一种PP保护膜成型干燥方法与流程

一种pp保护膜成型干燥方法
技术领域
[0001]
本发明涉及pp保护膜加工领域，具体的说是一种pp保护膜成型干燥方法。


背景技术：

[0002]
pp保护膜是以聚乙烯塑料薄膜为基材，以交联型聚丙烯酸树脂为胶粘剂，再添加几种特殊助剂，配制调试而成的一种保护膜，pp保护膜属于中低粘性保护膜，有较好的透明度，表面平整，干燥，无穿孔，无斑点杂质，端面平整，无胶迁移，pp保护膜主要用于光学材料表面保护、pet/pc片材表面、塑胶/玻璃镜片表面、复合材料、电子加工制造、扩散片、手机屏等表面保护，其需要在加工过程中进行干燥处理。
[0003]
在对pp保护膜进行干燥的过程中，由于保护膜的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
[0004]
(1)传统的pp保护膜成型干燥设备在对保护膜进行干燥处理时，一般采用上下两端均进行热风吹干的方式，由于风力的强弱易受外界影响，因此极易使保护膜上下两端受力不同，从而导致保护膜在干燥过程中移动。
[0005]
(2)传统的pp保护膜成型干燥设备在对保护膜进行干燥处理时，pp保护膜在收卷过程中极易歪斜，同时在收卷完成后，难以取出，从而增加了加工难度。


技术实现要素：

[0006]
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种pp保护膜成型干燥方法。
[0007]
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种pp保护膜成型干燥方法，其使用了一种pp保护膜成型干燥设备，该pp保护膜成型干燥设备包括工作台、烘干装置与收卷装置，采用上述pp保护膜成型干燥设备对pp保护膜进行成型干燥时的具体方法如下：
[0008]
s1、运输保护膜：通过烘干装置对保护膜向右进行运输；
[0009]
s2、烘干保护膜：通过烘干装置对向右运输的保护膜表面进行烘干处理；
[0010]
s3、收卷保护膜：通过收卷装置对经过烘干处理后的保护膜进行收卷处理；
[0011]
s4、收集成品筒：将经过收卷处理后的成品筒进行收集；
[0012]
所述工作台上端固定安装有烘干装置，烘干装置右侧固定安装有收卷装置；
[0013]
所述烘干装置包括固定板、电机一、链轮、齿链带、调整架、支撑板、烘干架与吹风架，工作台上端前后两侧对称固定安装有固定板，前侧的固定板通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有链轮，固定板左侧通过转动轴固定安装有链轮，链轮外端啮合有齿链带，固定板内端以螺纹连接的方式连接有调整架，固定板内端位于左右两侧的链轮内侧固定安装有支撑板，支撑板中部以滑动配合的方式连接有烘干架，固定板上侧内端固定安装有吹风架；通过固定板对电机一进行固定，通过电机一带动链轮转动，从而带动齿链带运动，以达到带动保护膜向右运动的目的，通过调整架对保护膜的前后两端进行定位，通过支撑板对烘干架进行固定，同时对齿链带进行支撑，以防止齿链带因重力
向下侧弯曲，通过烘干架对保护膜下端进行烘干，通过吹风架对保护膜上端进行烘干，由于吹风架在吹风过程中，保护膜会受到风力而产生运动，因此吹风架对保护膜上端进行吹风烘干，此时保护膜受到向下的风力，同时齿链带对保护膜下端进行支撑，以防止保护膜运动。
[0014]
所述收卷装置包括导向辊、挡位环、收卷辊、圆柱弹簧、弧形板、小滚珠、定位板、塑料套筒与弧形长板，固定板右侧通过转动轴固定安装有导向辊，导向辊前后两侧对称以滑动配合的方式连接有挡位环，挡位环左端与调整架右端固定连接，固定板右侧通过转动轴固定安装有收卷辊，收卷辊外表面沿周向均匀开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有弧形板，弧形板内以滑动配合的方式连接有小滚珠，收卷辊前侧以滑动配合的方式连接有定位板，定位板左端与挡位环右端固定连接，收卷辊外端沿周向均匀开设有弧形凹槽，收卷辊外端以滑动配合的方式连接有塑料套筒，塑料套筒内端面沿周向均匀固定安装有与收卷辊上的弧形凹槽相配合的弧形长板，后侧的固定板位于塑料套筒后侧开设有大圆柱通孔；通过导向辊对挡位环进行定位，通过调整架控制挡位环的水平位移，通过挡位环对保护膜前后两端进行定位，通过收卷辊对经过导向辊导向后的保护膜进行收卷，同时对圆柱弹簧进行固定，通过圆柱弹簧对弧形板进行固定，通过弧形板对小滚珠进行定位，通过圆柱弹簧与弧形板以及小滚珠相配合，当塑料套筒与小滚珠相接触时，通过小滚珠降低塑料套筒与收卷辊之间的摩擦力，当塑料套筒与小滚珠不接触时，小滚珠在圆柱弹簧的带动下向外端运动，从而对塑料套筒前后两端进行定位，由于定位板左端与挡位环右端固定连接，因此定位板与保护膜前端对齐，因此通过定位板对塑料套筒的水平位移进行限制，通过塑料套筒对保护膜进行收卷，通过弧形长板对塑料套筒与收卷辊上的弧形凹槽相配合，从而对塑料套筒进行定位。
[0015]
作为本发明的一种优选技术方案，所述调整架包括螺纹杆、挤压板、连接长板与控制杆，固定板内端左右两侧对称以螺纹连接的方式连接有螺纹杆，螺纹杆外端前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹槽，螺纹杆前后两侧对称以螺纹连接的方式连接有挤压板，挤压板右端与挡位环左端固定连接，左右两侧的螺纹杆后端通过销轴安装有连接长板，右侧的螺纹杆前端固定安装有控制杆；通过前后两侧对称开设有旋转方向相反螺纹槽的螺纹杆以达到控制前后两侧的挤压板之间的距离的目的，通过连接长板以达到金铜矿控制杆仅可控制左右两侧的螺纹杆同时转动的目的。
[0016]
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板包括矩形长板与支撑柱，固定板内端位于左右两侧的链轮内侧固定安装有矩形长板，矩形长板上开设有矩形凹槽，矩形凹槽上侧均匀通过转动轴固定安装有支撑柱，支撑柱外表面沿周向均匀开设有与齿链带相配合的齿槽；通过矩形长板对支撑柱进行定位，通过外表面开设有与齿链带相配合的齿槽的支撑柱对齿链带进行支撑，以防止齿链带在运动过程中受到重力的作用从而弯曲，影响保护膜的运动。
[0017]
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干架包括运动板、烘干灯、运动杆、滑动块、电机二、圆柱凸轮与小环形板，支撑板中部以滑动配合的方式连接有运动板，运动板上端均匀固定安装有烘干灯，运动板中部下端固定安装有运动杆，运动杆下端以转动的方式连接有滑动块，支撑板下端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有圆柱凸轮，圆柱凸轮上端开设有环形凹槽，环形凹槽与滑动块以滑动配合的方式相
连接，圆柱凸轮上的环形凹槽内外两端均开设有小环形凹槽，滑动块中部外端固定安装有小环形板；通过运动板对烘干灯进行固定，通过烘干灯对保护膜下端进行烘干，通过运动杆对滑动块进行定位，通过滑动块与圆柱凸轮上的环形凹槽相配合，从而控制运动杆的位移进而控制烘干灯与保护膜之间的距离，由于光线成射线状，同时烘干灯的光线通过齿链带最终照射在保护膜上，因此，当距离发生变化时，烘干灯照射到保护膜上的范围发生变化，从而以达到对保护膜下端面完全进行照射的目的，通过电机二带动圆柱凸轮转动，通过小环形板对滑动块进一步进行定位。
[0018]
作为本发明的一种优选技术方案，所述吹风架包括固定座、进气管、过滤板、气泵、加热丝与出气口，固定板上侧内端固定安装有固定座，固定座上端固定安装有进气管，进气管上端固定安装有过滤板，进气管中部固定安装有气泵，进气管下端固定安装有加热丝，固定座下端均匀固定安装有出气口；通过固定座对进气管进行固定，通过进气管对过滤板进行固定，通过过滤板对外界的空气进行过滤，通过气泵将外界的气体通入进气管，通过加热丝对通入进气管的气体进行加热，通过出气口对经过加热后的气体向外运输，从而对保护膜上端面进行烘干。
[0019]
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向辊包括圆柱辊、大弹簧、弧形筒板与滚柱，固定板右侧通过转动轴固定安装有圆柱辊，圆柱辊外端面沿周向均匀固定安装有大弹簧，大弹簧末端固定安装有弧形筒板，弧形筒板内以滑动配合的方式连接有滚柱；通过圆柱辊对大弹簧进行固定，通过大弹簧对弧形筒板进行固定，通过弧形筒板对滚柱进行定位，通过滚柱对保护膜进行导向，通过大弹簧与弧形筒板以及滚柱相配合，使滚柱与保护膜紧密接触，同时降低保护膜与圆柱辊之间的摩擦力。
[0020]
作为本发明的一种优选技术方案，所述挡位环包括圆环板、小弹簧、铅块与挤压柱，导向辊前后两侧对称以滑动配合的方式连接有圆环板，圆环板左端与调整架右端固定连接，圆环板内端上侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有小弹簧，小弹簧上端固定安装有铅块，铅块中部通过转动轴固定安装有挤压柱，挤压柱外端面光滑；通过圆环板对小弹簧进行固定，通过小弹簧对铅块进行固定，通过铅块的重力使小弹簧受到挤压，从而使挤压柱与保护膜紧密接触，以达到对保护膜进行导向定位的目的。
[0021]
作为本发明的一种优选技术方案，所述塑料套筒包括塑料筒、圆环挡板与橡胶环，收卷辊外端以滑动配合的方式连接有塑料筒，塑料筒前后两端固定安装有圆环挡板，圆环挡板内端面固定安装有橡胶环；通过塑料筒对圆环挡板进行固定，通过圆环挡板对橡胶环进行固定，通过圆环挡板与橡胶环相配合，以达到对保护膜进行定位的目的，同时防止圆环挡板对保护膜前后两端进行刮擦。
[0022]
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0023]
1.本发明提供的一种pp保护膜成型干燥方法，通过烘干装置对保护膜的前后两端进行定位，通过烘干架对保护膜下端进行烘干，通过吹风架对保护膜上端进行烘干，由于吹风架在吹风过程中，保护膜会受到风力而产生运动，因此吹风架对保护膜上端进行吹风烘干，此时保护膜受到向下的风力，同时齿链带对保护膜下端进行支撑，以防止保护膜运动，通过收卷装置对保护膜前后两端进行定位，并对保护膜进行收卷，通过塑料套筒快速取出保护膜筒。
[0024]
2.本发明通过设置的烘干装置，通过烘干灯对保护膜下端进行烘干，通过运动杆
对滑动块进行定位，通过滑动块与圆柱凸轮上的环形凹槽相配合，从而控制运动杆的位移进而控制烘干灯与保护膜之间的距离，由于光线成射线状，同时烘干灯的光线通过齿链带最终照射在保护膜上，因此，当距离发生变化时，烘干灯照射到保护膜上的范围发生变化，从而以达到对保护膜下端面完全进行照射的目的，通过电机二带动圆柱凸轮转动，通过小环形板对滑动块进一步进行定位。
[0025]
3.本发明通过设置的烘干装置，通过固定座对进气管进行固定，通过进气管对过滤板进行固定，通过过滤板对外界的空气进行过滤，通过气泵将外界的气体通入进气管，通过加热丝对通入进气管的气体进行加热，通过出气口对经过加热后的气体向外运输，从而对保护膜上端面进行烘干。
[0026]
4.本发明通过设置的收卷装置，通过滚柱对保护膜进行导向，通过大弹簧与弧形筒板以及滚柱相配合，使滚柱与保护膜紧密接触，同时降低保护膜与圆柱辊之间的摩擦力，通过铅块的重力使小弹簧受到挤压，从而使挤压柱与保护膜紧密接触，以达到对保护膜进行导向定位的目的。
附图说明
[0027]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0028]
图1是本发明的工作流程结构示意图；
[0029]
图2是本发明的主视的平面结构示意图；
[0030]
图3是本发明的图2的a-a向的剖视图；
[0031]
图4是本发明的图2的n处的局部放大图；
[0032]
图5是本发明的图2的m处的局部放大图；
[0033]
图6是本发明的塑料套筒的平面结构示意图；
[0034]
图7是本发明的螺纹杆与连接长板的平面结构示意图。
具体实施方式
[0035]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
[0036]
一种pp保护膜成型干燥方法，其使用了一种pp保护膜成型干燥设备，该pp保护膜成型干燥设备包括工作台1、烘干装置2与收卷装置3，采用上述pp保护膜成型干燥设备对pp保护膜进行成型干燥时的具体方法如下：
[0037]
s1、运输保护膜：通过烘干装置2对保护膜向右进行运输；
[0038]
s2、烘干保护膜：通过烘干装置2对向右运输的保护膜表面进行烘干处理；
[0039]
s3、收卷保护膜：通过收卷装置3对经过烘干处理后的保护膜进行收卷处理；
[0040]
s4、收集成品筒：将经过收卷处理后的成品筒进行收集；
[0041]
所述工作台1上端固定安装有烘干装置2，烘干装置2右侧固定安装有收卷装置3；
[0042]
所述烘干装置2包括固定板21、电机一22、链轮23、齿链带24、调整架25、支撑板26、烘干架27与吹风架28，工作台1上端前后两侧对称固定安装有固定板21，前侧的固定板21通过电机座固定安装有电机一22，电机一22输出轴通过联轴器固定安装有链轮23，固定板21左侧通过转动轴固定安装有链轮23，链轮23外端啮合有齿链带24，固定板21内端以螺纹连
接的方式连接有调整架25；所述调整架25包括螺纹杆251、挤压板252、连接长板253与控制杆254，固定板21内端左右两侧对称以螺纹连接的方式连接有螺纹杆251，螺纹杆251外端前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹槽，螺纹杆251前后两侧对称以螺纹连接的方式连接有挤压板252，挤压板252右端与挡位环32左端固定连接，左右两侧的螺纹杆251后端通过销轴安装有连接长板253，右侧的螺纹杆251前端固定安装有控制杆254；固定板21内端位于左右两侧的链轮23内侧固定安装有支撑板26；所述支撑板26包括矩形长板261与支撑柱262，固定板21内端位于左右两侧的链轮23内侧固定安装有矩形长板261，矩形长板261上开设有矩形凹槽，矩形凹槽上侧均匀通过转动轴固定安装有支撑柱262，支撑柱262外表面沿周向均匀开设有与齿链带24相配合的齿槽；支撑板26中部以滑动配合的方式连接有烘干架27，固定板21上侧内端固定安装有吹风架28；所述吹风架28包括固定座281、进气管282、过滤板283、气泵284、加热丝285与出气口286，固定板21上侧内端固定安装有固定座281，固定座281上端固定安装有进气管282，进气管282上端固定安装有过滤板283，进气管282中部固定安装有气泵284，进气管282下端固定安装有加热丝285，固定座281下端均匀固定安装有出气口286；通过固定板21对电机一22进行固定，通过电机一22带动链轮23转动，从而带动齿链带24运动，以达到带动保护膜向右运动的目的，通过调整架25对保护膜的前后两端进行定位；通过前后两侧对称开设有旋转方向相反螺纹槽的螺纹杆251以达到控制前后两侧的挤压板252之间的距离的目的，通过连接长板253以达到金铜矿控制杆254仅可控制左右两侧的螺纹杆251同时转动的目的；通过支撑板26对烘干架27进行固定，同时对齿链带24进行支撑，以防止齿链带24因重力向下侧弯曲；通过矩形长板261对支撑柱262进行定位，通过外表面开设有与齿链带24相配合的齿槽的支撑柱262对齿链带24进行支撑，以防止齿链带24在运动过程中受到重力的作用从而弯曲，影响保护膜的运动；通过烘干架27对保护膜下端进行烘干，通过吹风架28对保护膜上端进行烘干，由于吹风架28在吹风过程中，保护膜会受到风力而产生运动，因此吹风架28对保护膜上端进行吹风烘干，此时保护膜受到向下的风力，同时齿链带24对保护膜下端进行支撑，以防止保护膜运动；通过固定座281对进气管282进行固定，通过进气管282对过滤板283进行固定，通过过滤板283对外界的空气进行过滤，通过气泵284将外界的气体通入进气管282，通过加热丝285对通入进气管282的气体进行加热，通过出气口286对经过加热后的气体向外运输，从而对保护膜上端面进行烘干。
[0043]
所述烘干架27包括运动板271、烘干灯272、运动杆273、滑动块274、电机二275、圆柱凸轮276与小环形板277，支撑板26中部以滑动配合的方式连接有运动板271，运动板271上端均匀固定安装有烘干灯272，运动板271中部下端固定安装有运动杆273，运动杆273下端以转动的方式连接有滑动块274，支撑板26下端通过电机座固定安装有电机二275，电机二275输出轴通过联轴器固定安装有圆柱凸轮276，圆柱凸轮276上端开设有环形凹槽，环形凹槽与滑动块274以滑动配合的方式相连接，圆柱凸轮276上的环形凹槽内外两端均开设有小环形凹槽，滑动块274中部外端固定安装有小环形板277；通过运动板271对烘干灯272进行固定，通过烘干灯272对保护膜下端进行烘干，通过运动杆273对滑动块274进行定位，通过滑动块274与圆柱凸轮276上的环形凹槽相配合，从而控制运动杆273的位移进而控制烘干灯272与保护膜之间的距离，由于光线成射线状，同时烘干灯272的光线通过齿链带24最终照射在保护膜上，因此，当距离发生变化时，烘干灯272照射到保护膜上的范围发生变化，从而以达到对保护膜下端面完全进行照射的目的，通过电机二275带动圆柱凸轮276转动，
通过小环形板277对滑动块274进一步进行定位。
[0044]
所述收卷装置3包括导向辊31、挡位环32、收卷辊33、圆柱弹簧34、弧形板35、小滚珠36、定位板37、塑料套筒38与弧形长板39，固定板21右侧通过转动轴固定安装有导向辊31；所述导向辊31包括圆柱辊311、大弹簧312、弧形筒板313与滚柱314，固定板21右侧通过转动轴固定安装有圆柱辊311，圆柱辊311外端面沿周向均匀固定安装有大弹簧312，大弹簧312末端固定安装有弧形筒板313，弧形筒板313内以滑动配合的方式连接有滚柱314；导向辊31前后两侧对称以滑动配合的方式连接有挡位环32；所述挡位环32包括圆环板321、小弹簧322、铅块323与挤压柱324，导向辊31前后两侧对称以滑动配合的方式连接有圆环板321，圆环板321左端与调整架25右端固定连接，圆环板321内端上侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有小弹簧322，小弹簧322上端固定安装有铅块323，铅块323中部通过转动轴固定安装有挤压柱324，挤压柱324外端面光滑；挡位环32左端与调整架25右端固定连接，固定板21右侧通过转动轴固定安装有收卷辊33，收卷辊33外表面沿周向均匀开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧34，圆柱弹簧34末端固定安装有弧形板35，弧形板35内以滑动配合的方式连接有小滚珠36，收卷辊33前侧以滑动配合的方式连接有定位板37，定位板37左端与挡位环32右端固定连接，收卷辊33外端沿周向均匀开设有弧形凹槽，收卷辊33外端以滑动配合的方式连接有塑料套筒38；所述塑料套筒38包括塑料筒381、圆环挡板382与橡胶环383，收卷辊33外端以滑动配合的方式连接有塑料筒381，塑料筒381前后两端固定安装有圆环挡板382，圆环挡板382内端面固定安装有橡胶环383；塑料套筒38内端面沿周向均匀固定安装有与收卷辊33上的弧形凹槽相配合的弧形长板39，后侧的固定板21位于塑料套筒38后侧开设有大圆柱通孔；通过导向辊31对挡位环32进行定位；通过圆柱辊311对大弹簧312进行固定，通过大弹簧312对弧形筒板313进行固定，通过弧形筒板313对滚柱314进行定位，通过滚柱314对保护膜进行导向，通过大弹簧312与弧形筒板313以及滚柱314相配合，使滚柱314与保护膜紧密接触，同时降低保护膜与圆柱辊311之间的摩擦力；通过调整架25控制挡位环32的水平位移，通过挡位环32对保护膜前后两端进行定位；通过圆环板321对小弹簧322进行固定，通过小弹簧322对铅块323进行固定，通过铅块323的重力使小弹簧322受到挤压，从而使挤压柱324与保护膜紧密接触，以达到对保护膜进行导向定位的目的；通过收卷辊33对经过导向辊31导向后的保护膜进行收卷，同时对圆柱弹簧34进行固定，通过圆柱弹簧34对弧形板35进行固定，通过弧形板35对小滚珠36进行定位，通过圆柱弹簧34与弧形板35以及小滚珠36相配合，当塑料套筒38与小滚珠36相接触时，通过小滚珠36降低塑料套筒38与收卷辊33之间的摩擦力，当塑料套筒38与小滚珠36不接触时，小滚珠36在圆柱弹簧34的带动下向外端运动，从而对塑料套筒38前后两端进行定位，由于定位板37左端与挡位环32右端固定连接，因此定位板37与保护膜前端对齐，因此通过定位板37对塑料套筒38的水平位移进行限制，通过塑料套筒38对保护膜进行收卷；通过塑料筒381对圆环挡板382进行固定，通过圆环挡板382对橡胶环383进行固定，通过圆环挡板382与橡胶环383相配合，以达到对保护膜进行定位的目的，同时防止圆环挡板382对保护膜前后两端进行刮擦；通过弧形长板39对塑料套筒38与收卷辊33上的弧形凹槽相配合，从而对塑料套筒38进行定位。
[0045]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。