一种可快速自动回收钢绞线的装置的制作方法

本实用新型涉及线绳类物品回收的简易机械装置技术领域，具体为一种可快速自动回收钢绞线的装置。

背景技术：

一般桥梁工程施工所需的钢绞线数量大，每根钢绞线长度达数百米，钢绞线的回收采用人工进行回收，钢绞线拆卸完之后，将钢绞线拉至空旷场地上摆放整齐，人工将钢绞线盘放回收，但由于钢绞线强度高、长度长，弹性大，将钢绞线回收并整齐盘放成为一个操作难度大、费时费力且存在一定的安全风险的难题，致使钢绞线回收重复利用率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速自动回收钢绞线的装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可快速自动回收钢绞线的装置，包括支抬底座，所述支抬底座的上表面固定连接有卷扬机底座，所述卷扬机底座上表面的一侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有减速箱，所述减速箱的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴远离减速箱的一端固定连接有角钢加固杆，所述角钢加固杆的一侧从内至外依次焊接有绞盘内圈、支撑杆和绞盘外圈，所述转动轴靠近角钢加固杆的一端固定连接有光圆钢筋，所述光圆钢筋的表面卡接有防滑移杆。

可选的，所述支抬底座一侧的底部焊接有横支架，所述横支架的一端通过套筒固定连接有竖支架，所述套筒的数量为两个。

可选的，所述支撑杆的数量为十二个，其中一个所述支撑杆的表面固定连接有u型卡环。

可选的，所述支抬底座的长度为一点二米，所述支抬底座的宽度为一点五米，所述支抬底座的高度为零点四五米。

可选的，所述绞盘内圈的直径为零点八米，所述绞盘外圈的直径为一点六米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可快速自动回收钢绞线的装置，具备以下有益效果：

该可快速自动回收钢绞线的装置，通过电机、转动轴、支撑杆、防滑移杆和光圆钢筋的设置，从而人员在回收钢绞线时，首先把防滑移杆卡入光圆钢筋上然后接入钢绞线，再启动电机使得电机经减速箱带动转动轴进行转动，能够快速完成钢绞线的回收，使用操作方便，快捷，省时省力，大大的减少了劳动力的投入，提高了工作效率，转移便捷，此外，回收的钢绞线可以直接盘圈成捆，实现回收并再次利用。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型横支架结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1-支抬底座、2-卷扬机底座、3-电机、4-减速箱、5-转动轴、6-角钢加固杆、7-绞盘内圈、8-支撑杆、9-绞盘外圈、10-光圆钢筋、11-防滑移杆、12-横支架、13-套筒、14-竖支架、15-u型卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速自动回收钢绞线的装置，包括支抬底座1，支抬底座1一侧的底部焊接有横支架12，横支架12的一端通过套筒13固定连接有竖支架14，通过横支架12和套筒13组成u型卡环，便于回收钢绞线时卡位，套筒13的数量为两个，支抬底座1的长度为一点二米，支抬底座1的宽度为一点五米，支抬底座1的高度为零点四五米，支抬底座1的上表面固定连接有卷扬机底座2，卷扬机底座2上表面的一侧通过螺栓固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有减速箱4，减速箱4的一侧固定连接有转动轴5，转动轴5远离减速箱4的一端固定连接有角钢加固杆6，角钢加固杆6的一侧从内至外依次焊接有绞盘内圈7、支撑杆8和绞盘外圈9，支撑杆8的数量为十二个，其中一个支撑杆8的表面固定连接有u型卡环15，绞盘内圈7的直径为零点八米，绞盘外圈9的直径为一点六米，转动轴5靠近角钢加固杆6的一端固定连接有光圆钢筋10，光圆钢筋10的表面卡接有防滑移杆11，通过防滑移杆11将回收的钢绞线挡在绞盘内，避免回收过程中钢绞线弹出伤人。

在使用时，利用拖车将钢绞线拉至空旷场地并摆放整齐，将钢绞线的一端卡在底部支撑杆8上，打开开关，人工辅助绞盘绞至一圈后，进行自动盘圈，回收完成后，利用铁丝将钢绞线绑扎牢固，防止其反弹伤人，移走防滑移杆11，将钢绞线移出抬走，然后将防滑移杆11重新装好后进行下一根的钢绞线回收。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该可快速自动回收钢绞线的装置，使用时，通过电机3、转动轴5、支撑杆8、防滑移杆11和光圆钢筋10的设置，从而人员在回收钢绞线时，首先把防滑移杆11卡入光圆钢筋10上然后接入钢绞线，再启动电机3使得电机3经减速箱4带动转动轴5进行转动，能够快速完成钢绞线的回收，使用操作方便，快捷，省时省力，大大的减少了劳动力的投入，提高了工作效率，转移便捷，此外，回收的钢绞线可以直接盘圈成捆，实现回收并再次利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可快速自动回收钢绞线的装置，包括支抬底座(1)，其特征在于：所述支抬底座(1)的上表面固定连接有卷扬机底座(2)，所述卷扬机底座(2)上表面的一侧通过螺栓固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有减速箱(4)，所述减速箱(4)的一侧固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)远离减速箱(4)的一端固定连接有角钢加固杆(6)，所述角钢加固杆(6)的一侧从内至外依次焊接有绞盘内圈(7)、支撑杆(8)和绞盘外圈(9)，所述转动轴(5)靠近角钢加固杆(6)的一端固定连接有光圆钢筋(10)，所述光圆钢筋(10)的表面卡接有防滑移杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速自动回收钢绞线的装置，其特征在于：所述支抬底座(1)一侧的底部焊接有横支架(12)，所述横支架(12)的一端通过套筒(13)固定连接有竖支架(14)，所述套筒(13)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种可快速自动回收钢绞线的装置，其特征在于：所述支撑杆(8)的数量为十二个，其中一个所述支撑杆(8)的表面固定连接有u型卡环(15)。

4.根据权利要求1所述的一种可快速自动回收钢绞线的装置，其特征在于：所述支抬底座(1)的长度为一点二米，所述支抬底座(1)的宽度为一点五米，所述支抬底座(1)的高度为零点四五米。

5.根据权利要求1所述的一种可快速自动回收钢绞线的装置，其特征在于：所述绞盘内圈(7)的直径为零点八米，所述绞盘外圈(9)的直径为一点六米。

技术总结
本实用新型公开了一种可快速自动回收钢绞线的装置，包括支抬底座，所述支抬底座的上表面固定连接有卷扬机底座，所述卷扬机底座上表面的一侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有减速箱，所述减速箱的一侧固定连接有转动轴。该可快速自动回收钢绞线的装置，通过电机、转动轴、支撑杆、防滑移杆和光圆钢筋的设置，从而人员在回收钢绞线时，首先把防滑移杆卡入光圆钢筋上然后接入钢绞线，再启动电机使得电机经减速箱带动转动轴进行转动，能够快速完成钢绞线的回收，使用操作方便，快捷，省时省力，大大的减少了劳动力的投入，提高了工作效率，转移便捷，此外，回收的钢绞线可以直接盘圈成捆，实现回收并再次利用。

技术研发人员：薛兴旺;田卓伦;高东斌;刘剑勇;詹书瑞;张金玉;何国强;彭杰;楚晋阳;别晓松;秦鹏举;陈威;李刚
受保护的技术使用者：中国水利水电第十一工程局有限公司
技术研发日：2020.01.02
技术公布日：2020.11.03