托底局部组装的塑料托盘的制作方法

1.本发明涉及一种托底局部组装的塑料托盘。


背景技术：

2.为了适应食品、医药、轮胎、印刷等众多行业的现代化、智能化物流仓储运输需求，托盘面部和底部皆为平面结构的塑料托盘应运而生。托盘面部和底部皆为平面结构的好处：
3.(1)保护托盘上的货物，避免货物上产生压痕，及导致外包装破损；
4.(2)针对食品、医药等卫生要求高的行业，定期会对塑料托盘进行清洗的需求，平板结构相较于网格结构，更便于清洗清洁，没有卫生死角；
5.(3)在现代化、智能化物流体系中，为适应流水线、链条等自动化输送设备的使用，传统的底部为网格结构的塑料托盘无法满足自动化输送设备的运行需求，因底部网格的结构，使得与流水线、链条的接触面极小，极易打滑、飞出，存在安全隐患。
6.因此，为配合自动化输送设备的运行，采用底部为平面结构的塑料托盘，底部接触面大，可以有效防滑，更为安全可靠。
7.由于塑料托盘的托面与托底，无法通过一次注塑成型实现托面和托底皆为平面结构；因此，托面与托底须分为两个分别注塑成型的部分。目前市场上为了实现托盘面部与底部皆为平板结构的塑料托盘，该结构的方法主要为：塑料托盘的托面为一次注塑成型的平面结构，托底为条板，条板为一次注塑成型的平面结构，通过焊接工艺，把塑料托盘的托面与托底结合起来，从而实现托面与托底皆为平面的结构。
8.由于托底为条板且整体为平面结构，虽然托底的底面对外接触面的面积大，但是相应地用料量大，成本较高；同时，由于采用焊接工艺，一旦损坏则整个托盘全部报废，且焊接的高温会产生voc，不环保。


技术实现要素：

9.本发明的目的是为了克服现有存在的上述不足，本发明提供一种托底局部组装的塑料托盘。
10.本发明是通过以下技术方案实现的：
11.一种托底局部组装的塑料托盘，其包括托面和若干个底脚，所述托面包括托盘主体和若干个支撑部，若干个所述支撑部的一端均连接于所述托盘主体的一侧面，若干个所述支撑部的另一端均具有安装槽，所述托盘主体背离所述支撑部的侧面具有上平面，若干个所述支撑部与若干个所述底脚一一对应，所述底脚可拆卸地连接于所述安装槽，若干个所述底脚背离所述支撑部的侧面形成有下平面。
12.进一步地，所述托面还包括若干个连接部，所述连接部位于相邻两个所述支撑部之间并与相邻两个所述支撑部相连接。
13.进一步地，若干个所述连接部均与所述托盘主体之间具有间隙。
14.进一步地，所述连接部上具有若干个网格槽或者网格孔。
15.进一步地，所述托底局部组装的塑料托盘还包括若干个加强部件，所述加强部件可拆卸地连接于所述托面和所述底脚，以实现所述底脚与所述托面相连接。
16.进一步地，所述加强部件包括加强件和紧固件，所述支撑部具有第一插入孔，所述底脚具有第二插入孔，所述加强件穿过所述第一插入孔和所述第二插入孔内，所述紧固件穿设于所述底脚和/或所述支撑部并连接于所述加强件，以限制所述加强件与所述第一插入孔和所述第二插入孔相脱离。
17.进一步地，所述加强件穿过所述连接部和若干个所述支撑部。
18.进一步地，所述底脚的外表面具有若干个弹性卡扣部，所述安装槽的内壁面具有若干个卡槽部，若干个所述弹性卡扣部与若干个所述卡槽部一一对应，所述弹性卡扣部卡扣连接于所述卡槽部内。
19.进一步地，所述底脚的一端具有至少一个向外凸起的固定部，所述底脚的另一端具有至少一个弹性卡扣部，所述安装槽的内壁面的两端分别具有至少一个插槽部和至少一个卡槽部，所述固定部插入至所述插槽部内，所述弹性卡扣部卡扣连接于所述卡槽部内。
20.进一步地，所述底脚背离所述支撑部的侧面具有防滑凹槽，所述防滑凹槽自所述下平面向内凹陷，且所述防滑凹槽内嵌入有防滑块；
21.和/或，所述底脚内具有用于安装感应装置的容纳槽。
22.本发明的有益效果在于：通过上平面和下平面实现托面和若干个底脚皆为平面的结构，满足使用要求；同时，底脚为独立的装配部件，灵活可更换，一旦损坏，不至于整个塑料托盘全部报废，产品成本更低，在市场上更具有价格竞争优势；且组装方式更为绿色环保。
附图说明
23.图1为本发明实施例的托底局部组装的塑料托盘的结构示意图。
24.图2为本发明实施例的托底局部组装的塑料托盘的另一结构示意图。
25.图3为本发明实施例的托底局部组装的塑料托盘在组装时的结构示意图。
26.图4为本发明实施例的托底局部组装的塑料托盘在组装加强部件时的结构示意图。
27.图5为本发明实施例的托底局部组装的塑料托盘的部分内部结构示意图。
28.图6为本发明实施例的托底局部组装的塑料托盘的托面的结构示意图。
29.图7为本发明实施例的托底局部组装的塑料托盘的底脚的结构示意图。
30.图8为本发明实施例的托底局部组装的塑料托盘的底脚的分解结构示意图。
31.图9为本发明实施例的托底局部组装的塑料托盘的底脚的另一结构示意图。
32.附图标记说明：
33.托面1
34.托盘主体11
35.上平面111
36.支撑部12
37.安装槽121
38.第一插入孔122
39.卡槽部123
40.插槽部124
41.连接部13
42.间隙14
43.底脚2
44.下平面21
45.防滑凹槽22
46.防滑块23
47.第二插入孔24
48.弹性卡扣部25
49.固定部26
50.加强部件3
51.加强件31
52.紧固件32
具体实施方式
53.以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。
54.如图1至图9所示，本实施例公开了一种托底局部组装的塑料托盘，该托底局部组装的塑料托盘包括托面1和若干个底脚2，托面1包括托盘主体11和若干个支撑部12，若干个支撑部12的一端均连接于托盘主体11的一侧面，若干个支撑部12的另一端均具有安装槽121，托盘主体11背离支撑部12的侧面具有上平面111，若干个支撑部12与若干个底脚2一一对应，底脚2可拆卸地连接于安装槽121，若干个底脚2背离支撑部12的侧面形成有下平面21。
55.托面1和若干个底脚2分别一体注塑成型，托面1背离支撑部12的侧面为顶面并具有上平面111，若干个底脚2背离支撑部12的侧面为底面并形成有下平面21；通过上平面111和下平面21实现托面1和若干个底脚2皆为平面的结构，实现托底局部组装的塑料托盘的顶面和底面皆为平面的结构，可满足流水线、链条等自动化输送设备的使用，也可以满足、应用于更多的物流仓储场景。同时，底脚2为独立的装配部件，灵活可更换，一旦损坏，不至于整个塑料托盘全部报废，产品成本更低，在市场上更具有价格竞争优势。且若干个底脚2组装在托面1的底部，该组装方式相较现有焊接工艺，更为绿色环保。
56.托面1还包括若干个连接部13，连接部13位于相邻两个支撑部12之间并与相邻两个支撑部12相连接。通过连接部13连接于相邻两个支撑部12，能够有效加强托面1的整体结构强度，大大提高了托底局部组装的塑料托盘的稳定性。其中，托盘主体11、若干个支撑部12和若干个连接部13之间一体注塑成型，加工制造方便。
57.若干个连接部13均与托盘主体11之间具有间隙14。通过间隙14满足托底局部组装的塑料托盘的使用要求，同时，节约用料，产品成本低。
58.连接部13上具有若干个网格槽或者网格孔。连接部13不需要为平面结构，采用网格槽或者网格孔的网格结构，这样更节约用料，产品成本更低，在市场上更具有价格竞争优
势。
59.底脚2背离支撑部12的侧面具有防滑凹槽22，防滑凹槽22自下平面21向内凹陷，且防滑凹槽22内嵌入有防滑块23。通过在底脚2上安装防滑块23，从而增加托底局部组装的塑料托盘的防滑性能，更适应于滚筒流水线，增加安全系数。
60.底脚2内具有用于安装感应装置的容纳槽。感应装置可以为gps或rfid电子标签，底脚2上预留gps或rfid电子标签的容纳槽，可装入gps或rfid电子标签，底脚2的独立装配结构可以有效保护gps或rfid电子标签，使之不易受到损坏。同时，gps或rfid电子标签将托盘转运信息以及货物信息传递给感应器，有效跟踪、管理货物流转，更适应于今后数字化、智能化发展的物流场景模式。
61.托底局部组装的塑料托盘还包括若干个加强部件3，加强部件3可拆卸地连接于托面1和底脚2，以实现底脚2与托面1相连接。加强部件3具有连接加强作用，有效加强了托面1和底脚2之间的连接强度，提高了托底局部组装的塑料托盘的稳定性。
62.在本实施例中，加强部件3包括加强件31和紧固件32，支撑部12具有第一插入孔122，底脚2具有第二插入孔24，加强件31穿过第一插入孔122和第二插入孔24内，紧固件32穿设于底脚2和/或支撑部12并连接于加强件31，以限制加强件31与第一插入孔122和第二插入孔24相脱离。通过加强件31插入至支撑部12和底脚2内，能够有效加强托底局部组装的塑料托盘的支撑结构强度，大大提高了托底局部组装的塑料托盘的稳定性。同时，通过紧固件32将加强件31连接固定，稳定性更高，且安装拆卸更换方便。其中，加强件31的材质可以为金属或者其他材质的加强结构。
63.在将底脚2安装至安装槽121内，再将加强件31插入至第一插入孔122和第二插入孔24内，使得加强件31与托面1和底脚2更紧密的连接，之后通过堵头用于堵住加强件31，通过紧固件32用于固定堵头或者加强件31，使得加强件31固定在托面1和底脚2内。在本实施例中，加强件31穿过连接部13和若干个支撑部12。
64.底脚2的一端具有至少一个向外凸起的固定部26，底脚2的另一端具有至少一个弹性卡扣部25，安装槽121的内壁面的两端分别具有至少一个插槽部124和至少一个卡槽部123，固定部26插入至插槽部124内，弹性卡扣部25卡扣连接于卡槽部123内。在组装时，先将固定部26插入至插槽部124内，从而实现精确定位，安装需要形成一定的角度插入再由弹性卡扣部25卡扣固定，通过将弹性卡扣部25压入至卡槽部123以实现卡扣连接，安装连接非常方便。
65.在本实施例中，底脚2的数量为九个，九个底脚2分别为六个第一底脚和三个第二底脚，第一底脚如图7和图8所示，第二底脚如图9所示。六个第一底脚分别设置在托面1的条板的端部，三个第二底脚分别设置在托面1的条板的中间位置。其中，固定部26的数量为三个，弹性卡扣部25的数量为一个，三个固定部26和一个弹性卡扣部25分别设置于底脚2的两端。
66.当然，在其他实施例中，底脚2不用再设置固定部26，直接全部都设置若干个弹性卡扣部25。底脚2的外表面具有若干个弹性卡扣部25，安装槽121的内壁面具有若干个卡槽部123，若干个弹性卡扣部25与若干个卡槽部123一一对应，弹性卡扣部25卡扣连接于卡槽部123内。
67.以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范
围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。