一种食品真空包装装置及其包装方法与流程

[0001]
本发明涉及食品加工领域，具体为一种食品真空包装装置及其包装方法。


背景技术：

[0002]
真空包装装置即真空包装机，能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序；传统的食品真空包装通常是将食品装在包装袋中，将包装袋放置在真空包装机内腔中，通过将设备内腔抽真空后使包装袋内形成真空状态，最后对包装袋封口，完成食品的包装，该包装方式由于需要将设备内腔抽真空，使得食品包装机包装过程存在抽真空耗时长导致的降低食品真空包装效率的问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种食品真空包装装置及其包装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品真空包装装置及其包装方法，包括座体，所述座体的一侧上方设置有定位装置，所述定位装置的内部设置有绷紧装置，所述座体的上端设置有抽气装置；本发明解决了传统的食品真空包装机存在的抽真空耗时长导致的降低食品真空包装效率的问题，提高了食品真空包装效率，以便于提高食品生产效率。
[0005]
在进一步的实施例中，所述定位装置包括定位块、活动块、通孔、凹槽和u型块，所述定位块固定连接在座体的侧面上方，所述通孔开设在座体和定位块的内部，所述u型块活动连接在通孔的内部，所述活动块固定安装在u型块的一端，所述凹槽分别开设在定位块和活动块相邻的一侧侧面；本发明便于对包装袋进行固定，以及便于对包装袋抽真空。
[0006]
在进一步的实施例中，所述座体的内部固定安装有气缸，所述u型块固定连接在气缸的输出端；本发明便于对u型块的移动提供动力。
[0007]
在进一步的实施例中，所述绷紧装置包括电机、齿轮、槽口和皮带轮，所述槽口分别开设在定位块和活动块相邻的一侧侧面，所述电机固定安装在槽口的内部上方，所述齿轮转动连接在槽口的内部下方，其中一个齿轮通过皮带轮和电机的输出端转动连接，相邻的齿轮之间相互啮合；本发明避免了包装袋袋口处在封口时处于皱褶状态，使得袋口封口不受到影响。
[0008]
在进一步的实施例中，所述抽气装置包括管体、活动管、气泵和复位装置，所述管体通过复位装置连接在座体的一侧，所述活动管固定连接在管体的一侧，所述气泵固定连接在座体的一侧内部，所述管体的一端贯穿座体并伸入座体内腔，管体的通过气管和气泵的进气端固定连接；本发明便于单独对包装袋抽真空，提高包装袋抽真空效率。
[0009]
在进一步的实施例中，所述复位装置包括固定块、弹簧和t型杆，所述固定块固定连接在座体的一侧，所述t型杆的一端通过弹簧连接在固定块的内部，所述t型杆的另一端和管体固定连接；本发明便于使管体恢复原位。
[0010]
在进一步的实施例中，所述座体的一侧上方固定连接有块体，所述块体的内部开设有卡槽，所述座体的一侧下方滑动连接有放置台，所述放置台的一侧内部设置有和卡槽相互卡合的限位装置；本发明中，放置台用于包装袋的支撑，限位装置和卡槽以及块体相互配合，便于调节放置台的高度，以便于对不同体积的装有食品的包装袋进行放置。
[0011]
优选的，所述限位装置包括内孔、杆体、弹片、第二弹簧、通口、滑块和第三弹簧，所述滑块固定安装在放置台的下方，所述杆体通过第二弹簧连接在滑块的内部，所述内孔开设在滑块的内部，所述杆体滑动连接在内孔的内部，所述弹片固定连接在杆体的侧面下方，所述通口开设在滑块的侧面，所述滑块通过第三弹簧连接在块体的内部；本发明便于调节放置台的高度。
[0012]
优选的，所述座体的一侧固定连接有加热条，所述加热条位于定位装置的下方；本发明便于对包装袋进行封口。
[0013]
优选的，基于上述的一种食品真空包装装置的包装方法，具体包括如下步骤：
[0014]
(s1)、使用时，通过限位装置调节放置台的位置，使得放置台刚好能用于放置包装袋；
[0015]
(s2)、使用时，将装有食品的包装袋打开袋口，袋口处放置在定位装置的内部，其中，包装袋袋口套在抽气装置的外侧；
[0016]
(s3)、调节定位装置，定位装置对包装袋进行固定，将包装袋的两侧压合在一起，将包装袋两边中间部分压在抽气装置的外侧；
[0017]
(s4)、抽气装置抽取包装袋内部空气，使得包装袋内部呈真空状态，最后加热条对包装袋封口，完成包装袋的真空包装过程。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019]
1、本发明中，定位装置对包装袋以及抽气装置进行固定，使得真空包装机只将包装袋内部抽成真空环境，解决了传统的食品真空包装机存在的抽真空耗时长导致的降低食品真空包装效率的问题，提高了食品真空包装效率，以便于提高食品生产效率。
[0020]
2、本发明中，绷紧装置的结构便于避免包装袋在抽真空过程中出现封口处发生皱褶的现象，避免包装袋封口处皱褶导致影响包装袋封口的问题。
附图说明
[0021]
图1为本发明主视剖视结构示意图；
[0022]
图2为本发明图1中a处放大图；
[0023]
图3为本发明侧视剖视结构俯视图；
[0024]
图4为本发明俯视剖视结构俯视图。
[0025]
图中：1、座体；2、定位装置；21、定位块；22、活动块；23、通孔；24、凹槽；25、u型块；3、绷紧装置；31、电机；32、齿轮；33、槽口；34、皮带轮；4、抽气装置；41、管体；42、活动管；43、气泵；5、气缸；6、复位装置；61、固定块；62、弹簧；63、t型杆；7、块体；8、限位装置；81、内孔；82、杆体；83、弹片；84、第二弹簧；85、通口；86、滑块；87、第三弹簧；9、放置台；10、卡槽；11、加热条。
具体实施方式
[0026]
为了解决传统的食品真空包装机存在的抽真空耗时长导致的降低食品真空包装效率的问题，特提出一种食品真空包装装置及其包装方法。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0027]
实施例1
[0028]
请参阅图1-4，本实施例提供了一种食品真空包装装置及其包装方法，包括座体1，座体1的一侧上方设置有定位装置2，定位装置2的内部设置有绷紧装置3，座体1的上端设置有抽气装置4；
[0029]
为了使得真空包装机只将包装袋内部抽成真空环境，抽气装置4只对包装袋抽真空，在使用时，将装有食品的包装袋打开袋口，袋口处放置在定位装置2的内部，其中，包装袋袋口套在抽气装置4的外侧，调节定位装置2，定位装置2对包装袋进行固定，将包装袋的两侧压合在一起，将包装袋两边中间部分压在抽气装置4的外侧，抽气装置4抽取包装袋内部空气，以便于使得包装袋内部呈真空状态；
[0030]
为了解决了传统的食品真空包装机存在的抽真空耗时长导致的降低食品真空包装效率的问题，提高了食品真空包装效率，以便于提高食品生产效率，同时，绷紧装置3的结构便于避免包装袋在抽真空过程中出现封口处发生皱褶的现象，避免包装袋封口处皱褶导致影响包装袋封口的问题。
[0031]
为了便于对包装袋进行固定，定位装置2包括定位块21、活动块22、通孔23、凹槽24和u型块25，定位块21固定连接在座体1的侧面上方，通孔23开设在座体1和定位块21的内部，u型块25活动连接在通孔23的内部，活动块22固定安装在u型块25的一端，凹槽24分别开设在定位块21和活动块22相邻的一侧侧面；座体1的内部固定安装有气缸5，u型块25固定连接在气缸5的输出端；
[0032]
本发明中，包装袋位于定位块21和活动块22的内侧，包装袋套在抽气装置4的侧面下方，气缸5输出端收缩通过u型块25拉动活动块22，使得活动块22压在定位块21上，抽气装置4位于凹槽24的内部，使得包装袋的袋口两侧被紧紧贴合在定位块21和活动块22的内部，袋口中间贴合在抽气装置4的侧面下方，抽气装置4从袋口中间处抽取袋内空气，使得袋内形成真空环境；本实施例便于对包装袋进行固定，以及便于对包装袋抽真空。
[0033]
为了避免包装袋袋口处在封口时处于皱褶状态，使得袋口封口不受到影响，本装置设置有绷紧装置3；绷紧装置3包括电机31、齿轮32、槽口33和皮带轮34，槽口33分别开设在定位块21和活动块22相邻的一侧侧面，电机31固定安装在槽口33的内部上方，齿轮32转动连接在槽口33的内部下方，其中一个齿轮32通过皮带轮34和电机31的输出端转动连接，相邻的齿轮32之间相互啮合；
[0034]
齿轮32和包装袋袋口外侧处于相互压合状态，包装袋抽真空过程中，电机31产生动力，使得齿轮32进行转动，齿轮32通过转动使袋口向抽气装置4的两侧进行绷紧，袋口皱褶处在齿轮32转动过程中被拉平，以便于袋口封口。
[0035]
为了对单独包装袋抽真空，本实施例设置有抽气装置4，抽气装置4包括管体41、活动管42、气泵43和复位装置6，管体41通过复位装置6连接在座体1的一侧，活动管42固定连
接在管体41的一侧，气泵43固定连接在座体1的一侧内部，管体41的一端贯穿座体1并伸入座体1内腔，管体41的通过气管和气泵43的进气端固定连接；
[0036]
包装袋套在管体41上，活动块22在和定位块21相互压合过程中，活动块22将管体41压向定位块21，管体41和包装袋一同被压向定位块21，管体41和包装袋被压在活动块22在和定位块21之间，包装袋位于管体41的外侧面，气泵43通过气管和活动管42向包装袋内抽取空气，使得包装袋内部形成真空环境，本实施例提高了包装袋抽真空效率，包装袋抽真空和封口完成后，活动块22在气缸5作用下恢复原位，复位装置6同时将管体41恢复原位，便于包装袋的取出。
[0037]
为了便于管体41恢复原位，复位装置6包括固定块61、弹簧62和t型杆63，固定块61固定连接在座体1的一侧，t型杆63的一端通过弹簧62连接在固定块61的内部，t型杆63的另一端和管体41固定连接；活动块22恢复原位过程中，弹簧62通过t型杆63将管体41推到原位。
[0038]
实施例2
[0039]
参阅图1、图3和图4，在实施例1的基础上作出的进一步改进：
[0040]
为了便于对装有食品的包装袋进行支撑，避免包装袋从定位装置2内部脱落，座体1的一侧上方固定连接有块体7，块体7的内部开设有卡槽10，座体1的一侧下方滑动连接有放置台9，放置台9的一侧内部设置有和卡槽10相互卡合的限位装置8；放置台9用于包装袋的支撑，限位装置8和卡槽10以及块体7相互配合，便于调节放置台9的高度，以便于对不同体积的装有食品的包装袋进行放置。
[0041]
限位装置8包括内孔81、杆体82、弹片83、第二弹簧84、通口85、滑块86和第三弹簧87，滑块86固定安装在放置台9的下方，杆体82通过第二弹簧84连接在滑块86的内部，内孔81开设在滑块86的内部，杆体82滑动连接在内孔81的内部，弹片83固定连接在杆体82的侧面下方，通口85开设在滑块86的侧面，滑块86通过第三弹簧87连接在块体7的内部；
[0042]
本实施例中，弹片83穿过通口85卡在卡槽10的内部，调节放置台9的高度时，按压杆体82，使弹片83离开卡槽10，放置台9此时可以发生上下滑动，调节好放置台9的位置，松开杆体82，使得弹片83和卡槽10相互卡合，即可固定好放置台9的位置，第二弹簧84便于杆体82恢复原位，第三弹簧87便于平衡放置台9的重力，以便于放置台9位置的调节。
[0043]
座体1的一侧固定连接有加热条11，加热条11位于定位装置2的下方，本实施例便于对包装袋进行封口。
[0044]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。