一种锂电池加工用的下料装置的制作方法

[0001]
本发明涉及锂电池加工领域，特别涉及一种锂电池加工用的下料装置。


背景技术：

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂电池通常有两种外型：圆柱型和方型。电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。电池内充有有机电解质溶液。另外还装有安全阀和ptc元件，以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。然而现有的锂电池加工用的下料装置在使用时存在一定的弊端，现有的下料装置下放锂电池的电解质时电解质不能及时被压实电解质之间会存在空隙，且下料时会产生部分有害气体。


技术实现要素：

[0003]
本发明的主要目的在于提供一种锂电池加工用的下料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0005]
一种锂电池加工用的下料装置，包括工作台面，所述工作台面表面安装有传送带，所述工作台面表面位于传送带上方固定安装有防护罩体，所述防护罩体中间位置固定安装有排风机构，所述防护罩体上位于排风机构一侧固定安装有下料机体，所述下料机体上固定安装有进料管，所述防护罩体上位于排风机构另一侧固定安装有震动机构，所述防护罩体两端均固定安装有遮挡机构，所述工作台面下表面位于四角位置均固定安装有支撑立柱。
[0006]
优选的，所述防护罩体上表面位于中间位置开设有第二安装槽，所述防护罩体上表面位于第二安装槽一侧开设有第一安装槽，所述防护罩体上表面位于第二安装槽另一侧开设有第三安装槽，所述防护罩体内位于下料机体上固定安装有下料管。
[0007]
优选的，所述下料机体通过第一安装槽安装在防护罩体上，所述排风机构通过第二安装槽安装在防护罩体上，所述震动机构通过第三安装槽安装在防护罩体上。
[0008]
优选的，所述遮挡机构包括安装螺丝、安装螺孔、连接支架、密封帽和遮挡帘，所述连接支架固定安装于防护罩体两端，所述连接支架上固定安装有遮挡帘，所述连接支架两端均开设有安装螺孔，所述安装螺孔内安装有安装螺丝，所述安装螺丝上套设有密封帽。
[0009]
优选的，所述安装螺丝通过安装螺孔穿过连接支架固定在防护罩体上，所述连接支架通过安装螺丝固定在防护罩体上，所述遮挡帘通过连接支架安装在防护罩体上。
[0010]
优选的，所述排风机构包括连接螺纹、防护网、驱动电机、安装支架、叶轮和排风
筒，所述排风筒固定安装于防护罩体上，所述排风筒内固定安装有安装支架，所述安装支架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出末端固定安装有叶轮，所述排风筒内位于驱动电机一侧固定安装有防护网，所述排风筒内侧表面位于一端边缘处固定安装有连接螺纹。
[0011]
优选的，所述驱动电机通过安装支架固定在排风筒内，所述防护网通过螺丝固定在排风筒内，所述排风筒上通过连接螺纹连接有排气管道。
[0012]
优选的，所述震动机构包括电动推杆、固定螺丝、安装支脚、固定通孔、防腐胶套和震动棒，所述电动推杆固定安装于防护罩体上，所述电动推杆上固定安装有安装支脚，所述安装支脚上开设有固定通孔，所述固定通孔内安装有固定螺丝，所述电动推杆末端固定安装有震动棒，所述震动棒表面套设有防腐胶套。
[0013]
优选的，所述固定螺丝通过固定通孔穿过安装支脚固定在防护罩体上，所述电动推杆通过安装支脚固定在防护罩体上，所述震动棒通过螺丝固定在电动推杆。
[0014]
优选的，所述防护罩体通过螺丝固定在工作台面上，所述下料机体通过防护罩体安装在传送带上方。
[0015]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0016]
本发明中，通过传送带可以将盛装电解质的容器输送到防护罩体内，盛装电解质的容器输送到防护罩体内之后通过下料机体可以将电解质输入盛装电解质的容器内，电解质输入盛装电解质的容器内之后传送带会将容器输送到震动机构的下方，此时启动电动推杆，电动推杆启动之后震动棒就会伸入电解质中，震动棒伸入电解质中之后启动震动棒，启动震动棒之后电解质就会产生震动，从而减少电解质之间的空隙，同时在下料的过程中可以启动驱动电机，启动驱动电机之后叶轮就会旋转，叶轮旋转之后就可以将防护罩体内的有害气体排出，并且防护罩体两端的遮挡机构可以防止有害气体从防护罩两端露出。
附图说明
[0017]
图1为本发明一种锂电池加工用的下料装置整体结构示意图；
[0018]
图2为本发明一种锂电池加工用的下料装置防护罩体内部示意图；
[0019]
图3为本发明一种锂电池加工用的下料装置遮挡机构示意图；
[0020]
图4为本发明一种锂电池加工用的下料装置排风机构示意图。
[0021]
图5为本发明一种锂电池加工用的下料装置震动机构示意图。
[0022]
图中：1、防护罩体；101、第一安装槽；102、第二安装槽；103、第三安装槽；2、传送带；3、工作台面；4、支撑立柱；5、下料机体；501、下料管；6、进料管；7、排风机构；701、连接螺纹；702、防护网；703、驱动电机；704、安装支架；705、叶轮；706、排风筒；8、震动机构；801、电动推杆；802、固定螺丝；803、安装支脚；804、固定通孔；805、防腐胶套；806、震动棒；9、遮挡机构；901、安装螺丝；902、安装螺孔；903、连接支架；904、密封帽；905、遮挡帘。
具体实施方式
[0023]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0024]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、
“
两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]
如图1-5所示，一种锂电池加工用的下料装置，包括工作台面3，工作台面3表面安装有传送带2，工作台面3表面位于传送带2上方固定安装有防护罩体1，防护罩体1中间位置固定安装有排风机构7，防护罩体1上位于排风机构7一侧固定安装有下料机体5，下料机体5上固定安装有进料管6，防护罩体1上位于排风机构7另一侧固定安装有震动机构8，防护罩体1两端均固定安装有遮挡机构9，工作台面3下表面位于四角位置均固定安装有支撑立柱4，遮挡机构9包括安装螺丝901、安装螺孔902、连接支架903、密封帽904和遮挡帘905，震动机构8包括电动推杆801、固定螺丝802、安装支脚803、固定通孔804、防腐胶套805和震动棒806，防护罩体1通过螺丝固定在工作台面3上，下料机体5通过防护罩体1安装在传送带2上方。
[0027]
本实施例中，为了将电解质下放到容器中，工作台面3表面安装有传送带2，工作台面3表面位于传送带2上方固定安装有防护罩体1，防护罩体1中间位置固定安装有排风机构7，防护罩体1上位于排风机构7一侧固定安装有下料机体5，下料机体5上固定安装有进料管6，防护罩体1上位于排风机构7另一侧固定安装有震动机构8，防护罩体1上表面位于中间位置开设有第二安装槽102，防护罩体1上表面位于第二安装槽102一侧开设有第一安装槽101，防护罩体1上表面位于第二安装槽102另一侧开设有第三安装槽103，防护罩体1内位于下料机体5上固定安装有下料管501，下料机体5通过第一安装槽101安装在防护罩体1上，排风机构7通过第二安装槽102安装在防护罩体1上，震动机构8通过第三安装槽103安装在防护罩体1上，通过传送带2可以将盛装电解质的容器输送到防护罩体1内，盛装电解质的容器输送到防护罩体1内之后通过下料机体5可以将电解质输入盛装电解质的容器内。
[0028]
本实施例中，为了减少电解质之间的空隙，电动推杆801固定安装于防护罩体1上，电动推杆801上固定安装有安装支脚803，安装支脚803上开设有固定通孔804，固定通孔804内安装有固定螺丝802，电动推杆801末端固定安装有震动棒806，震动棒806表面套设有防腐胶套805，固定螺丝802通过固定通孔804穿过安装支脚803固定在防护罩体1上，电动推杆801通过安装支脚803固定在防护罩体1上，震动棒806通过螺丝固定在电动推杆801，电解质输入盛装电解质的容器内之后传送带2会将容器输送到震动机构8的下方，此时启动电动推杆801，启动电动推杆801之后电动推杆801的一端就会向下运动，电动推杆801的一端向下运动之后震动棒806就会进入电解质中，此时启动震动棒806，启动震动棒806之后电解质就会产生震动，从而减少电解质之间的空隙。
[0029]
本实施例中，为了将防护罩体1内的有害气体排出，排风筒706固定安装于防护罩体1上，排风筒706内固定安装有安装支架704，安装支架704上固定安装有驱动电机703，驱
动电机703的输出末端固定安装有叶轮705，排风筒706内位于驱动电机703一侧固定安装有防护网702，排风筒706内侧表面位于一端边缘处固定安装有连接螺纹701，驱动电机703通过安装支架704固定在排风筒706内，防护网702通过螺丝固定在排风筒706内，排风筒706上通过连接螺纹701连接有排气管道，启动驱动电机703之后叶轮705就会旋转，叶轮705旋转之后排风筒706内就会形成负压，从而将防护罩体1内的有害气体排出。
[0030]
本实施例中，为了防止有害气体从防护罩体1两端流出，连接支架903固定安装于防护罩体1两端，连接支架903上固定安装有遮挡帘905，连接支架903两端均开设有安装螺孔902，安装螺孔902内安装有安装螺丝901，安装螺丝901上套设有密封帽904，安装螺丝901通过安装螺孔902穿过连接支架903固定在防护罩体1上，连接支架903通过安装螺丝901固定在防护罩体1上，遮挡帘905通过连接支架903安装在防护罩体1上，防护罩体1两端的遮挡帘905可以阻挡住防护罩体1内的有害气体，从而防止有害气体从防护罩体1两端流出。
[0031]
需要说明的是，本发明为一种锂电池加工用的下料装置，在使用时，首先将盛装电解质的容器放置在传送带2上，通过传送带2可以将盛装电解质的容器输送到防护罩体1内，盛装电解质的容器输送到防护罩体1内之后通过下料机体5可以将电解质输入盛装电解质的容器内，电解质输入盛装电解质的容器内之后传送带2会将容器输送到震动机构8的下方，此时启动电动推杆801，启动电动推杆801之后电动推杆801的一端就会向下运动，电动推杆801的一端向下运动之后震动棒806就会进入电解质中，此时启动震动棒806，启动震动棒806之后电解质就会产生震动，从而减少电解质之间的空隙，同时在下料的过程中需要启动驱动电机，启动驱动电机703之后叶轮705就会旋转，叶轮705旋转之后排风筒706内就会形成负压，从而将防护罩体1内的有害气体排出，防护罩体1两端的遮挡帘905可以阻挡住防护罩体1内的有害气体，从而防止有害气体从防护罩体1两端流出。
[0032]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。