一种岩棉板的码放装置的制作方法

[0001]
本发明涉及码放装置领域，尤其涉及一种岩棉板的码放装置。


背景技术：

[0002]
岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的，广泛用于家居装饰的一种建筑材料，但是现有的岩棉板在生产后一般没有合适的码放装置，都是随意的堆放在空地上，没有固定装置，容易造成岩棉板的坍塌损坏。因此提出一种岩棉板的码放装置。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种岩棉板的码放装置，以解决上述技术问题。
[0004]
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种岩棉板的码放装置，包括底板，所述底板上端面的四角处均固定连接有支撑桩，前、后同一侧的左、右两个所述支撑桩上端面均固定连接有安装板，所述底板的上方等间隔设置有多个支撑板，每个所述支撑板前、后两侧面的左、右两端均固定连接有套环，每个所述套环均滑动套设在各自一侧的支撑桩的表面，所述安装板的上阵列固定安装有多个第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接有连接板，所述底板、支撑板、安装板互相靠近一侧面前、后两端的左、右两侧均固定安装有安装座，每个所述安装座上均转动连接有转杆，相邻的两个所述转杆互相靠近的一侧之间转动连接有连接座。
[0005]
优选的，所述底板的长度大于支撑板的长度。
[0006]
优选的，各个所述支撑板之间和底板与支撑板、支撑板与安装板之间均等间隔设置。
[0007]
优选的，每个所述转杆的两端均分别通过销轴转动连接在安装座与连接座上。
[0008]
优选的，上、下对应的所述安装座左、右两侧转动连接的转杆互相靠近的一端转动连接有连接座。
[0009]
本发明的有益效果是：本发明通过第一液压杆带动安装板上下移动，进而可以通过各个支撑板以及安装板、底板之间通过安装座、转杆、连接座的转动连接，实现各个底板与支撑板、支撑板与支撑板、支撑板与安装板之间的等间距调节，使得在码放时可以调节间距码放不同的高度，堆放时可以通过各个支撑板、安装板、底板之间的间距缩小进行压紧，防止坍塌。
附图说明
[0010]
图1为本发明的结构示意图；附图标记：1底板、2支撑桩、3安装板、4支撑板、5套环、6第一液压杆、7安装板、8安装座、9转杆、10连接座。
具体实施方式
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为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0012]
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
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如图1所示，一种岩棉板的码放装置，包括底板1，底板1上端面的四角处均固定连接有支撑桩2，前、后同一侧的左、右两个支撑桩2上端面均固定连接有安装板3，底板1的上方等间隔设置有多个支撑板4，每个支撑板4前、后两侧面的左、右两端均固定连接有套环5，每个套环5均滑动套设在各自一侧的支撑桩2的表面，安装板3的上阵列固定安装有多个第一液压杆6且第一液压杆6的下端固定连接有连接板7，底板1、支撑板4、安装板7互相靠近一侧面前、后两端的左、右两侧均固定安装有安装座8，每个安装座8上均转动连接有转杆9，相邻的两个转杆9互相靠近的一侧之间转动连接有连接座10。
[0014]
本实施方式中，底板1的长度大于支撑板4的长度，各个支撑板4之间和底板1与支撑板4、支撑板4与安装板7之间均等间隔设置，每个转杆9的两端均分别通过销轴转动连接在安装座8与连接座10上，上、下对应的安装座8左、右两侧转动连接的转杆9互相靠近的一端转动连接有连接座10。
[0015]
工作原理：通过第一液压杆6带动安装板7上下移动，进而可以通过各个支撑板4以及安装板7、底板1之间通过安装座8、转杆9、连接座10的转动连接，实现各个底板1与支撑板4、支撑板4与支撑板4、支撑板4与安装板7之间的等间距调节，使得在码放时可以调节间距码放不同的高度，堆放时可以通过各个支撑板4、安装板3、底板1之间的间距缩小进行压紧，防止坍塌。
[0016]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。