一种用于物料运输的自动化进料设备的制作方法

文档序号:22539616发布日期:2020-10-17 01:42阅读:60来源:国知局
一种用于物料运输的自动化进料设备的制作方法

本实用新型涉及进料设备领域,特别涉及一种用于物料运输的自动化进料设备。



背景技术:

目前对于物料的运输大多都是使用货车进行运输,而现今在将物料装载到货车上的车厢内时,都是利用利用小推车将物料运送到货车的车厢处,然后再通过人工手动将物料搬运进货车的车厢中进行堆放,这样的进料方式不仅员工劳动强度较大,投入的人工成本较大,而且人工手动进料的方式效率较低,导致物料的进料效率降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于物料运输的自动化进料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于物料运输的自动化进料设备,包括机架,所述机架的中部间隔设置有多个传送辊,所述传送辊由辊体组成,所述辊体的两端固定连接有转轴,所述转轴的一端通过轴承与机架的内壁转动连接,所述转轴的外壁开设有皮带槽,相邻两个转轴之间通过皮带槽套接有传动皮带,且所述传动皮带呈交错设置,所述机架的端部固定连接有驱动电机,且其中一个所述传送辊的转轴的一端贯穿机架与驱动电机的输出轴传动连接。

优选的,所述驱动电机为两个且交叉固定连接于机架两侧的端部。

优选的,所述机架两端的边侧均转动连接有滑杆,两个所述滑杆的底部均活动套接有支撑座,两个所述支撑座之间的中部固定连接有支撑板,所述支撑板顶端的中部固定连接有液压缸,所述液压缸的顶端固定连接有限位板,且所述限位板的两端分别与两个滑杆的中部固定连接。

优选的,所述机架两侧的另一边侧对称开设有条形滑槽,且所述条形滑槽的横截面为凸字型,所述条形滑槽的内腔滑动卡接有滑块,所述滑块的一端延伸至机架的外部并转动连接有支撑腿。

优选的,所述支撑座和支撑腿的底端均固定连接有配重块,所述配重块顶端的边角处均开设有固定孔。

优选的,所述辊体的外壁固定套接有磨砂套管。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型利用辊体和转轴组成的传送辊,再配合传动皮带和驱动电机的使用,能够带动多个传送辊同步同向转动,使多个传送辊转动带动物料进行移动,使物料在传送辊上自动移动进入货车车厢内,降低了人工劳动强度,提高了物料的进料效率;

2、本实用新型利用支撑座、滑杆、支撑板、限位板和液压缸的设置,再配合条形滑槽和支撑腿的使用,能够带动机架进行一定程度的转动,从而实现传送辊传送角度的调整,使其能够进行倾斜进料,进一步提高了进料的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型背面结构示意图。

图4为本实用新型传送辊立体结构示意图。

图中:1、机架;2、传送辊;3、辊体;4、转轴;5、皮带槽;6、磨砂套管;7、传动皮带;8、驱动电机;9、支撑腿;10、条形滑槽;11、滑杆;12、支撑座;13、支撑板;14、限位板;15、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于物料运输的自动化进料设备,包括机架1,机架1的中部间隔设置有多个传送辊2,利用多个传送辊2的同步同向转动带动放置在传送辊2上的物料进行移动,使物料能够实现自动进料,提高进料效率,传送辊2由辊体3组成,辊体3的外壁固定套接有磨砂套管6,增大与物料外壁的摩擦阻力,放置物料在传送辊2上移动时出现打滑,辊体3的两端固定连接有转轴4,转轴4的一端通过轴承与机架1的内壁转动连接,带动辊体3进行转动,起到一个连接传动的作用,转轴4的外壁开设有皮带槽5,相邻两个转轴4之间通过皮带槽5套接有传动皮带7,利用转轴4转动带动传动皮带7转动,使传动皮带7带动另一个传送辊2同步同向转动,且传动皮带7呈交错设置,利用交错设置的方式能够提高相邻两个传送辊2之间传动的稳定性,保持转动效率相同,机架1的端部固定连接有驱动电机8,且其中一个传送辊2的转轴4的一端贯穿机架1与驱动电机8的输出轴传动连接,作为驱动源使用,带动其中一个传送辊2转动,驱动电机8为两个且交叉固定连接于机架1两侧的端部,同步带动位于机架1两端部的传送辊2转动,提高传送辊2的传动效率。

机架1两端的边侧均转动连接有滑杆11,两个滑杆11的底部均活动套接有支撑座12,两个支撑座12之间的中部固定连接有支撑板13,支撑板13顶端的中部固定连接有液压缸15,液压缸15的顶端固定连接有限位板14,且限位板14的两端分别与两个滑杆11的中部固定连接,利用液压缸15的升降通过限位板14带动滑杆11在支撑座12上进行伸长缩短,从而调整机架1一端的高度,实现对无聊的倾斜传送。

机架1两侧的另一边侧对称开设有条形滑槽10,且条形滑槽10的横截面为凸字型,条形滑槽10的内腔滑动卡接有滑块,利用滑块和条形滑槽10的设置,使得机架1一端升起后,机架1的另一端向前移动,使机架1能够通过条形滑槽10在支撑腿9上移动,从而提高机架1角度调整时的稳定性,滑块的一端延伸至机架1的外部并转动连接有支撑腿9,也可以将支撑腿9改换成支撑座12和滑杆11的形式,使得机架1的整体高度可以进行调整,同时又能进行角度的调整。

支撑座12和支撑腿9的底端均固定连接有配重块,配重块顶端的边角处均开设有固定孔,提高支撑腿9和支撑座12重心的稳定,提高机架1的稳定性。

本实用工作原理:将对物料输送到货车车厢内时,打开两个驱动电机8的外接开关,两个驱动电机8分别带动与之连接的传送辊2沿着同一个方向转动,随着与驱动电机8直接连接的传送辊2转动时,相邻两个传送辊2两端的转轴4通过皮带槽5内的传动皮带7进行传动,使多个传送辊2同步同向转动,利用物料与传送辊2外壁的摩擦阻力作用,带动物料在传送辊2上进行移动传输,使物料能够随着多个传送辊2进入到货车的车厢内,实现对物料的自动进料。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于物料运输的自动化进料设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的中部间隔设置有多个传送辊(2),所述传送辊(2)由辊体(3)组成,所述辊体(3)的两端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的一端通过轴承与机架(1)的内壁转动连接,所述转轴(4)的外壁开设有皮带槽(5),相邻两个转轴(4)之间通过皮带槽(5)套接有传动皮带(7),且所述传动皮带(7)呈交错设置,所述机架(1)的端部固定连接有驱动电机(8),且其中一个所述传送辊(2)的转轴(4)的一端贯穿机架(1)与驱动电机(8)的输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于物料运输的自动化进料设备,其特征在于:所述驱动电机(8)为两个且交叉固定连接于机架(1)两侧的端部。

3.根据权利要求1所述的一种用于物料运输的自动化进料设备,其特征在于:所述机架(1)两端的边侧均转动连接有滑杆(11),两个所述滑杆(11)的底部均活动套接有支撑座(12),两个所述支撑座(12)之间的中部固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)顶端的中部固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)的顶端固定连接有限位板(14),且所述限位板(14)的两端分别与两个滑杆(11)的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于物料运输的自动化进料设备,其特征在于:所述机架(1)两侧的另一边侧对称开设有条形滑槽(10),且所述条形滑槽(10)的横截面为凸字型,所述条形滑槽(10)的内腔滑动卡接有滑块,所述滑块的一端延伸至机架(1)的外部并转动连接有支撑腿(9)。

5.根据权利要求3所述的一种用于物料运输的自动化进料设备,其特征在于:所述支撑座(12)和支撑腿(9)的底端均固定连接有配重块,所述配重块顶端的边角处均开设有固定孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于物料运输的自动化进料设备,其特征在于:所述辊体(3)的外壁固定套接有磨砂套管(6)。


技术总结
本实用新型公开了一种用于物料运输的自动化进料设备,涉及进料设备,包括机架,机架的中部间隔设置有多个传送辊,传送辊由辊体组成,辊体的两端固定连接有转轴,转轴的一端通过轴承与机架的内壁转动连接,转轴的外壁开设有皮带槽,相邻两个转轴之间通过皮带槽套接有传动皮带,且传动皮带呈交错设置,机架的端部固定连接有驱动电机,且其中一个传送辊的转轴的一端贯穿机架与驱动电机的输出轴传动连接。本实用新型利用辊体和转轴组成的传送辊,再配合传动皮带和驱动电机的使用,能够带动多个传送辊同步同向转动,使多个传送辊转动带动物料进行移动,使物料在传送辊上自动移动进入货车车厢内,降低了人工劳动强度,提高了物料的进料效率。

技术研发人员:胡帆帆
受保护的技术使用者:胡帆帆
技术研发日:2020.01.02
技术公布日:2020.10.16
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