一种纺织用具有调节结构的卷绕机构的制作方法

本发明涉及纺织卷绕技术领域，尤其涉及一种纺织用具有调节结构的卷绕机构。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

卷绕指的是纺织生产中把半制品和成品按一定规律绕成各种卷装的工艺过程，常见的简单卷绕方式如各种纤维卷、经轴、织轴、布轴，都只是利用简单的回转运动把成品或半制品卷绕成所需要的圆柱形卷装，纺纱过程中单头纱线的卷绕除了卷绕的回转运动外，还有卷绕点相对于卷装的往复运动，使纱线沿着卷装的轴线方向不断往复或升降，通过这两种运动的复合使纱线以螺旋线形式绕在纱管上，层层相叠，成为整齐紧密的卷装。将回转运动与往复运动适当配合，可绕成各式各样的卷装。

在纺织品生产过程中需要用到卷绕机构，在纺织品拉伸过长时，纺织品因为重力下垂处于蓬松状态，不利于卷绕，而现有的卷绕机构无法控制绷紧纺织品，影响卷绕工作的质量，此外，现有的卷绕装置对于卷绕速度的调节没有过多涉及，无法根据生产需要调整卷绕速度，使用起来不方便，因此，为了解决上述问题，提出一种纺织用具有调节结构的卷绕机构。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的纺织品下垂蓬松，不利于卷绕，以及卷绕机构无法灵活调节卷绕速度的问题而提出的一种纺织用具有调节结构的卷绕机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织用具有调节结构的卷绕机构，包括水平设置的底板，所述底板一侧上表面固定连接有底座，所述底座固定连接有电机，所述电机的轴固定连接有安装轴，所述底板上表面设有底座的一侧固定连接有竖直设置的辅助板，所述底座与辅助板之间水平设置有第一卷筒，所述第一卷筒包括第一抵板与第二抵板，所述第一抵板与第二抵板均为圆形且大小相同，所述第一抵板与第二抵板通过连接柱固定连接，所述第一抵板外端面固定连接有卡接柱，所述卡接柱中空设置且套接在安装轴上，所述卡接柱与安装轴接合处设有卡接机构，所述卡接柱与安装轴接合处设有辅助安装机构，所述第二抵板外端面中部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱与辅助板转动连接，所述第一抵板与第二抵板上均设有多个开槽，所述所述开槽内滑动连接有第一滑块，所述第一抵板上的第一滑块与对应的第二抵板上第一滑块通过卷绕柱固定连接，所述螺纹柱上设有调整机构，所述底板上表面远离底座的一端固定连接有两块竖直设置的第一侧板，两块所述第一侧板之间设有第二卷筒，两块所述第一侧板均与第二卷筒转动连接，所述第二卷筒两端均固定连接有圆形的第一挡板，所述第二卷筒位于第一侧板顶端，所述第一侧板与底座之间设有第一连接板，所述第一连接板一侧设有限位机构，所述底板位于第一连接板下方位置水平设置有第一滑槽，所述第一连接板底面固定连接有与第一滑槽相匹配的第二滑块，所述第二滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一连接板与底板上表面相抵接触，所述第一连接板上表面两端均固定连接有竖直设置的第二侧板，两块所述第二侧板内侧顶端均固定连接有第三滑块，两块所述第二侧板之间竖直设置有两块第三侧板，所述第三侧板外侧竖直设置有与第三滑块相匹配的第二滑槽，两块所述第三侧板之间通过第二连接板固定连接，所述第二连接板水平设置与位于第三侧板底端，所述第二连接板与第一连接板通过多个第一电动伸缩杆固定连接，两块所述第三侧板之间设有第三卷筒，所述第三卷筒与两块第三侧板均转动连接，所述第三卷筒两端均固定连接有圆形的第二挡板，所述第三卷筒位于第三侧板顶端。

优选的，所述卡接机构包括卡接柱内壁表面对称设置的两个凹槽，两个所述凹槽均设有卡块，两个所述卡块均与凹槽滑动连接，两个所述凹槽内壁两侧端口均固定连接有与卡块相契合的限位块，两个所述卡块均通过弹簧与凹槽内壁固定连接，所述安装轴表面设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡接柱外壁表面固定连接有挂钩，两个卡块远离卡接柱中心的一端通过钢丝绳固定连接，所述钢丝绳贯穿卡接柱壁体并与之滑动连接，所述钢丝绳悬挂在挂钩上并与之相抵接触。

优选的，所述卡块的横向截面为t字形，所述卡块的长度小于凹槽的长度，所述限位块为方块状。

优选的，所述辅助安装机构包括两条与卡接柱内壁固定连接的安装条，两条所述安装条与卡接柱轴线方向相平行且相互对称，所述安装轴表面设有两条与安装条相匹配的安装槽。

优选的，所述安装条的截面为半圆形，且所述安装条的半圆形截面的圆心与卡接柱内圈截面相切，所述安装槽截面为半圆形，且所述安装槽的半圆形截面的圆心与安装轴的截面相切。

优选的，所述调整机构包括与位于第二抵板上的第一滑块远离连接柱的一侧固定连接的衔接块，所述螺纹柱螺纹连接有两个螺母，两个螺母之间设有与螺纹柱滑动连接的滑动环，两个所述螺母与滑动环相抵接触，所述滑动环通过连杆与位于第二抵板上第一滑块转动连接。

优选的，所述滑动环的截面与螺母的截面相同，所述滑动环截面的内圈为与螺纹柱相契合的圆形，所述滑动环截面的外圈为正六边形。

优选的，调整机构包括与第一连接板固定连接的齿条，所述齿条水平设置，所述底板上表面水平设置有支撑板，所述支撑板朝向第一连接板的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离远离支撑板的一端固定连接有抵块，所述抵块与齿条相抵接触。

优选的，所述多个开槽等间隔角度设置，位于所述第一抵板上的开槽与第一抵板其中一条直径线相重合，位于所述第二抵板上的开槽与第二抵板其中一条直径线相重合。

优选的，所述连接柱的半径大于卷绕柱的半径并与之平行，所述多个卷绕柱将连接柱包围在内，所述多个卷绕柱等间隔角度设置，且所述卷绕柱与第一抵板、第二抵板均垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置第三卷筒、第一电动伸缩杆等组件，使得第三卷筒可以上下运动进行调节，在纺织品处于松动状态时，调整第三卷筒的位置，进而将纺织品再次抵紧，使其处于紧绷状态，提高卷绕机构的卷绕质量。

2、通过设置通过卷绕柱、第一滑块等组件，使得第一卷筒的卷绕半径可调整，通过调整第一滑块向第一卷筒的外圈移动，卷绕柱之间的相对距离增大，卷绕半径增大，角速度不变的情况下，线速度得到提高，从而提高第一卷筒的卷绕效率。

3、通过通过设置第一滑槽与第二滑块，使得第三卷筒的位置可以进行移动调节，可以将第三卷筒移动至纺织品布料松动处，再调节使其绷紧，适用性更强。

4、通过设置钢丝绳，只需拉动钢丝绳即可取消卡块与卡槽的卡接，且一根钢丝绳同时控制两个卡块，使得装置的卡接设置更加简单方便，也是第一卷筒的安装与拆卸更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明图1中沿a-a方向切面结构示意图；

图4为本发明图1中沿b-b方向切面结构示意图；

图5为本发明图1中的卡接柱切面结构示意图；

图6为本发明图1中c部分放大结构示意图

图7为本发明图1中d部分放大结构示意图

图8为本发明图1中e部分放大结构示意图

图9为本发明图3中f部分放大结构示意图

图10为本发明图5中g部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、电机；4、安装轴；5、辅助板；6、第一卷筒；7、第一抵板；8、第二抵板；9、连接柱；10、卡接柱；11、卡接机构；12、辅助安装机构；13、螺纹柱；14、开槽；15、第一滑块；16、卷绕柱；17、调整机构；18、第一侧板；19、第二卷筒；20、第一挡板；21、第一连接板；22、限位机构；23、第一滑槽；24、第二滑块；25、第二侧板；26、第三滑块；27、第三侧板；28、第二滑槽；29、第二连接板；30、第一电动伸缩杆；31、第三卷筒；32、第二挡板；33、凹槽；34、卡块；35、限位块；36、弹簧；37、卡槽；38、挂钩；39、钢丝绳；40、安装条；41、安装槽；42、衔接块；43、螺母；44、滑动环；45、连杆；46、齿条；47、支撑板；48、第二电动伸缩杆；49、抵块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-10，本发明提供一种技术方案：

实施例一，如图1-10所示，一种纺织用具有调节结构的卷绕机构，包括水平设置的底板1，底板1一侧上表面固定连接有底座2，底座2固定连接有电机3，电机3的轴固定连接有安装轴4，底板1上表面设有底座2的一侧固定连接有竖直设置的辅助板5，底座2与辅助板5之间水平设置有第一卷筒6，第一卷筒6包括第一抵板7与第二抵板8，第一抵板7与第二抵板8均为圆形且大小相同，第一抵板7与第二抵板8通过连接柱9固定连接，第一抵板7外端面固定连接有卡接柱10，卡接柱10中空设置且套接在安装轴4上，卡接柱10与安装轴4接合处设有卡接机构11，卡接柱10与安装轴4接合处设有辅助安装机构12，第二抵板8外端面中部固定连接有螺纹柱13，螺纹柱13与辅助板5转动连接，第一抵板7与第二抵板8上均设有多个开槽14，开槽14内滑动连接有第一滑块15，第一抵板7上的第一滑块15与对应的第二抵板8上第一滑块15通过卷绕柱16固定连接，螺纹柱13上设有调整机构17，底板1上表面远离底座2的一端固定连接有两块竖直设置的第一侧板18，两块第一侧板18之间设有第二卷筒19，两块第一侧板18均与第二卷筒19转动连接，第二卷筒19两端均固定连接有圆形的第一挡板20，第二卷筒19位于第一侧板18顶端，第一侧板18与底座2之间设有第一连接板21，第一连接板21一侧设有限位机构22，底板1位于第一连接板21下方位置水平设置有第一滑槽23，第一连接板21底面固定连接有与第一滑槽23相匹配的第二滑块24，第二滑块24与第一滑槽23滑动连接，第一连接板21与底板1上表面相抵接触，第一连接板21上表面两端均固定连接有竖直设置的第二侧板25，两块第二侧板25内侧顶端均固定连接有第三滑块26，两块第二侧板25之间竖直设置有两块第三侧板27，第三侧板27外侧竖直设置有与第三滑块26相匹配的第二滑槽28，两块第三侧板27之间通过第二连接板29固定连接，第二连接板29水平设置与位于第三侧板27底端，第二连接板29与第一连接板21通过多个第一电动伸缩杆30固定连接，两块第三侧板27之间设有第三卷筒31，第三卷筒31与两块第三侧板27均转动连接，第三卷筒31两端均固定连接有圆形的第二挡板32，第三卷筒31位于第三侧板27顶端，螺纹柱13与辅助板5连接处设有轴承，用于减小螺纹柱13与辅助板5之间的摩擦，降低能耗，同时延长装置的使用寿命，辅助板5的存在帮助电机3的轴分担第一卷筒6的重力，保证电机3的轴不会变形，第一抵板7、第二抵板8、第一挡板20、第二挡板32均起到抵紧纺织品布料的作用，使得纺织品布料卷绕更加整齐，第二滑块24与第一滑槽23不仅使得第二侧板25与第三侧板27之间可相互滑动，还起到限位的用，防止第三侧板27从第二侧板25上脱落，第三卷筒31及其配套装置可根据生产需要设置成多个，当第二卷筒19与第一卷筒6之间距离过大，一个第三卷筒32不够发挥其作用，可适当增加第三卷筒31级配套装置的个数，从而使纺织品布料保持绷紧，提高卷绕质量。

实施例二，如图1、5、10所示，卡接机构11包括卡接柱10内壁表面对称设置的两个凹槽33，两个凹槽33均设有卡块34，两个卡块34均与凹槽33滑动连接，两个凹槽33内壁两侧端口均固定连接有与卡块34相契合的限位块35，两个卡块34均通过弹簧36与凹槽33内壁固定连接，安装轴4表面设有与卡块34相匹配的卡槽37，卡接柱10外壁表面固定连接有挂钩38，两个卡块34远离卡接柱10中心的一端通过钢丝绳39固定连接，钢丝绳39贯穿卡接柱10壁体并与之滑动连接，钢丝绳39悬挂在挂钩38上并与之相抵接触，卡块34的横向截面为t字形，卡块34的长度小于凹槽33的长度，限位块35为方块状，通过钢丝绳39控制两个卡块34的卡接，相较于一般的卡接装置，使用起来更加方便，只需扯动钢丝绳39即可，操作简单且实用，使得第一卷筒6的安装与拆卸更加简便。

实施例三，如图1、5、7所示，辅助安装机构12包括两条与卡接柱10内壁固定连接的安装条40，两条安装条40与卡接柱10轴线方向相平行且相互对称，安装轴4表面设有两条与安装条40相匹配的安装槽41，安装条40的截面为半圆形，且安装条40的半圆形截面的圆心与卡接柱10内圈截面相切，安装槽41截面为半圆形，且安装槽41的半圆形截面的圆心与安装轴4的截面相切，辅助安装机构12用来配合卡接机构11，卡块34处于卡接柱10内部，将卡块34与卡槽37对齐较为麻烦，而将安装条40与安装槽41对齐则十分简单，通过将安装条40与安装槽41对齐，进而使得卡块34与卡槽37对齐，使得第一卷筒6的安装变得十分简单。

实施例四，如图1、2、3、6、9所示，调整机构17包括与位于第二抵板8上的第一滑块15远离连接柱9的一侧固定连接的衔接块42，螺纹柱13螺纹连接有两个螺母43，两个螺母43之间设有与螺纹柱13滑动连接的滑动环44，两个螺母43与滑动环44相抵接触，滑动环44通过连杆45与位于第二抵板8上第一滑块15转动连接，滑动环44的截面与螺母43的截面相同，滑动环44截面的内圈为与螺纹柱13相契合的圆形，滑动环44截面的外圈为正六边形，通过移动滑动环44，控制连杆45，进而控制卷绕柱16的相对位置，从而改变第一卷筒6的缠绕速度，简单实用。

实施例五，如图1-4、8所示，限位机构22包括与第一连接板21固定连接的齿条46，齿条46水平设置，底板1上表面水平设置有支撑板47，支撑板47朝向第一连接板21的一侧固定连接有第二电动伸缩杆48，第二电动伸缩杆48远离远离支撑板47的一端固定连接有抵块49，抵块49与齿条46相抵接触，支撑板47为第二电动伸缩杆48提供发力点，抵块49与齿条46上的齿槽相契合，通过第二电动伸缩杆48的伸缩控制抵块49与齿条48的卡死，进而固定第三卷筒31的位置。

实施例六，如图2、3、9、10所示，多个开槽14等间隔角度设置，位于第一抵板7上的开槽14与第一抵板7其中一条直径线相重合，位于第二抵板8上的开槽14与第二抵板8其中一条直径线相重合，连接柱9的半径大于卷绕柱16的半径并与之平行，多个卷绕柱16将连接柱9包围在内，多个卷绕柱16等间隔角度设置，且卷绕柱16与第一抵板7、第二抵板8均垂直，多个卷绕柱16等间隔角度设置保证各个卷绕柱16相对于连接柱9的距离相同，使得各个卷绕柱9都可以稳定发挥作用。

工作原理：将纺织品布料缠绕在第二卷筒19上，将纺织品布料的自由端经过第三卷筒31表面固定在第一卷筒6的任一卷绕柱16表面，拧松两个螺母43，滑动滑动环44，滑动环44通过连杆45和衔接块42带动和第一滑块15在开槽14内滑动，进而带动卷绕柱16运动，滑动环44向远离第二抵板8的方向运动时，第一滑块15向第一卷筒6中心处运动，卷绕柱16向第一卷筒6中心处运动，第一卷筒6的卷绕半径减小，卷绕速度下降，滑动环44向靠近第二抵板8的方向运动时，第一滑块15向远离第一卷筒6中心的方向进行移动吗，进而带动卷绕柱16向远离第一卷筒6中心的方向进行移动，第一卷筒6的卷绕半径增大，卷绕速度提高，在调节好滑动环44位置之后，再拧紧两个螺母43，控制第二电动伸缩杆48，使其收缩，取消抵块49与齿条46的卡死限位，将移动第一连接板21，将第三卷筒31移动至合适位置后，控制第二电动伸缩杆48伸展，抵块49与与齿条46卡死，使得第一连接板21不可移动，启动电机3，带动第一卷筒6转动，第一卷筒6开始卷绕工作，第二卷筒19上的纺织品布料逐渐减少，第一卷筒6上纺织品布料逐渐增多，一段时间后，纺织品布料松弛，控制第一电动伸缩杆30伸展或是收缩，改变第二连接板29的高度，进而改变第三卷筒31的高度，使得第三卷筒31再次将纺织品布料抵紧使其紧绷，卷绕完毕后关闭电机3，第一卷筒6的安装则是将安装条40对准安装槽41，拉动钢丝绳39，钢丝绳39牵动卡块34缩回至凹槽33内，此时将卡接柱10插到安装轴4上，松开钢丝绳39，卡块34在弹簧36的作用下伸出凹槽33外，与卡槽37完成卡接，安装完成，需要拆卸时，拉动钢丝绳39，取消卡块34卡接，再将卡接柱10从安装轴4上拔下即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。