本实用新型涉及布料生产设备，尤其是涉及一种布料收卷装置。
背景技术：
布料是现代衣物以及一些家具或是房间装饰的必备物品，所以布料有大量的需求，为了满足这大量的需求，布料的生产制造常常会使用一整条流水线以生产足够的布料，在布料生产的最后一道工序就是要将布料进行收卷。
例如，一种布料收卷机构，公开号为cn204324499u，包括机架，机架上设置有收卷辊，收卷辊一端与收卷电机连接，收卷辊上端设置有压布辊，压布辊的两端分别与摆臂上通孔内的轴承紧配合，摆臂的另一端与机架铰接连接，摆臂上设置有张紧气缸，张紧气缸的缸体与摆臂固定连接，两张紧气缸的活塞杆端部之间设置有张紧辊。
上述技术方案依靠张紧气缸将张紧辊紧贴于布料表面使得布料受到来自张紧辊的张紧力，但是在布料传输过程之中，受收卷电机速度的变化以及收卷辊和张紧辊自身圆周面的不均匀而使得布料的张紧力存在一定的波动，而张紧气缸由人工进行操作，使得张紧辊无法根据布料的张紧情况进行细微的调节，布料无法较好地被受卷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种布料收卷装置，其具有可根据布料实时的张紧情况对布料的张紧度进行一定的调节，使得布料可以被更好地收卷的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料收卷装置，包括机架、设于机架且可对布料的张紧度进行调节的张紧机构、设于机架且收卷布料的收卷机构，所述张紧机构包括沿竖直方向滑动连接于机架的张紧外块、沿竖直方向开设于张紧外块的张紧槽、沿竖直方向滑动连接于张紧槽的张紧内块、设于张紧槽且两端分别抵接于张紧槽侧面和张紧内块的张紧弹簧、设于机架且带动张紧外块沿竖直方向滑动的滑动机构、转动连接于张紧内块且抵接布料表面的张紧辊。
通过采用上述技术方案，布料传动时经过张紧辊表面，受到张紧辊所给予的张紧力，当布料的张紧力发生一定波动时，张紧弹簧会根据面料的张紧度作出调节，使得张紧内快带动张紧辊始终抵接于布料表面，确保在布料收卷传输的过程之中，布料不会出现松弛的现象，避免布料收卷到收卷辊时没有完全收紧不利于后续处理，也可避免布料过紧。
本实用新型进一步设置为：所述张紧辊顺应布料移动方向设置存在高度差的两根，且两根张紧辊对应的两个张紧弹簧分别抵接于两根张紧辊对应的两块张紧内块的两相近侧面。
通过采用上述技术方案，两根张紧辊在竖直方向做相向运动，使得两根张紧辊对于布料的张紧度调节变得较为显著，避免出现调节较长时间，布料还是难以获得较合适的张紧度的情况。
本实用新型进一步设置为：所述滑动机构包括两根呈竖直且分别螺纹连接于两块张紧外块的滑动螺杆、同轴固定连接于两根滑动螺杆端部的同步齿轮、固定连接于机架的滑动电机、同轴固定连接于滑动电机输出轴且啮合于两个同步齿轮的电机齿轮，两根滑动螺杆的螺纹方向相反。
通过采用上述技术方案，滑动电机带动两根滑动螺杆转动，使得两块张紧外块在竖直方向同步做相向运动，使得对布料的张紧度调节便利且有效。
本实用新型进一步设置为：所述收卷机构包括转动连接于机架且平行于机架宽度方向的收卷架、两个分别可拆卸连接于收卷架宽度方向两端且平行于收卷架长度方向的收卷辊、设于机架且为收卷辊转动提供动力的动力机构、设于机架且对收卷架进行固定的固定机构。
通过采用上述技术方案，当一根收卷辊的布料卷绕至一定厚度时，转动收卷架，使得另一根收卷辊卷绕布料，然后将卷满布料的收卷辊拆卸，并且安装新的收卷辊，以便在刚替换的收卷辊卷满布料时，可立刻更换收卷辊，尽可能减小更换收卷辊对于布料生产速度的影响。
本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括两根分别穿设且转动连接于收卷架宽度方向两端的动力杆、两个分别同轴固定连接于两根动力杆的动力齿轮、设于机架的收卷电机、同轴固定连接于收卷电机输出轴且可啮合于动力齿轮的动力电机齿轮，动力杆可拆卸连接于收卷辊。
通过采用上述技术方案，在收卷架转动带动不同收卷辊卷绕布料时，也可带动不同的动力齿轮啮合于动力电机齿轮，避免设置两个电机，增加收卷架的重量，难以控制收卷架运作。
本实用新型进一步设置为：所述收卷辊靠近动力杆一端绕收卷辊中心轴线开设有数个插接槽，动力杆靠近收卷辊一端绕动力杆中心轴线固定连接有可插接于插接槽的插接块，收卷辊远离动力杆一端的圆周外壁同轴开设有圆环形槽，收卷架开设有呈半圆形的固定槽，收卷架铰接有呈半圆形的固定块，固定块铰接点位于固定槽的开口一端处，固定块朝向固定槽的内壁固定连接有可插接且滑动连接于圆环形槽的限位块，固定块远离自身的铰接点一端插接有螺纹连接于收卷架的固定螺丝。
通过采用上述技术方案，拆卸换卷辊时，旋下固定螺丝，转动固定块使得限位块不再限位收卷辊，再沿收卷辊的长度方向移动收卷辊，使得收卷辊一端远离动力杆，即可将收卷辊拆卸，在拆卸较为便利的同时还可确保收卷辊不易在收卷工作时产生移动。
本实用新型进一步设置为：所述机架顺应布料移动方向位于收卷辊前方转动连接有平行于收卷辊长度方向的下部压辊，机架两侧壁沿竖直方向分别滑动连接有两块压紧块，两块压紧块之间转动连接有平行于下部压辊长度方向的上部压辊，机架设有可带动上部压辊沿竖直方向移动的调节机构。
通过采用上述技术方案，下部压辊和上部压辊将布料压平，避免布料在收卷的过程中存在褶皱，还可在更换收卷辊时，夹住布料端部，避免布料端部脱离，不需要一直人工拿住布料端部，较为方便。
本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括两根分别转动连接于机架两侧且分别螺纹连接于两块压紧块的调节螺杆、两个同轴固定连接于调节螺杆端部的调节轮、传动连接于两个调节轮的调节皮带、同轴固定连接于一根调节螺杆端部的调节转盘。
通过采用上述技术方案，转动调节转盘，使得两根调节螺杆可以同步进行转动，继而调节皮带动上部压辊的两端沿竖直方向移动，调节较为便利。
综上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：
布料传动时经过张紧辊表面，受到张紧辊所给予的张紧力，当布料的张紧力发生一定波动时，张紧弹簧会根据面料的张紧度作出调节，使得张紧内快带动张紧辊始终抵接于布料表面，确保在布料收卷传输的过程之中，布料不会出现松弛的现象，避免布料收卷到收卷辊时没有完全收紧不利于后续处理，也可避免布料过紧；
转动调节转盘，使得两根调节螺杆可以同步进行转动，继而调节皮带动上部压辊的两端沿竖直方向移动，调节较为便利。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构图。
图2是收卷辊架的侧视图。
图3是动力杆和收卷辊连接处的剖视结构图。
图4是固定块和收卷辊连接处的剖视结构图。
图中，1、机架；11、张紧架；12、压合架；13、收卷辊架；2、张紧机构；21、张紧外块；211、块槽；212、弹簧插杆；213、同步轮；214、同步皮带；22、张紧槽；23、张紧内块；24、张紧弹簧；25、张紧辊；26、滑动螺杆；27、同步齿轮；28、滑动电机；29、电机齿轮；3、收卷机构；31、收卷架；311、固定槽；312、固定块；313、限位块；314、固定螺丝；315、固定插孔；316、固定插杆；32、收卷辊；33、动力杆；34、动力齿轮；35、收卷电机；36、动力电机齿轮；37、插接槽；38、插接块；39、圆环形槽；4、下部压辊；41、压紧块；42、上部压辊；43、调节螺杆；44、调节轮；45、调节皮带；46、调节转盘；47、压紧槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
一种布料收卷装置，参照图1，包括机架1，机架1包括张紧架11、和张紧架11对齐且顺应布料移动方向位于张紧架11之后的压合架12、和压合架12相对齐且顺应布料移动方向位于压合架12之后的收卷棍架13，收卷棍架13安装有将布料收卷的收卷机构3，张紧架11安装有可调节布料张紧度的张紧机构2，张紧机构2可在一定程度上实时调节面料所受到的张紧力，保障布料可以被较好地收卷。
参照图1，张紧机构2包括两根存在高度差且在水平方向存在间距的张紧辊25，张紧辊25平行于张紧架11长度方向，张紧架11两侧壁均开设有两个呈竖直的张紧槽22，四个张紧槽22沿竖直方向均滑动连接有张紧外块21，四块张紧外块21沿竖直方向均开设有块槽211，四个块槽211沿竖直方向均滑动连接有转动连接于张紧辊25端部的张紧内块23，四个张紧槽22均安装有两端分别抵接于张紧槽22和张紧内块23的张紧弹簧24，张紧槽22和张紧内块23与张紧弹簧24相接触的水平面均固定连接有呈竖直的弹簧插杆212，张紧弹簧24端部插接于弹簧插杆212，位置较高的张紧弹簧24抵接于位置较高的张紧内块23下表面，位置较低的张紧弹簧24抵接于位置较低的张紧内块23上表面，张紧架11安装有带动张紧架11同一竖直侧壁的两块张紧内块23进行相向运动的滑动机构，滑动机构包括四根均分成两组呈竖直且分别转动连接于位于同一张紧架11侧壁的两个张紧槽22的滑动螺杆26，两根滑动螺杆26的螺纹方向相反，四根滑动螺杆26分别螺纹连接于四块张紧内块23，滑动螺杆26穿设且转动连接于张紧架11上部水平面，张紧架11同一侧壁的两根滑动螺杆26上端均同轴固定连接有同步齿轮27，张紧架11一侧壁上部水平面转动连接有啮合于两个同步齿轮27的电机齿轮29，两个电机齿轮29上端均同轴固定连接有同步轮213，两个同步轮213传动连接有平行于张紧架11长度方向的同步皮带214，张紧架11一侧壁固定连接有滑动电机28，滑动电机28输出轴同轴固定连接于电机齿轮29。
参照图1，压合架12顺应布料移动方向在张紧机构2后方转动连接有平行于压合架12长度方向的下部压辊4，压合架12两侧壁均开设有呈竖直的压紧槽47，两个压紧槽47均沿竖直方向滑动连接有压紧块41，两块压紧块41转动连接有平行于下部压辊4长度方向且能抵紧于下部压辊4的上部压辊42，上部压辊42和下部压辊4均为橡胶辊，压合架12安装有可带动压紧块41沿竖直方向进行移动的调节机构，调节机构包括两根呈竖直且分别转动连接于两个压紧槽47的两根调节螺杆43，两根调节螺杆43分别螺纹连接于两块压紧块41，两根调节螺杆43均穿设且转动连接于压合架12上表面，两根调节螺杆43上端均同轴固定连接有调节轮44，两个调节轮44传动连接有平行于上部压辊42长度方向的调节皮带45，一根调节螺杆43上端同轴固定连接有调节转盘46。
参照图1和图2，收卷机构3包括转动连接于收卷辊架13且平行于收卷辊架13长度方向的收卷架31，收卷架31宽度方向两端均可拆卸连接有平行于收卷架31长度方向的收卷辊32，收卷辊架13安装有可带动收卷辊32转动的动力机构，动力机构包括穿设且转动连接于收卷架31长度方向一端的两根动力杆33，两根动力杆33位于收卷架31宽度方向两端，结合图3所示，收卷辊32靠近动力杆33一端绕收卷辊32中心轴线均匀开设有两个插接槽37，动力杆33靠近收卷辊32一端绕动力杆33中心轴线均匀固定连接有两块对应插接于两个插接槽37的插接块38，结合图4所示，收卷辊32远离动力杆33一端外壁同轴开设有平行于收卷辊架13长度方向的圆环形槽39，收卷架31远离动力杆33一端开设有呈半圆形的固定槽311，固定槽311贯穿收卷架31竖直内壁，收卷架31靠近固定槽311的开口处铰接有呈半圆形的固定块312，固定块312远离自身铰接点一端插接有螺纹连接于收卷架31的固定螺丝314，固定块312朝向固定槽311的内壁固定连接有可插接并滑动连接于圆环形槽39的限位块313，限位块313端面平行于收卷辊架13宽度方向，收卷辊32开设圆环形槽39的辊身端部与收卷架31宽度方向内壁的距离大于插接块38的长度，两根动力杆33外露收卷架31一端均同轴固定连接有动力齿轮34，收卷辊架13内壁固定连接有收卷电机35，收卷电机35输出轴同轴固定连接有可啮合于动力齿轮34的动力电机齿轮36，收卷辊架13安装有可对收卷架31进行固定的固定机构，固定机构包括两个开设于收卷辊架13侧壁且开口中心点连线呈竖直的固定插孔315，两个固定插孔315分别对应于两个动力齿轮34分别啮合于动力电机齿轮36的状态，固定插孔315插接有平行于收卷辊架13宽度方向且插接于收卷架31宽度方向外壁的固定插杆316。
本实施例的实施原理为：布料收卷时，从一根张紧辊25的下部绕设至另一根张紧辊25的上部，再经过上部压辊42和下部压辊4之间然后绕设至收卷辊32，当布料在传送的过程中受到收卷电机35转速改变以及收卷辊32和张紧辊25自身圆周外壁不平整而使得布料的张紧度发生改变，布料受到过小或是过大的张紧力时，两根张紧弹簧24可根据实际情况对布料的张紧度做出调整，使得张紧辊25始终会给予布料一个较为合适的张紧力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。