一种便于压延和调节的纺织机械导纱装置

1.本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种便于压延和调节的纺织机械导纱装置。


背景技术：

2.纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，现有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，在纺织品进行纺纱时，需要使用到纱线导纱装置，来进行导纱。
3.现有的纺织导纱装置，且高度都为固定状态，无法进行调节，且当出线速度低于捻线速度时，纱线容易扯断，使纺织工作停止。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于压延和调节的纺织机械导纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于压延和调节的纺织机械导纱装置，包括底座、调节机构和压延机构，所述底座的内部设置有调节机构，所述底座的上方设置有压延机构。
6.所述调节机构包括装置室、转轴、第一伞轮、第二伞轮、丝杆和伺服电机，所述装置室的内部转动连接有转轴，所述转轴的轴体左端固定安装有第一伞轮，所述第一伞轮的上端啮合有第二伞轮，所述第二伞轮的上表面固定安装有丝杆，所述转轴的左端转动连接有伺服电机。
7.所述压延机构包括第一装置槽、插柱、第一滑槽、滑板、轴承座和压辊，所述第一装置槽的内部后壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的正面固定连接有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有压辊，所述轴承座的上表面中部固定连接有插柱。
8.优选的，所述装置室的内部左壁固定安装有第二轴承，所述第二轴承的右侧转动连接有转轴，所述第二轴承的数量为2，分别固定安装在装置室的内部左壁和内部右壁，所述装置室的内部顶壁左端固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有丝杆，所述第一伞轮的数量为2，分别固定安装在转轴的轴体左端和轴体右端。
9.优选的，所述轴承座的内部固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内部转动连接有压辊，所述第一装置槽的内部固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有插孔，所述插孔的内部插接有插柱，所述插柱的柱体套接有压力弹簧，所述第一装置槽的内部顶壁开设有插槽。
10.优选的，所述第一滑槽的数量为2，分别开设在第一装置槽的内部前壁和内部后壁，且两个滑槽的内部都滑动连接有一个滑板，两个滑板之间固定安装有轴承座。
11.优选的，所述底座的上表面左侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架的内部开设有第二装置槽，所述第二装置槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的杆体上端螺纹连接有移动座，所述移动座的内部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述移动座的右侧固定安装有安装架，所述安装架的左壁下端开设有第一装置槽，所述第二装置槽的内部右壁上端开设有滑口。
12.优选的，所述底座的上表面右端固定安装有第二固定架，所述第二固定架的内部结构与第一固定架的内部结构相同，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为4，分别固定安装在底座的底部四角。
13.优选的，所述第一固定架的右壁固定安装有安装座，所述安装座的右侧固定安装有第四轴承，所述第四轴承的右端转动连接有导纱辊，所述安装架的上表面固定连接有安装槽，所述安装槽的内部右壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有轮架，所述轮架的内部转动连接有导纱轮。
14.优选的，所述轮架的底部开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部固定安装有缓冲弹簧，所述安装架的上表面开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定安装有缓冲弹簧。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种便于压延和调节的纺织机械导纱装置。具备以下有益效果：
16.1.该一种便于压延和调节的纺织机械导纱装置，当需要使用导纱轮进行导纱时，通过启动伺服电机带动转轴进行转动，转轴通过带动第一伞轮带动第二伞轮的，从而带动丝杆进行转动，使移动座可进行上下移动带动安装架，使安装架的高度可进行调节，方便导纱轮的高度根据实际需要的情况进行调节。
17.2.该一种便于压延和调节的纺织机械导纱装置，通过在安装槽的内部设置缓冲弹簧，可防止出线速度低于捻线速度时，纱线扯断的现象，当存在速度差使，纱线会被拉成紧绷的现象，此时导纱轮会受到纱线紧绷向下的压力，轮架向下移动缓冲弹簧受压，使纱线在导纱轮处有个松力，避免了传统导纱轮直接固定，导致纱线紧绷力无法缓解的现象，大大减少了由于出线速度低于捻线速度，导致纱线扯断的现象发生。
18.3.该一种便于压延和调节的纺织机械导纱装置，当需要使用导纱辊进行导纱时，纱线经过导纱辊的表面上端，通过启动伺服电机使压辊下降到导纱辊的上表面进行对纱线进行压延，避免导纱过程中出现纱线松弛的现象发生。
附图说明
19.图1为本发明剖面结构示意图；
20.图2为本发明调节机构结构示意图；
21.图3为本发明移动座剖面结构示意图；
22.图4为本发明压延机构结构示意图；
23.图5为本发明安装槽剖面结构示意图；
24.图6为本发明正面结构示意图。
25.图中：1底座、2调节机构、201装置室、202转轴、203第一伞轮、204第二伞轮、205丝杆、206第一轴承、207伺服电机、208第二轴承、3第一固定架、4压延机构、401第一装置槽、402固定板、403插柱、404第一滑槽、405滑板、406压力弹簧、407轴承座、408第三轴承、409压辊、5第二装置槽、6安装架、7插槽、8安装座、9第四轴承、10导纱辊、11第二固定架、12移动座、13第一弹簧槽、14导纱轮、15支撑脚、16内螺纹孔、17滑口、18轮架、19安装槽、20滑块、21第二滑槽、22缓冲弹簧、23第二弹簧槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种便于压延和调节的纺织机械导纱装置，包括底座1、调节机构2和压延机构4，底座1的内部设置有调节机构2，底座1的上方设置有压延机构4。
30.调节机构2包括装置室201、转轴202、第一伞轮203、第二伞轮204、丝杆205和伺服电机207，装置室201的内部转动连接有转轴202，转轴202的轴体左端固定安装有第一伞轮203，第一伞轮203的上端啮合有第二伞轮204，第二伞轮204的上表面固定安装有丝杆205，转轴202的左端转动连接有伺服电机207，装置室201的内部左壁固定安装有第二轴承208，第二轴承208的右侧转动连接有转轴202，第二轴承208的数量为2，分别固定安装在装置室201的内部左壁和内部右壁，装置室201的内部顶壁左端固定安装有第一轴承206，第一轴承206的内部转动连接有丝杆205，第一伞轮203的数量为2，分别固定安装在转轴202的轴体左端和轴体右端，当需要使用导纱轮14进行导纱时，通过启动伺服电机207带动转轴202进行转动，转轴202通过带动第一伞轮203带动第二伞轮204的，从而带动丝杆205进行转动，使移动座12可进行上下移动带动安装架6，使安装架6的高度可进行调节，方便导纱轮14的高度根据实际需要的情况进行调节。
31.压延机构4包括第一装置槽401、插柱403、第一滑槽404、滑板405、轴承座407和压辊409，第一装置槽401的内部后壁开设有第一滑槽404，第一滑槽404的内部滑动连接有滑板405，滑板405的正面固定连接有轴承座407，轴承座407的内部转动连接有压辊409，轴承
座407的上表面中部固定连接有插柱403，轴承座407的内部固定安装有第三轴承408，第三轴承408的内部转动连接有压辊409，第一装置槽401的内部固定连接有固定板402，固定板402的中部开设有插孔，插孔的内部插接有插柱403，插柱403的柱体套接有压力弹簧406，第一装置槽401的内部顶壁开设有插槽7，第一滑槽404的数量为2，分别开设在第一装置槽401的内部前壁和内部后壁，且两个滑槽的内部都滑动连接有一个滑板，两个滑板之间固定安装有轴承座407，通过在安装槽19的内部设置缓冲弹簧22，可防止出线速度低于捻线速度时，纱线扯断的现象，当存在速度差使，纱线会被拉成紧绷的现象，此时导纱轮14会受到纱线紧绷向下的压力，轮架18向下移动缓冲弹簧22受压，使纱线在导纱轮14处有个松力，避免了传统导纱轮直接固定，导致纱线紧绷力无法缓解的现象，大大减少了由于出线速度低于捻线速度，导致纱线扯断的现象发生。
32.底座1的上表面左侧固定安装有第一固定架3，第一固定架3的内部开设有第二装置槽5，第二装置槽5的内部转动连接有丝杆205，丝杆205的杆体上端螺纹连接有移动座12，移动座12的内部开设有内螺纹孔16，内螺纹孔16的内部螺纹连接有丝杆205，移动座12的右侧固定安装有安装架6，安装架6的左壁下端开设有第一装置槽401，第二装置槽5的内部右壁上端开设有滑口17，底座1的上表面右端固定安装有第二固定架11，第二固定架11的内部结构与第一固定架3的内部结构相同，底座1的底部固定安装有支撑脚15，支撑脚15的数量为4，分别固定安装在底座1的底部四角，第一固定架3的右壁固定安装有安装座8，安装座8的右侧固定安装有第四轴承9，第四轴承9的右端转动连接有导纱辊10，当需要使用导纱辊10进行导纱时，纱线经过导纱辊的表面上端，通过启动伺服电机207使压辊409下降到导纱辊10的上表面进行对纱线进行压延，避免导纱过程中出现纱线松弛的现象发生，安装架6的上表面固定连接有安装槽19，安装槽19的内部右壁开设有第二滑槽21，第二滑槽21的内部滑动连接有滑块20，滑块20的左侧固定连接有轮架18，轮架18的内部转动连接有导纱轮14，轮架18的底部开设有第二弹簧槽23，第二弹簧槽23的内部固定安装有缓冲弹簧22，安装架6的上表面开设有第一弹簧槽13，第一弹簧槽13的内部固定安装有缓冲弹簧22。
33.在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要使用导纱轮14进行导纱时，通过启动伺服电机207带动转轴202进行转动，转轴202通过带动第一伞轮203带动第二伞轮204的，从而带动丝杆205进行转动，使移动座12可进行上下移动带动安装架6，使安装架6的高度可进行调节，方便导纱轮14的高度根据实际需要的情况进行调节；通过在安装槽19的内部设置缓冲弹簧22，可防止出线速度低于捻线速度时，纱线扯断的现象，当存在速度差使，纱线会被拉成紧绷的现象，此时导纱轮14会受到纱线紧绷向下的压力，轮架18向下移动缓冲弹簧22受压，使纱线在导纱轮14处有个松力，避免了传统导纱轮直接固定，导致纱线紧绷力无法缓解的现象，大大减少了由于出线速度低于捻线速度，导致纱线扯断的现象发生；当需要使用导纱辊10进行导纱时，纱线经过导纱辊的表面上端，通过启动伺服电机207使压辊409下降到导纱辊10的上表面进行对纱线进行压延，避免导纱过程中出现纱线松弛的现象发生。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。