一种可调节的多功能建筑施工平台的制作方法

文档序号:23817645发布日期:2021-02-03 13:55阅读:77来源:国知局
一种可调节的多功能建筑施工平台的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑工程设备领域,具体为一种可调节的多功能建筑施工平台。


背景技术:

[0002]
液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构,使升降机起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,安全更保障。
[0003]
现有专利(公告号:cn103663256b)公开了一种升降台,包含载重板、底板、传动组件和至少一组升降组件,所述载重板设置在底板的上侧。在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、该装置不便于进行顶部承载结构的尺寸的调节,在实际使用过程中,不便于调整其自身的承载面积适应建筑材料的尺寸大小,不便于依照施工需求扩充承载量;2、该装置不便于调整顶部承载面的位置,对于部分建筑结构,尤其是屋檐类结构的表面,其本身的贴靠能力不强,施工人员竖直抬升后的施工位置容易与建筑表面存在较大的间隙,给施工作业带来不便且不安全;3、该装置不便于对管道类等容易在平面滚动的建筑材料进行抬升和托举,不便于施工人员对管道类结构进行组装作业。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可调节的多功能建筑施工平台,解决了现有的施工平台其本身尺寸固定,不便于扩充延展承载面积和容量,不便于调整贴靠建筑表面,不便于对管道类建筑材料进行托举的问题。
[0005]
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可调节的多功能建筑施工平台,包括底板框,所述底板框的顶部活动连接有剪式折叠臂,所述剪式折叠臂为前后侧对称结构,所述剪式折叠臂的中部活动连接有液压升降杆,所述剪式折叠臂的顶部活动连接有顶板,前后侧的所述顶板之间固定连接有衔接板,所述衔接板顶面固定连接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有延伸板。
[0006]
左右侧的所述延伸板之间活动连接有展开装置。
[0007]
所述延伸板的底面活动连接有传动装置,所述传动装置的一侧固定连接在前侧所述顶板的底面。
[0008]
所述延伸板的顶部固定连接有护栏,所述护栏为c形半包围结构,且左右侧的护栏的开口相向,左右侧的所述护栏之间固定连接有拉网。
[0009]
优选的,所述顶板的一侧开设有滑槽,所述滑槽为l形,所述延伸板的前后侧分别滑动连接在前后侧的滑槽的内侧。
[0010]
优选的,所述展开装置包括第一端板和第二端板,所述第一端板和第二端板相互铰接,所述第一端板的左端与左侧的延伸板的右端活动连接,所述第二端板的右端与右侧的延伸板的左端活动连接,所述第一端板与第二端板成v型结构,且第一端板和第二端板的张口方向向上。
[0011]
所述第一端板和所述第二端板的顶面均开设有收纳槽,所述收纳槽的内侧固定连接有旋转轴,所述旋转轴的表面活动套接有立板,所述立板的底面的中部铰接有支撑杆,所述收纳槽内壁的底面固定连接有卡条,所述支撑杆的底端与所述卡条的顶面抵触并卡接锁止。
[0012]
优选的,所述第一端板与第二端板的宽度相同,所述第一端板与第二端板的铰接位置与左右两个衔接板的对称线位置重合。
[0013]
优选的,所述立板的为矩形板,所述立板靠近顶板中线的位置开设有架空槽,所述架空槽为弧形。
[0014]
优选的,所述传动装置包括管座,所述管座的数目为两个,两个所述管座的顶部分别固定连接在左右侧的延伸板的底面的中部,所述管座的中部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端旋转连接在所述衔接板的底部,所述丝杆的一端固定连接有从动锥齿轮。
[0015]
所述衔接板的底面旋转连接有传动杆,所述传动杆的两端均固定连接有传动锥齿轮,所述从动锥齿轮与背侧的传动锥齿轮相互啮合。
[0016]
前侧的所述顶板的底面旋转连接有蜗杆,所述蜗杆的两端均固定连接有驱动锥齿轮,前侧的所述传动锥齿轮与驱动锥齿轮相互啮合。
[0017]
前侧的所述顶板的正面固定连接有机架,所述机架的底部固定连接有控制电机,所述控制电机的机轴朝后,所述控制电机的机轴固定连接有涡轮,所述涡轮与蜗杆活动连接。
[0018]
优选的,所述管座的内侧开设有内螺纹,所述管座内侧与丝杆表面的螺纹的导槽的截面均为方形。
[0019]
优选的,所述机架为矩形板结构,所述机架的背侧通过定位螺栓固定连接在前侧的顶板的正面。
[0020]
有益效果
[0021]
本发明提供了一种可调节的多功能建筑施工平台。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0022]
(1)本发明在实现承载面积可扩张的基础上还能够实现针对不同形状货物的适配托举。
[0023]
(2)该可调节的多功能建筑施工平台通过管座和丝杆之间的传动,促使左右侧的延伸板相背移动,并拉扯第一端板和第二端板展开,实现设备顶部承载面面积的扩张,增强设备的承载能力,能够容纳承载更大尺寸的建筑材料。
[0024]
(3)该可调节的多功能建筑施工平台通过延伸板的相背移动,使得该装置顶部的承载位置能够进行调整,侧向放置在檐体侧边时,能够在位置抬升后向檐体顶部进一步靠近,能够减小与建筑物表面的间隙,方便施工作业,同时提升作业安全。
[0025]
(4)该可调节的多功能建筑施工平台通过立板的翻折,能够在第一端板和第二端板表面形成c形的结构,便于对管材类型的建筑材料进行夹持抱合,提升其在平台表面抬升托举时的稳定性,使得施工平台的作业方式更加灵活。
附图说明
[0026]
图1为本发明结构的正视图;
[0027]
图2为本发明顶板的侧视图;
[0028]
图3为本发明延伸板的俯视图;
[0029]
图4为本发明收纳槽的侧剖图;
[0030]
图5为本发明延伸板的仰视图。
[0031]
图中:1、底板框;2、剪式折叠臂;3、液压升降杆;4、顶板;5、衔接板;6、滑轨;7、延伸板;8、展开装置;801、第一端板;802、第二端板;803、收纳槽;804、旋转轴;805、立板;806、支撑杆;807、卡条;9、传动装置;901、管座;902、丝杆;903、从动锥齿轮;904、传动杆;905、传动锥齿轮;906、蜗杆;907、驱动锥齿轮;908、机架;909、控制电机;910、涡轮;10、护栏;11、拉网。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0033]
请参阅图1-5,一种可调节的多功能建筑施工平台,包括底板框1,底板框1的顶部活动连接有剪式折叠臂2,剪式折叠臂2为前后侧对称结构,剪式折叠臂2的中部活动连接有液压升降杆3,剪式折叠臂2的顶部活动连接有顶板4,前后侧的顶板4之间固定连接有衔接板5,衔接板5顶面固定连接有滑轨6,滑轨6的表面滑动连接有延伸板7。
[0034]
左右侧的延伸板7之间活动连接有展开装置8。
[0035]
延伸板7的底面活动连接有传动装置9,传动装置9的一侧固定连接在前侧顶板4的底面。
[0036]
延伸板7的顶部固定连接有护栏10,护栏10为c形半包围结构,且左右侧的护栏10的开口相向,左右侧的护栏10之间固定连接有拉网11。
[0037]
本发明中,顶板4的一侧开设有滑槽,滑槽为l形,延伸板7的前后侧分别滑动连接在前后侧的滑槽的内侧。需要说明的是,通过滑槽能够对延伸板7的位置移动进行导向,使得延伸板7在伸展和收缩时动作更加规整平缓。
[0038]
本发明中,展开装置8包括第一端板801和第二端板802,第一端板801和第二端板802相互铰接,第一端板801的左端与左侧的延伸板7的右端活动连接,第二端板802的右端与右侧的延伸板7的左端活动连接,第一端板801与第二端板802成v型结构,且第一端板801和第二端板802的张口方向向上。
[0039]
第一端板801和第二端板802的顶面均开设有收纳槽803,收纳槽803的内侧固定连接有旋转轴804,旋转轴804的表面活动套接有立板805,立板805的底面的中部铰接有支撑杆806,收纳槽803内壁的底面固定连接有卡条807,支撑杆806的底端与卡条807的顶面抵触并卡接锁止。
[0040]
本发明中,第一端板801与第二端板802的宽度相同,第一端板801与第二端板802的铰接位置与左右两个衔接板5的对称线位置重合。需要说明的是,通过该设置保障左右侧的延伸板7伸展收缩动作时其位置移动量相同,避免延伸板7向顶板4收缩完成后,左右侧延伸板7相对于顶板4左右侧的剩余的裸露部分长短不一的问题。
[0041]
本发明中,立板805的为矩形板,立板805靠近顶板4中线的位置开设有架空槽,架空槽为弧形。需要说明的是,左右侧的立板805位置相对且成轴对称,立板805从收纳槽803内侧偏转支起时,左右侧的立板805能够形成c形结构配合第一端板801和第二端板802之间张角大小的改变实现对管材类型建筑材料进行夹合抱持,保持建筑材料在延伸板7之间的位置固定效果,避免其在延伸板7表面滚动并从高处掉落造成安全事故。
[0042]
本发明中,传动装置9包括管座901,管座901的数目为两个,两个管座901的顶部分别固定连接在左右侧的延伸板7的底面的中部,管座901的中部螺纹连接有丝杆902,丝杆902的一端旋转连接在衔接板5的底部,丝杆902的一端固定连接有从动锥齿轮903。
[0043]
衔接板5的底面旋转连接有传动杆904,传动杆904的两端均固定连接有传动锥齿轮905,从动锥齿轮903与背侧的传动锥齿轮905相互啮合。
[0044]
前侧的顶板4的底面旋转连接有蜗杆906,蜗杆906的两端均固定连接有驱动锥齿轮907,前侧的传动锥齿轮905与驱动锥齿轮907相互啮合。
[0045]
前侧的顶板4的正面固定连接有机架908,机架908的底部固定连接有控制电机909,控制电机909的机轴朝后,控制电机909的机轴固定连接有涡轮910,涡轮910与蜗杆906活动连接。
[0046]
本发明中,管座901的内侧开设有内螺纹,管座901内侧与丝杆902表面的螺纹的导槽的截面均为方形。需要说明的是,通过方形的导槽,左右侧的延伸板7在受外界碰撞具备相向运动趋势时,管座901与丝杆902之间的静摩擦力能够阻止丝杆902偏转,保持管座901在丝杆902上位置的相对固定,保持当前状态,避免延伸板7相向移动,第一端板801和第二端板802相互折叠。
[0047]
本发明中,机架908为矩形板结构,机架908的背侧通过定位螺栓固定连接在前侧的顶板4的正面。需要说明的是,机架908为控制电机909提供承载和支撑力,通过机架908的拆卸能够将控制电机909取下,便于设备的检修。
[0048]
使用时,底板框1固定设置在地面,液压升降杆3伸展带动剪式折叠臂2顶部抬升,促使顶板4位置高度抬升,需要扩张承载面积时,控制电机909旋转带动涡轮910旋转,带动蜗杆906旋转,通过驱动锥齿轮907、传动锥齿轮905和从动锥齿轮903的传动效果,左右侧的丝杆902旋转,通过管座901与丝杆902之间的螺纹效果,管座901带动延伸板7在滑轨6上滑动,并促使左右侧的延伸板7相背移动向顶板4的左右侧展开,左右侧的延伸板7带动第一端板801和第二端板802相背的一端分别向左右侧移动,第一端板801与第二端板802之间由相互贴合逐渐产生并扩大其向上的开口张角,实现了设备顶部承载面积的增加。
[0049]
在装载管材类型的建筑材料时,控制电机909偏转带动第一端板801和第二端板802展开,将立板805从收纳槽803内支起,并将支撑杆806的底端与卡条807卡接,左右侧的立板805配合第一端板801和第二端板802构成c形结构将管材类型的建筑材料进行夹合抱持,避免其在托举抬升过程中在延伸板7表面的滚动,避免高空掉落引发安全事故。
[0050]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0051]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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