于主提升机钢丝绳运动轨迹上的更换装置(4)；

所述更换装置(4)包括相对设置的第一夹块(41)和第二夹块(42)，所述第一夹块(41)和第二夹块(42)之间具有容纳主提升机的新绳(2)和旧绳(3)的竖向缝隙；

所述第一夹块(41)和第二夹块(42)的相对设置的面上均间隔开设有若干个限位槽(45)，相邻的两个所述限位槽(45)为一组，分别用于容纳所述新绳(2)和旧绳(3)；所述限位槽(45)用于配合所述竖向缝隙，以使所述新绳(2)和旧绳(3)穿过时不会缠绕。

2.如权利要求1所述的一种矿井主提升机主绳更换装置，其特征在于，所述第一夹块(41)和第二夹块(42)上、相邻两组所述限位槽(45)之间均开设有水平向的通孔(44)，所述通孔(44)内穿设有螺栓(43)。

3.如权利要求2所述的一种矿井主提升机主绳更换装置，其特征在于，所述限位槽(45)的弧度与所述新绳(2)和旧绳(3)的表面弧度相同。

4.如权利要求3所述的一种矿井主提升机主绳更换装置，其特征在于，每个所述限位槽(45)内均设置有防磨贴。

5.如权利要求2-4任一所述的一种矿井主提升机主绳更换装置，其特征在于，所述限位槽(45)的端部向外延伸设置导向槽(46)，所述导向槽(46)的大小、深度、弧度均与所述限位槽(45)相同。

6.如权利要求5所述的一种矿井主提升机主绳更换装置，其特征在于，所述限位槽(45)的深度小于所述新绳和旧绳(3)的半径。

7.如权利要求6所述的一种矿井主提升机主绳更换装置，其特征在于，所述新绳(2)和旧绳(3)的直径相等。

技术总结
本发明公开了一种矿井主提升机主绳更换装置，固定安装于主提升机钢丝绳运动轨迹上的更换装置；更换装置包括相对设置的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块之间具有容纳主提升机的新绳和旧绳的竖向缝隙；第一夹块和第二夹块的相对设置的面上均间隔开设有若干个限位槽，相邻的两个限位槽为一组，分别用于容纳新绳和旧绳；限位槽用于配合竖向缝隙，以使新绳和旧绳穿过时不会缠绕；本发明通过在钢丝绳运动轨迹上设置更换装置，且在更换装置上设置有缝隙和限位槽，可以限制新绳和旧绳随滚筒运动时的位置，避免二者之间的缠绕，进而减少由于缠绳引起的工人受伤事故，还可以提升主提升机的运动效率，实现了工作中换主绳。

技术研发人员：吴震;庞飞;薛登攀
受保护的技术使用者：陕西陕煤韩城矿业有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021.01.08