一种水利施工埋管放线装置的制作方法

本实用新型适用于埋管放线辅助装置领域，特别涉及一种水利施工埋管放线装置。

背景技术：

目前，水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程，在水利施工过程中通过在埋放管中穿插电缆线，在电缆线铺设穿插的过程中需要将待埋管线从存线盘内部取出进行埋管放线过程。

但是，现如今使用的埋管放线装置中仍然存在一些不足之处：1、由于现如今在将管线从存线盘内部转动拉出时，其表面会发生弯曲，进而需要在掩埋前将管线拉直放入埋线槽中，进而影响埋管放线的效率；2、对于将管线从存线盘内部抽出时，需要保证存线盘在转动时的稳定性，避免任意的移动而导致埋管放线的速度下降。因此，我们提出一种水利施工埋管放线装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种水利施工埋管放线装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水利施工埋管放线装置，包括操作台，所述操作台左侧顶端中部表面固定安装有固定管，所述固定管中端内部开设有第一限位螺孔，所述第一限位螺孔内侧壁贯穿活动安装有限位螺栓，所述固定管中端内部通过限位螺栓与伸缩杆内部相连接，所述伸缩杆内部开设有第二限位螺孔，每个所述第一限位螺孔内侧壁的直径与第二限位螺孔内侧壁的直径相同，所述第一限位螺孔内侧壁开设有第一内螺纹，所述限位螺栓右侧顶端内侧壁开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相适配，所述伸缩杆顶端表面固定安装有第一固定支架；

所述操作台左侧顶端表面固定安装有第二固定支架，所述第一固定支架与第二固定支架中端表面均贯穿活动安装有平整滚筒，所述操作台右侧顶端表面固定安装有固定板。

优选的，所述固定板中端内部贯穿固定安装有轴承，所述轴承内侧壁贯穿固定安装有中空随动杆，所述在中空随动杆上下两侧中端表面均固定安装有第一支撑盒，每个所述第一支撑盒顶端内部均贯穿活动安装有第二支撑盒，每个所述第二支撑盒外侧壁均活动安装有支撑弹簧，每个所述第二支撑盒顶端表面均固定安装有支撑板。

优选的，所述中空随动杆顶端内部贯穿活动安装有固定螺栓，所述中空随动杆顶端内部开设有第二内螺纹，所述固定螺栓外侧壁开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配，所述固定螺栓左侧的直径大于中空随动杆左侧顶端外侧壁顶端的直径。

优选的，每个所述支撑板均是呈弧形，两个所述平整滚筒处于同一竖直位置。

优选的，所述固定管、伸缩杆、第一固定支架、旋转杆、第二固定支架、固定板、中空随动杆和支撑板均是由碳素钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的水利施工埋管放线装置，由于在操作台表面安装有固定管，并且在固定管内部安装有伸缩杆，可以压动伸缩杆在固定管内部，进而调节伸缩杆在固定管内部的长度，进而调节第一固定支架的高度，进而调节两个平整滚筒之间的间距，使不同宽度直径的待埋管线均可以通过两个平整滚筒进行重压平整，进而保证后续的快速埋线，以及在固定管和伸缩杆内部分别开设有第一限位螺孔和第二限位螺孔，可以在调节两个平整滚筒之间的间距后，将限位螺栓同时放入相应的第二限位螺孔内部将伸缩杆安装在固定管内部，进而保证第一固定支架的位置。

2.本实用新型的水利施工埋管放线装置，由于在固定板内部安装有中空随动杆，并且在中空随动杆表面安装有第一支撑盒与第二支撑盒，可以将第二支撑盒压动至第一支撑盒内部，进而改变两个夹持板之间的间距，使不同内部之间的存线盘均可以被稳定的安装在夹持板表面，进而保证存线盘在放线时的稳定性。

3.本实用新型的水利施工埋管放线装置，由于在中空随动杆顶端内部通过第二内螺纹与第二外螺纹相适配安装有固定螺栓，可以在将存线盘安装在中空随动杆表面后，将固定螺栓穿入中空随动杆内部对存线盘进行夹持固定，避免存线盘收放管线时发生任意的位移而影响埋线速率。

附图说明

图1为本实用新型水利施工埋管放线装置的整体左侧侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型水利施工埋管放线装置的整体右侧侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型水利施工埋管放线装置的整体正视结构示意图。

附图标记：操作台1、固定管2、第一限位螺孔3、限位螺栓4、伸缩杆5、第二限位螺孔6、第一内螺纹7、第一外螺纹8、第一固定支架9、旋转杆10、平整滚筒11、第二固定支架12、固定板13、轴承14、中空随动杆15、固定螺栓16、第二外螺纹17、第二内螺纹18、第一支撑盒19、第二支撑盒20、支撑弹簧21、支撑板22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种水利施工埋管放线装置，包括操作台1，所述操作台1左侧顶端中部表面固定安装有固定管2，所述固定管2中端内部开设有第一限位螺孔3，所述第一限位螺孔3内侧壁贯穿活动安装有限位螺栓4，所述固定管2中端内部通过限位螺栓4与伸缩杆5内部相连接，所述伸缩杆5内部开设有第二限位螺孔6，每个所述第一限位螺孔3内侧壁的直径与第二限位螺孔6内侧壁的直径相同，所述第一限位螺孔3内侧壁开设有第一内螺纹7，所述限位螺栓4右侧顶端内侧壁开设有第一外螺纹8，所述第一外螺纹8与第一内螺纹7相适配，所述伸缩杆5顶端表面固定安装有第一固定支架9；

所述操作台1左侧顶端表面固定安装有第二固定支架12，所述第一固定支架9与第二固定支架12中端表面均贯穿活动安装有平整滚筒11，所述操作台1右侧顶端表面固定安装有固定板13。

本实施例中如图1和图3所示，由于在操作台1表面安装有固定管2，并且在固定管2内部安装有伸缩杆5，可以压动伸缩杆5在固定管2内部，进而调节伸缩杆5在固定管2内部的长度，进而调节第一固定支架9的高度，进而调节两个平整滚筒11之间的间距，使不同宽度直径的待埋管线均可以通过两个平整滚筒11进行重压平整，进而保证后续的快速埋线，以及在固定管2和伸缩杆5内部分别开设有第一限位螺孔3和第二限位螺孔6，可以在调节两个平整滚筒11之间的间距后，将限位螺栓4同时放入相应的第二限位螺孔6内部将伸缩杆5安装在固定管2内部，进而保证第一固定支架9的位置。

其中，所述固定板13中端内部贯穿固定安装有轴承14，所述轴承14内侧壁贯穿固定安装有中空随动杆15，所述在中空随动杆15上下两侧中端表面均固定安装有第一支撑盒19，每个所述第一支撑盒19顶端内部均贯穿活动安装有第二支撑盒20，每个所述第二支撑盒20外侧壁均活动安装有支撑弹簧21，每个所述第二支撑盒20顶端表面均固定安装有支撑板22。

本实施例中如图2和图3所示，由于在固定板13内部安装有中空随动杆15，并且在中空随动杆15表面安装有第一支撑盒19与第二支撑盒20，可以将第二支撑盒20压动至第一支撑盒19内部，进而改变两个支撑板22之间的间距，使不同内部之间的存线盘均可以被稳定的安装在支撑板22表面，进而保证存线盘在放线时的稳定性。

其中，所述中空随动杆15顶端内部贯穿活动安装有固定螺栓16，所述中空随动杆15顶端内部开设有第二内螺纹18，所述固定螺栓16外侧壁开设有第二外螺纹17，所述第二外螺纹17与第二内螺纹18相适配，所述固定螺栓16左侧的直径大于中空随动杆15左侧顶端外侧壁顶端的直径。

本实施例中如图1和图2所示，由于在中空随动杆15顶端内部通过第二内螺纹18与第二外螺纹17相适配安装有固定螺栓16，可以在将存线盘安装在中空随动杆15表面后，将固定螺栓16穿入中空随动杆15内部对存线盘进行夹持固定，避免存线盘收放管线时发生任意的位移而影响埋线速率。

其中，每个所述支撑板22均是呈弧形，两个所述平整滚筒11处于同一竖直位置。

本实施例中如图1所示，便于弧形的支撑板22表面紧贴在相应的存线盘表面。

其中，所述固定管2、伸缩杆5、第一固定支架9、旋转杆10、第二固定支架12、固定板13、中空随动杆15和支撑板22均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1和图2所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

需要说明的是，本实用新型为一种水利施工埋管放线装置，包括，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，压动支撑板22，将所需埋线的存线盘放在中空随动杆15表面，将固定螺栓16旋转放入中空随动杆15内部，旋转抽出限位螺栓3，拉动伸缩杆5，根据管线的厚度直径，将管线的一端穿过两个平整滚筒11表面，再将限位螺栓3放入相应的第二限位螺孔6内部，相较于传统的，本装置由于在操作台1表面安装有固定管2，并且在固定管2内部安装有伸缩杆5，可以压动伸缩杆5在固定管2内部，进而调节伸缩杆5在固定管2内部的长度，进而调节第一固定支架9的高度，进而调节两个平整滚筒11之间的间距，使不同宽度直径的待埋管线均可以通过两个平整滚筒11进行重压平整，进而保证后续的快速埋线，以及在固定管2和伸缩杆5内部分别开设有第一限位螺孔3和第二限位螺孔6，可以在调节两个平整滚筒11之间的间距后，将限位螺栓4同时放入相应的第二限位螺孔6内部将伸缩杆5安装在固定管2内部，进而保证第一固定支架9的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。