本实用新型要求2019年9月24日提交的中国台湾专利申请108212585的优先权。
本实用新型是有关一种入料闸门装置，特别是指一种真空入料闸门装置。
背景技术：
随着科技发展，电子元件的尺寸逐渐变小，其精密度也逐渐提升，在制程中部分电子元件会附着细微的灰尘或是制程瑕疵等无法避免的因素，为了维持质量稳定，会进行良率检测作业，待确认质量无虞后才进行包装，以提升电子元件的良率与可靠度。
电子元件的检测、包装通常是通过一包装机进行，而检测、包装方式是将电子元件倒入震动盘，通过震动盘的震动，将各电子元件沿着震动盘周缘分别送出，并透过输送轨道将电子元件送至入料装置的转盘，进行检测、密封包装。当电子元件被输送轨道送至所述入料装置进行测试前，阻挡件会将电子元件阻挡于感测装置前，之后阻挡件降下并配合气流带动使电子元件通过并进入所述转盘，而移动到下一步骤的设备进行测试。
惟，本用于带动电子元件进入所述转盘的气流，恐因气流过强而同时将两个电子元件吸入，尤其是像成品本身容易有残留胶的led，或是电子元件本身为特殊形状接脚的二极管，本来就有成品易两两相黏，与接脚相钩等无法避免的问题，上述情况将使设备发出异常讯号，最后只得由人工排除，造成时间成本的浪费。
上述缺点都显现常见电子元件于进行检测过程所衍生的种种问题，长久下来，常常导致电子元件的工作效率不佳，因此，现有技术确实有待提出更佳解决方案的必要性。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的，是提供一种真空入料闸门装置，其包含一基座及一电磁阀。
所述基座上具有一l型连接单元，所述l型连接单元上设有两个穿孔，分别为一真空穿孔以及一光纤感测穿孔。所述电磁阀设置于所述基座的一端，所述电磁阀驱动一螺杆往复作动，所述螺杆与所述真空穿孔的中段相互垂直，并穿设所述真空穿孔，当所述螺杆穿入所述真空穿孔中时，所述真空穿孔被所述螺杆阻断，当所述螺杆退出所述真空穿孔时，所述真空穿孔连通。
本实用新型的另一技术手段，是在于上述的所述一光纤感测穿孔内设置光纤感测元件。
本实用新型的又一技术手段，是在于上述的所述真空穿孔一端设置空气源装置。
本实用新型的再一目的，即在提供一种入料装置，适用于输送一电子元件，其包含一入料单元、一吸附单元及上述的真空入料闸门装置。
所述入料单元，包括一座体、一开设于所述座体上的容置槽、一可分离地对应设置于所述容置槽内的入料板、一设置于所述座体的一侧的传送轨道，及一设置于所述座体的另一侧的转盘，所述电子元件自所述传送轨道进入所述座体。所述吸附单元，包括一倾斜设置于所述座体内并与所述入料板连通的气流通道、一与所述气流通道连接的第一吸附件，所述第一吸附件会吸附电子元件进入所述转盘的承载槽。上述的真空入料闸门装置，所述真空入料闸门装置设置于所述转盘上方，且所述l型连接单元与所述转盘的承载槽的位置相互对应使得所述真空穿孔以及所述光纤感测穿孔对位于所述承载槽上方，当电子元件吸入所述转盘的承载槽并通过所述光纤感测穿孔时，使得所述螺杆退出所述真空穿孔，所述真空穿孔连通将所述电子元件往上吸附。
本实用新型的另一技术手段，是在于上述的第一吸附件为一真空吸气机。
本实用新型的又一技术手段，是在于上述的入料板的材质选自于钨钢、陶瓷，及此等的组合。
本实用新型的又一技术手段，是在于上述的转盘周缘设置复数个承载槽并带动所述电子元件随之移动。
本实用新型的有益功效在于，分两个阶段的吸附有时间先后顺序，若同时启动两阶段的吸附会造成电子元件入料的不稳定，因此搭配两阶段吸附可以使的电子元件稳定的置入所述转盘的承载槽，透过向上吸附所述电子元件，以减少搬运所述电子元件的摩擦。进而可降低人工排除所述电子元件黏料、卡料，或钩料等困扰，以达提升作业效率的目的，故确实可以达成本实用新型的目的。
附图说明
图1是一立体图，说明本实用新型真空入料闸门装置的第一较佳实施例；
图2是一剖面示意图，说明本实用新型真空入料闸门装置的第一较佳实施例；
图3是一侧视示螺杆作动示意图，说明本实用新型真空入料闸门装置的第一较佳实施例；
图4是一侧视示螺杆作动示意图，说明本实用新型真空入料闸门装置的第一较佳实施例；
图5是一示意图，说明本实用新型真空入料闸门装置的第二较佳实施例。
附图标记说明：
100、真空入料闸门装置；
101、基座；
102、电磁阀；
103、真空穿孔；
104、光纤感测穿孔；
105、螺杆；
106、l型连接单元；
1、电子元件；
2、入料单元；
21、座体；
22、容置槽；
23、入料板；
231、第一端；
232、第二端；
24、传送轨道；
25、转盘；
26、承载槽；
3、吸附单元；
31、气流通道；
32、第一吸附件。
具体实施方式
有关本实用新型的相关申请专利特色与技术内容，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。
参阅图1，为本实用新型的第一较佳实施例，揭示一种真空入料闸门装置100，包含一基座101及一电磁阀102。
所述基座101上具有一l型连接单元106，所述l型连接单元106上设有两个穿孔，分别为一真空穿孔103以及一光纤感测穿孔104。
参阅图2至图4，所述电磁阀102设置于所述基座101的一端，所述电磁阀102驱动一螺杆105往复作动，所述螺杆105与所述真空穿孔103的中段相互垂直，并穿设所述真空穿孔103，当所述螺杆105穿入所述真空穿孔103中时，所述真空穿孔103被所述螺杆105阻断(图3)，当所述螺杆105退出所述真空穿孔103时，所述真空穿孔连通(图4)。其中所述一光纤感测穿孔104内设置光纤感测元件，且所述真空穿孔103一端设置空气源装置。
参阅图5，为本实用新型真空入料闸门装置应用在入料装置的第二较佳实施例，适用于输送一电子元件1，所述入料装置包含一入料单元2、一吸附单元3及一真空入料闸门装置100。
所述入料单元2包括一座体21、一开设于所述座体21上的容置槽22、一可分离地对应设置于所述容置槽22内的入料板23、一设置于所述座体21的一侧的传送轨道24，及一设置于所述座体21的另一侧的转盘25，其中，所述入料板23与所述转盘25是层叠设置于所述座体21上，且非为齐平层叠在一起，其层叠顺序由上至下为所述转盘25、所述入料板23、所述座体21。
所述电子元件1受所述传送轨道24带动进入所述座体21，并位于所述入料板23上，再由所述转盘25带动以远离所述座体21。
实际实施时，是利用震动盘将所述电子元件1输送至所述传送轨道24，再由所述转盘25将所述电子元件1移转至下一步骤的装置进行测试、包装等作业。
较佳地，当可分离的入料板23产生凹陷或损耗时，仅需更换所述入料板23，而不需拆卸所述入料单元2的整体，可提升维护的便利性，及有效降低设备成本。
值得一提的是，所述入料板23的材质选自于钨钢、陶瓷，及此等的组合。透过钨钢、陶瓷等质地坚硬的材质特性，可提升所述入料板23的耐磨性，以延长使用寿命。
再者，所述入料板23具有一靠近所述传送轨道24的第一端231，及一远离所述传送轨道24的第二端232，所述转盘25位于所述第二端232上方。所述吸附单元3包括一倾斜设置于所述座体21内并与所述入料板23连通的气流通道31、一与所述气流通道31连接的第一吸附件32。
透过倾斜设置于所述座体21内且位于所述转盘25下方的气流通道31设计，当所述第一吸附件32作动吸附时，会产生一个倾斜向下角度的引力，更可增添所述第一吸附件32被吸入所述转盘25中的精准性与稳定性。
在所述第一较佳实施例中，所述第一吸附件32为一真空吸气机，亦或为其他具同等效力的设备，所述第一吸附件32会吸附最靠近所述转盘25的电子元件1进入所述转盘25。
进一步地，如第一较佳实施例所揭露真空入料闸门装置100，于所述转盘25上方，且所述l型连接单元106与所述转盘25的承载槽26的位置相互对应使得所述真空穿孔103以及所述光纤感测穿孔104对位于所述承载槽26上方，当电子元件1吸入所述转盘25的承载槽26并通过所述光纤感测穿孔104时，使得所述螺杆105退出所述真空穿孔103，所述真空穿孔103连通将所述电子元件1往上吸附。所述转盘25周缘设置复数个承载槽26并带动所述电子元件1随之移动。
真空入料闸门装置100在电子元件1吸入所述转盘25之承载槽26前，所述螺杆105穿入所述真空穿孔103中，此时所述真空穿孔103被所述螺杆105阻断，并未能产生真空吸附的效果。电子元件1透过所述第一吸附件32作动吸附时，会产生一个倾斜向下角度之引力，更可增添电子元件受所述第一吸附件32被吸入所述转盘25中的精准性与稳定性，此为第一阶段的向所述转盘25内部吸附，当电子元件1吸入所述转盘25的承载槽26并通过所述光纤感测穿孔104时，使得所述螺杆105退出所述真空穿孔103，所述真空穿孔103连通将所述电子元件1往上吸附，此为第二阶段的向上吸附。这两个阶段的吸附有时间先后顺序，若同时启动两阶段的吸附会造成电子元件1入料的不稳定，因此搭配两阶段吸附可以使的电子元件1稳定的置入所述转盘25的承载槽26，透过向上吸附所述电子元件，以减少搬运所述电子元件1的摩擦。进而可降低人工排除所述电子元件1黏料、卡料，或钩料等困扰，以达提升作业效率的目的，故确实可以达成本实用新型的目的。
以上所述，仅为本实用新型的二个较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。