一种立式电机转子吊装及翻转装置及方法与流程

1.本发明属于核电站核级泵检修工程技术领域，具体涉及一种立式电机转子吊装及翻转装置及方法。


背景技术：

2.大型立式电机检修过程中，需将电机转子部件抽出，对立式电机内部定子以及电机转子进行检查。转子取出后因检修工作需要，需将电机转子翻转水平放置，便于对转子表面进行检查。目前对大型立式电机转子进行吊装及翻转工作主要存在以下问题：电机轴头上部安装的吊具在翻转过程中，吊带或钢丝绳与吊具之间产生滑动摩擦，由于转子整体重量较大，可能对吊带或钢丝绳产生损伤，导致吊具失效；电机转子下部安装的翻转抱箍，在电机转子在轴向无可靠限位，翻转过程可能导致抱箍移位，有较高的起重风险。
3.因此需要提供一种立式电机转子吊装及翻转装置及方法，以解决现有技术存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种立式电机转子吊装及翻转装置及方法，该装置可以有效降低电机转子从立式电机内部吊出与回装过程中存在的脱落风险；有效解决电机转子部件翻转过程中，吊带或钢丝绳与吊具之间因发生滑动摩擦，而产生损伤，导致吊具失效问题；解决电机转子在翻转过程中存在轴向无可靠限位，翻转过程中可能导致抱箍移位，具有较高的起重风险的问题。
5.实现本发明目的的技术方案：
6.一种立式电机转子吊装及翻转装置，该装置包括轴头吊具和转子抱箍；
7.其中，轴头吊具包括挡板a、旋转套、隔垫、边界润滑轴承、挡板b、螺钉和联板；轴头吊具主体为联板，联板两侧靠近轴头连接位置依次安装挡板b和旋转套，在最外侧安装挡板a。
8.所述的挡板a通过螺栓与联板连接。
9.所述的挡板b前安装边界润滑轴承和隔垫，在隔垫与边界润滑轴承外安装旋转套。
10.所述的转子抱箍包括上抱箍和下抱箍，其中，上抱箍与下抱箍固定连接。
11.所述的上抱箍与下抱箍通过螺栓进行连接。
12.所述的下抱箍上设有异型键，转子抱箍通过异型键与转子连接。
13.所述的轴头吊具通过螺钉与转子轴头连接，对转子进行吊运。
14.所述的一种立式电机转子吊装及翻转装置的方法，该方法包括以下步骤：
15.步骤一，通过轴头吊具上的螺钉将联板与转子轴头连接；
16.步骤二、吊装设备与转子对中后与轴头吊具连接：
17.步骤三、转子抱箍与开槽的异形键配合，异形键放于电机转子键槽内，通过异形键对转子抱箍进行限位；
18.步骤四、翻转转子时，辅助吊装设备挂于转子抱箍挂点处，降低吊装设备高度，配合辅助吊装设备提升转子下部高度，调整转子水平，放下枕木对转子进行保护，从而完成转子翻转，松开辅助吊装设备与转子抱箍连接，更换吊带系于转子抱箍吊点以及轴头吊具两侧吊耳上，将转子放于检修场地。
19.本发明的有益技术效果在于：
20.(1)本发明一种立式电机转子吊装及翻转装置，该吊装及翻转装置结构简单，使用便利，除作为翻转专用工具外可以单独作为转子吊具使用，吊具两侧设置挡板a，有效的降低了转子翻转时脱落风险，保障吊装安全；
21.(2)本发明减小翻转时吊带与轴头吊具间的滑动摩擦，对轴头吊具与吊带起到保护作用，减少损坏，延长吊带与轴头吊具的使用寿命，增加了转子抱箍的轴向限位，避免了转子翻转过程中的轴向滑动，降低了起重作业风险。
附图说明
22.图1为本发明所提供的一种大型立式电机转子吊装及翻转装置轴头吊具主视图；
23.图2为本发明所提供的一种大型立式电机转子吊装及翻转装置轴头吊具俯视图；
24.图3为本发明所提供的一种大型立式电机转子吊装及翻转装置轴头吊具使用装配图；
25.图4为本发明所提供的一种大型立式电机转子吊装及翻转装置翻转抱箍主视图；
26.图5为本发明所提供的一种大型立式电机转子吊装及翻转装置翻转抱箍左视图；
27.图中：1
‑
挡板a；2
‑
旋转套；3
‑
隔垫；4
‑
边界润滑轴承；5
‑
挡板b；6
‑
螺钉；7
‑
联板；8
‑
上抱箍；9
‑
下抱箍；10
‑
异形键；11
‑
螺栓；12
‑
轴头吊具；13
‑
转子；14
‑
转子抱箍。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分，而不是全部。基于本发明记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本发明保护的范围内。
29.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明所提供的一种立式电机转子吊装及翻转装置，该装置包括轴头吊具12与转子抱箍14。
30.轴头吊具12包括挡板a1、旋转套2、隔垫3、边界润滑轴承4、挡板b5、螺钉6、联板7；
31.轴头吊具12主体为联板7，联板7两侧靠近轴头连接位置安装挡板b5，挡板b5前安装边界润滑轴承4，以及隔垫3，在隔垫3与边界润滑轴承4外安装旋转套2，在最外侧安装挡板a1通过螺栓与联板7进行连接。
32.转子抱箍14包括上抱箍8、下抱箍9、异形键10和螺栓11。
33.上抱箍8和下抱箍9通过螺栓11进行连接，下抱箍9上设有异形键10，将抱箍14安装在转子13上时通过异形键10进行限位完成连接。
34.利用轴头吊具12上的螺钉6与转子13轴头连接，通过轴头吊具12可以完成对转子13从立式电机内部抽出及回装的吊运工作；轴头吊具12吊点位置外侧设有挡板a1，有效防止吊装过程中吊带脱落风险；转子13翻转过程受重力影响，轴头吊具12与吊索具连接部位
的边界润滑轴承4产生转动，但吊索具与轴头吊具12旋转套2间不会产生滑动摩擦，有效避免对吊索具的损伤；设置转子抱箍14，将转子抱箍14通过异形键10与转子13下部飞轮键槽连接，在轴向对转子抱箍14增加有效限位，避免因抱箍轴向滑动而产生起重作业风险。
35.本发明还提供了一种立式电机转子吊装及翻转装置的方法，该方法包括以下步骤：
36.步骤一、轴头吊具12与转子13连接：
37.轴头吊具12联板7上有螺栓孔，联板7上螺栓孔位置与转子12轴头螺栓孔相对应，通过螺钉6将轴头吊具12联板7与转子13轴头连接，均匀对角把紧螺钉6。通过螺钉6连接时需注意连接位置，保证轴头吊具12两侧的吊点所在直线与转子13下部键槽所处位置相垂直，保证后续翻转过程中轴头吊具12与转子抱箍14配合。
38.步骤二、吊装设备与转子13对中后将两条钢丝吊带与轴头吊具12连接：
39.电机定子与转子13之间间隙较小，且转子13体积较大，在对转子13抽出前需要对中，整个抽转子13过程需要缓慢平稳进行，保证转子13与定子之间不会产生剐蹭，以免伤到电子定转子13上的硅钢片。
40.在钢丝吊带与轴头吊具12连接后，因轴头吊具12两侧设有挡板a1，保证钢丝吊带挂于轴头吊具12两侧不会脱落。吊具两侧有旋转套2、边界润滑轴承4构成了轴头吊具12旋转部分，在转子13翻转时带动旋转套2与边界润滑轴承4随着转子13一起旋转，减小轴头吊具12与钢丝绳之间的滑动摩擦，达到保护轴头吊具12与钢丝吊带的目的
41.步骤三、转子抱箍14与开槽的异形键10配合，异形键10放于电机转子13键槽内，通过异形键10对转子抱箍14进行限位，同时起到防止抱箍从轴上松脱的作用。
42.转子13取出后，吊运至翻转区域，将准备好的异形键10放入转子13飞轮位置的键槽内，将下抱箍9通过异形键10进行限位，将上抱箍8与下抱箍9通过螺栓11连接，从而整个抱箍14会受到异形键10的限位,避免了轴向滑动，起到降低风险作用。
43.步骤四、翻转转子13时，辅助吊装设备挂于转子抱箍14挂点处，缓慢降低行车高度，配合辅助吊装设备提升转子13下部高度，逐渐调整转子13水平，调整水平后，放下枕木对转子13进行保护，从而完成转子13翻转。松开辅助吊装设备与转子抱箍14连接，更换吊带系于转子抱箍14吊点以及轴头吊具12两侧吊耳上，然后将转子13放于检修场地。
44.该装置整体结构简单、易于安装、使用便利；可以有效提高大型立式电机转子13吊装及翻转作业的安全性，降低起重作业风险。对电机轴头上部安装的吊具在翻转过程中，由于转子13整体重量较大，且吊带或钢丝绳与吊具之间产生滑动摩擦，可能对吊带或钢丝绳产生损伤，导致吊具失效，以及在电机转子13下部安装的翻转抱箍时，与电机转子13在轴向无可靠限位，翻转过程可能存在抱箍14移位，导致有较高的起重风险等问题做出有效解决。
45.本发明针对电机转子13吊运翻转过程中吊带或钢丝绳与吊具之间产生滑动摩擦，对吊带产生损伤失效以及针对翻转转子13过程中针对可能出现的抱箍14移位以及吊带从轴头吊具12上脱落风险问题进行针对性处理。针对吊具与轴头吊具12之间的摩擦问题，对轴头吊具进行改造，增加边界润滑轴承4以及旋转套2，通过旋转套2与边界润滑轴承4的转动减少了吊带与轴头吊具12之间的摩擦力，有效的保障了轴头吊具12与吊带的使用寿命；针对抱箍14移位以及吊带从轴头吊具脱落风险，对轴头吊具12两侧加设挡板a1，对吊带形成一个可靠地保护装置，制作异形凹槽键10，可安装于电机飞轮定位键槽内，通过异形键10
对抱箍14进行限位，从而起到防止抱箍14移位的作用。通过上述改进可以提高转子13吊装及翻转起重作业可靠性性，降低起重作业风险。
46.上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。