一种用于纺织车间的络线筒更换装置的制作方法

一种用于纺织车间的络线筒更换装置
1.技术领域
2.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种用于纺织车间的络线筒更换装置。
3.

背景技术：

4.纺织是一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，而在纺织车间，工作人员需要手动更换络线筒，由于其线头难以找到，导致工作人员更换效率较低。现有的络线筒需要工作人员进行手动更换，一旦更换不及时，将会导致生产进度出现问题，并且由于其线头难以找到，导致工作人员更换效率较低，本发明阐述的一种用于纺织车间的络线筒更换装置，能够解决上述问题。
5.

技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是提供一种用于纺织车间的络线筒更换装置，解决了纺织车间需要工作人员手动更换络线筒的问题。
7.本发明是通过以下技术方案来实现的。
8.本发明的一种用于纺织车间的络线筒更换装置，包括所述墙体，所述墙体内设有工作腔，所述工作腔内设有能前后移动的更换机身，所述工作腔左壁固定连接有固定杆，所述固定杆外圆面套设有第一络线筒，所述第一络线筒内设有左右贯穿的第一络线筒腔，所述第一络线筒外圆面左右两端分别固定连接有左右对称的第一纺织线卡块，位于左右两个所述第一纺织线卡块之间的所述第一络线筒外圆面绕设有第一纺织线，所述墙体内设有位于所述固定杆上侧的触发装置，所述更换机身内设有开口向左的传动腔，所述传动腔内设有转动连接于所述传动腔右壁的第一从动转轴，所述第一从动转轴外圆面固定套设有轴心正对的第一从动直齿轮，所述第一从动转轴左端面延伸至所述工作腔内且轴心固定连接有转动盘，所述转动盘左端面远离轴心一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆左端向轴心一侧倾斜，所述支撑杆内设有伸缩装置，所述伸缩装置能使所述支撑杆与所述转动盘之间相对固定，所述传动腔右侧连通设有传动转轴滑槽，所述传动转轴滑槽右侧连通设有动力切换腔，所述动力切换腔内设有动力切换装置，所述动力切换装置能进行动力切换，所述传动腔内设有固定连接于所述传动腔右壁且位于所述第一从动转轴下侧的固定轴，所述固定轴外圆面滑动连接有转动配合的第二从动直齿轮，所述第二从动直齿轮轴心与所述固定轴轴心正对，所述第二从动直齿轮左端面固定连接有上下对称的水平滑杆，所述固定轴左端面延伸至所述工作腔内，位于所述工作腔内的所述固定轴外圆面套设有第二络线筒，所述第二络线筒内设有左右贯穿的第一络线筒腔，所述第一络线筒腔内设有能相对左右滑动的平移套筒，所述平移套筒内设有平移腔，所述平移腔右壁固定连接有上下对称的水平导滑杆，所述水平滑杆左端面贯穿所述水平导滑杆并延伸至所述平移腔内，所述平移腔内设有平移装
置，所述平移装置能使所述平移套筒左右滑动的同时转动。
9.可优选的，所述触发装置包括连通设于所述工作腔左侧的升降连杆滑槽，所述升降连杆滑槽上下两壁之间固定连接有升降导滑杆，所述升降连杆滑槽左侧连通设有升降滑板腔，所述升降滑板腔内设有能上下滑动的升降滑板，所述升降滑板右端面固定连接有升降连杆，所述升降连杆右端面贯穿所述升降连杆滑槽并延伸至所述工作腔内，所述升降导滑杆上下两端面分别贯穿所述升降连杆上下两端面，所述升降连杆右端面固定连接有升降板，所述升降滑板下端面固定连接有第一触点开关，所述升降滑板腔下壁固定设有正对于所述第一触点开关的第二触点开关。
10.可优选的，所述伸缩装置包括设于所述支撑杆内且开口向右的支撑杆腔，所述支撑杆腔左壁固定连接有连接杆，所述连接杆右端面固定连接有连接块，所述连接块内设有开口向右的连接块槽，所述转动盘左端面固定连接有位于所述支撑杆腔内的固定块，所述固定块内设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有能左右滑动的伸缩滑板，所述伸缩滑板左端面固定连接有伸缩连杆，所述伸缩腔左壁内设有伸缩电磁铁，所述伸缩连杆左端面延伸至所述固定块左端面左侧且固定连接有伸缩卡块，所述伸缩滑板右端面与所述伸缩腔右壁之间固定连接有伸缩弹簧。
11.可优选的，所述伸缩卡块左端面设置为圆弧形，当所述伸缩卡块与所述连接块分离时，所述第一纺织线能通过摩擦力带动支撑杆转动。
12.可优选的，所述动力切换装置包括设于所述动力切换腔内且能上下滑动的动力电机箱，所述动力电机箱内固定设有动力电机，所述动力电机箱下端面与所述动力切换腔下壁之间固定连接有动力切换弹簧，所述动力切换腔下壁内固定设有动力切换电磁铁，动力电机箱左端面动力连接有传动转轴，所述传动转轴左端面贯穿所述传动转轴滑槽并延伸至所述传动腔内，所述传动转轴左端面轴心固定连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮能与所述第一从动直齿轮以及所述第二从动直齿轮相啮合。
13.可优选的，所述平移装置包括设于所述平移套筒内且位于所述平移腔上下两侧的离心腔，上下两个所述离心腔内均设有能上下滑动的离心滑板，上下两个所述离心滑板上下两端面分别与上下两个所述离心腔之间固定设有上下对称的离心弹簧，上侧所述离心滑板上端面与下侧所述离心滑板下端面分别固定连接有上下对称的离心连杆，上下两个所述离心连杆上下两端面分别延伸至所述平移套筒上下两侧，上下两个所述离心连杆上下两端面分别固定连接有上下对称的离心摩擦板，上下两个所述离心摩擦板上下两端面能通过摩擦力带动所述第二络线筒左右滑动，所述第二络线筒外圆面左右两端分别固定套设有左右对称的第二纺织线卡块，位于左右两个所述第二纺织线卡块之间的所述第二络线筒外圆面绕设有第二纺织线。
14.可优选的，所述固定轴左端面贯穿所述平移腔，位于所述平移腔内的所述固定轴外援固定套设有轴心正对的限位固定块，所述限位固定块内设有开口背离轴心的限位滑块滑槽，所述限位滑块滑槽设置为倾斜闭环形，所述平移腔上壁固定设有限位滑块，所述限位滑块下端面延伸至所述限位滑块滑槽内。
15.本发明的有益效果：本发明通过将剩余纺织缠绕在支撑杆外圆面的方式，先通过升降板识别第一络线筒上纺织线的余量，再将剩余纺织线缠绕在支撑杆外圆面，以便工作人员找出线头，再将其与新络线筒上的线头相连接，同时本装置能稳定均匀的输送此流程
中由于生产所使用的纺织线，有效地提高生产效率。
16.附图说明
17.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a
‑
a的结构示意图；图 3 是本发明实施例图1中b的放大结构示意图；图 4 是本发明实施例图2中c的放大结构示意图；图 5 是本发明中限位固定块的正视结构示意图。
19.具体实施方式
20.下面结合图1
‑
5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
21.结合附图1
‑
5所述的一种用于纺织车间的络线筒更换装置，包括墙体11，所述墙体11内设有工作腔12，所述工作腔12内设有能前后移动的更换机身13，所述工作腔12左壁固定连接有固定杆22，所述固定杆22外圆面套设有第一络线筒23，所述第一络线筒23内设有左右贯穿的第一络线筒腔24，所述第一络线筒23外圆面左右两端分别固定连接有左右对称的第一纺织线卡块26，位于左右两个所述第一纺织线卡块26之间的所述第一络线筒23外圆面绕设有第一纺织线25，所述墙体11内设有位于所述固定杆22上侧的触发装置101，所述更换机身13内设有开口向左的传动腔68，所述传动腔68内设有转动连接于所述传动腔68右壁的第一从动转轴35，所述第一从动转轴35外圆面固定套设有轴心正对的第一从动直齿轮36，所述第一从动转轴35左端面延伸至所述工作腔12内且轴心固定连接有转动盘37，所述转动盘37左端面远离轴心一端转动连接有支撑杆38，所述支撑杆38左端向轴心一侧倾斜，所述支撑杆38内设有伸缩装置102，所述伸缩装置102能使所述支撑杆38与所述转动盘37之间相对固定，所述传动腔68右侧连通设有传动转轴滑槽27，所述传动转轴滑槽27右侧连通设有动力切换腔28，所述动力切换腔28内设有动力切换装置103，所述动力切换装置103能进行动力切换，所述传动腔68内设有固定连接于所述传动腔68右壁且位于所述第一从动转轴35下侧的固定轴50，所述固定轴50外圆面滑动连接有转动配合的第二从动直齿轮51，所述第二从动直齿轮51轴心与所述固定轴50轴心正对，所述第二从动直齿轮51左端面固定连接有上下对称的水平滑杆57，所述固定轴50左端面延伸至所述工作腔12内，位于所述工作腔12内的所述固定轴50外圆面套设有第二络线筒52，所述第二络线筒52内设有左右贯穿的第一络线筒腔53，所述第一络线筒腔53内设有能相对左右滑动的平移套筒54，所述平移套筒54内设有平移腔55，所述平移腔55右壁固定连接有上下对称的水平导滑杆56，所述水平滑杆57左端面贯穿所述水平导滑杆56并延伸至所述平移腔55内，所述平移腔55内设有平移
装置104，所述平移装置104能使所述平移套筒54左右滑动的同时转动。
22.有益地，所述触发装置101包括连通设于所述工作腔12左侧的升降连杆滑槽14，所述升降连杆滑槽14上下两壁之间固定连接有升降导滑杆18，所述升降连杆滑槽14左侧连通设有升降滑板腔15，所述升降滑板腔15内设有能上下滑动的升降滑板16，所述升降滑板16右端面固定连接有升降连杆17，所述升降连杆17右端面贯穿所述升降连杆滑槽14并延伸至所述工作腔12内，所述升降导滑杆18上下两端面分别贯穿所述升降连杆17上下两端面，所述升降连杆17右端面固定连接有升降板19，所述升降滑板16下端面固定连接有第一触点开关20，所述升降滑板腔15下壁固定设有正对于所述第一触点开关20的第二触点开关21。
23.有益地，所述伸缩装置102包括设于所述支撑杆38内且开口向右的支撑杆腔39，所述支撑杆腔39左壁固定连接有连接杆40，所述连接杆40右端面固定连接有连接块41，所述连接块41内设有开口向右的连接块槽42，所述转动盘37左端面固定连接有位于所述支撑杆腔39内的固定块43，所述固定块43内设有伸缩腔44，所述伸缩腔44内设有能左右滑动的伸缩滑板45，所述伸缩滑板45左端面固定连接有伸缩连杆47，所述伸缩腔44左壁内设有伸缩电磁铁46，所述伸缩连杆47左端面延伸至所述固定块43左端面左侧且固定连接有伸缩卡块48，所述伸缩滑板45右端面与所述伸缩腔44右壁之间固定连接有伸缩弹簧49。
24.有益地，所述伸缩卡块48左端面设置为圆弧形，当所述伸缩卡块48与所述连接块41分离时，所述第一纺织线25能通过摩擦力带动支撑杆38转动。
25.有益地，所述动力切换装置103包括设于所述动力切换腔28内且能上下滑动的动力电机箱29，所述动力电机箱29内固定设有动力电机30，所述动力电机箱29下端面与所述动力切换腔28下壁之间固定连接有动力切换弹簧31，所述动力切换腔28下壁内固定设有动力切换电磁铁32，动力电机箱29左端面动力连接有传动转轴33，所述传动转轴33左端面贯穿所述传动转轴滑槽27并延伸至所述传动腔68内，所述传动转轴33左端面轴心固定连接有主动直齿轮34，所述主动直齿轮34能与所述第一从动直齿轮36以及所述第二从动直齿轮51相啮合。
26.有益地，所述平移装置104包括设于所述平移套筒54内且位于所述平移腔55上下两侧的离心腔61，上下两个所述离心腔61内均设有能上下滑动的离心滑板62，上下两个所述离心滑板62上下两端面分别与上下两个所述离心腔61之间固定设有上下对称的离心弹簧63，上侧所述离心滑板62上端面与下侧所述离心滑板62下端面分别固定连接有上下对称的离心连杆64，上下两个所述离心连杆64上下两端面分别延伸至所述平移套筒54上下两侧，上下两个所述离心连杆64上下两端面分别固定连接有上下对称的离心摩擦板65，上下两个所述离心摩擦板65上下两端面能通过摩擦力带动所述第二络线筒52左右滑动，所述第二络线筒52外圆面左右两端分别固定套设有左右对称的第二纺织线卡块66，位于左右两个所述第二纺织线卡块66之间的所述第二络线筒52外圆面绕设有第二纺织线67。
27.有益地，所述固定轴50左端面贯穿所述平移腔55，位于所述平移腔55内的所述固定轴50外援固定套设有轴心正对的限位固定块58，所述限位固定块58内设有开口背离轴心的限位滑块滑槽59，所述限位滑块滑槽59设置为倾斜闭环形，所述平移腔55上壁固定设有限位滑块60，所述限位滑块60下端面延伸至所述限位滑块滑槽59内。
28.初始状态下，第一纺织线25位于支撑杆38前侧，升降滑板16位于升降滑板腔15内上极限位置，第一触点开关20与第二触点开关21分离，伸缩电磁铁46通过磁力使伸缩卡块
48位于连接块槽42内，伸缩弹簧49处于拉伸状态，上下两个离心弹簧63使上下两个离心滑板62相互靠近，动力切换弹簧31使动力电机箱29位于上极限位置，主动直齿轮34与第一从动转轴35啮合。
29.工作时，当第一络线筒23外圆面的第一纺织线25逐渐减少时，升降板19随之向下滑动，升降板19带动升降连杆17向下滑动，进而带动升降滑板16向下滑动，当第一触点开关20与第二触点开关21接触时，动力电机30启动，进而使传动转轴33转动，传动转轴33通过花键带动左视情况下主动直齿轮34逆时针转动，主动直齿轮34通过轮齿啮合带动转动盘37左视情况下逆时针转动，转动盘37带动支撑杆38左视情况下逆时针转动，进而使第一络线筒23外圆面剩余的第一纺织线25快速缠绕在支撑杆38外圆面，与此同时，第一络线筒23左视情况下逆时针转动，当第一络线筒23外圆面剩余的第一纺织线25全部缠绕在支撑杆38外圆面时，工作人员手动将第一纺织线25与第二纺织线67连接，此时，将伸缩电磁铁46断电并使动力切换电磁铁32通电，伸缩弹簧49通过弹力带动伸缩滑板45向左滑动，伸缩滑板45通过伸缩连杆47带动伸缩卡块48向左滑动，进而使伸缩卡块48与连接块41分离，此时支撑杆38失去伸缩卡块48束缚，支撑杆38在第一纺织线25的作用下顺时针转动，此时，动力切换电磁铁32通过磁力带动动力电机箱29向下滑动，动力电机箱29带动传动转轴33向下滑动，进而使主动直齿轮34与第二从动直齿轮51啮合，第二从动直齿轮51带动水平滑杆57转动，水平滑杆57通过水平导滑杆56带动平移套筒54绕固定轴50转动，此时，上下两个离心滑板62在离心力的作用下相互远离，上下两个离心滑板62带动上下两个离心连杆64相互远离的同时拉伸上下两个离心弹簧63，上下两个离心摩擦板65与第一络线筒腔53内壁相抵，进而通过摩擦力带动第二络线筒52同步转动，此时，平移套筒54带动限位滑块60转动，进而使限位滑块60相对限位固定块58左右滑动，限位滑块60通过离心摩擦板65带动第二络线筒52左右滑动，进而使第二络线筒52在同一位置将第二纺织线67缠绕在支撑杆38外圆面，与此同时，当工作人员手动将第一络线筒23取下后，将第二络线筒52套在固定杆22外圆面即可。
30.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。