一种用于化肥生产的原料输送装置的制作方法

本实用新型涉及化肥生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于化肥生产的原料输送装置。

背景技术：

众所周知，在化肥生产加工的过程中，通常需要将原料在存放地点输送至化肥生产车间内，其中用于化肥生产的原料输送装置是一种用于按照要求对化肥生产用原料进行输送的装置，其在化肥生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于化肥生产的原料输送装置使用中发现，通常工作人员需要将存放的原料转运至用于化肥生产的原料输送装置的送料端，然后工作人员再将化肥生产用原料人工铲装置原料输送装置的送料端，该流程较为繁琐，且送料连续性较差，因而降低了送料效率，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以简化送料流程，并且可以提高送料连续性，因而可以提高送料效率，从而增强实用性的用于化肥生产的原料输送装置。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，包括原料输送装置本体，原料输送装置本体设置有动力机构和输送带组件；还包括上料台、料斗、两组支撑杆、四组缓冲弹簧和两组振动电机，所述上料台位于原料输送装置本体的送料端的左侧，所述原料输送装置本体的左上部区域设置为坡面，所述两组支撑杆的左端分别与原料输送装置本体的右端顶部区域前侧和后侧连接，所述四组缓冲弹簧的底端分别与两组支撑杆的顶端左侧和右侧焊接，所述料斗的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组安装块，所述四组缓冲弹簧的顶端分别与四组安装块的底端焊接，所述料斗的顶端设置有料槽，所述料槽的底端连通设置有卸料管，所述两组振动电机分别安装在卸料管的左端和右端，所述卸料管位于输送带组件的送料端正上方。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括两组限位杆、控制板、紧固螺纹杆和紧固旋钮，所述两组限位杆的顶端分别与卸料管的底端左侧和右侧连接，所述两组限位杆的内端分别设置有两组卡槽，所述两组卡槽分别与控制板的左部区域和右部区域滑动卡装，左侧卡槽的左端前侧贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与紧固螺纹杆螺装，所述紧固螺纹杆的右端与控制板的左端紧贴，所述紧固螺纹杆的左端与紧固旋钮的右端连接。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括两组加固杆，所述两组加固杆的左端分别与原料输送装置本体的右端中部区域前侧和后侧，所述两组加固杆的顶端分别与两组支撑杆的底端右侧连接。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括防护板，所述防护板的顶部区域前端和后端分别与两组支撑杆的中部区域左侧内端连接，所述防护板的底端与输送带组件的送料端顶部靠近但不接触。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括辅助胶条，所述辅助胶条的顶端与防护板的底端连接，所述辅助胶条的底端与输送带组件的顶端滑动紧贴。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，所述上料台的坡面均匀设置有多组防滑棱。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括操控把手，所述操控把手的顶端与控制板的底端前侧连接。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括防滑把套，所述防滑把套分别与紧固旋钮固定套装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先工作人员将存放的原料通过坡面转运至上料台的顶端，然后将原料倒入至料斗内，这时则可以启动两组振动电机使得两组振动电机带动料斗在四组缓冲弹簧的支撑下快速振动，然后料斗内的化肥生产原料则通过卸料管掉落至原料输送装置本体的输送带组件的送料端顶部，该过程中两组支撑杆均起到了支撑的作用，然后原料输送装置本体则对送料端的化肥原料进行输送即可，此时则省去了人工将原料铲装至输送带组件顶部的过程，从而通过简化送料流程，并且可以提高送料连续性，因而可以提高送料效率，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的两组支撑杆和防护板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的料斗和上料台的连接结构示意图；

附图中标记：1、原料输送装置本体；2、动力机构；3、输送带组件；4、上料台；5、料斗；6、两组支撑杆；7、四组缓冲弹簧；8、两组振动电机；9、坡面；10、四组安装块；11、卸料管；12、两组限位杆；13、控制板；14、紧固螺纹杆；15、紧固旋钮；16、两组卡槽；17、两组加固杆；18、防护板；19、辅助胶条；20、多组防滑棱；21、操控把手；22、防滑把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，包括原料输送装置本体1，原料输送装置本体1设置有动力机构2和输送带组件3；还包括上料台4、料斗5、两组支撑杆6、四组缓冲弹簧7和两组振动电机8，上料台4位于原料输送装置本体1的送料端的左侧，原料输送装置本体1的左上部区域设置为坡面9，两组支撑杆6的左端分别与原料输送装置本体1的右端顶部区域前侧和后侧连接，四组缓冲弹簧7的底端分别与两组支撑杆6的顶端左侧和右侧焊接，料斗5的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组安装块10，四组缓冲弹簧7的顶端分别与四组安装块10的底端焊接，料斗5的顶端设置有料槽，料槽的底端连通设置有卸料管11，两组振动电机8分别安装在卸料管11的左端和右端，卸料管11位于输送带组件3的送料端正上方；首先工作人员将存放的原料通过坡面转运至上料台的顶端，然后将原料倒入至料斗内，这时则可以启动两组振动电机使得两组振动电机带动料斗在四组缓冲弹簧的支撑下快速振动，然后料斗内的化肥生产原料则通过卸料管掉落至原料输送装置本体的输送带组件的送料端顶部，该过程中两组支撑杆均起到了支撑的作用，然后原料输送装置本体则对送料端的化肥原料进行输送即可，此时则省去了人工将原料铲装至输送带组件顶部的过程，从而通过简化送料流程，并且可以提高送料连续性，因而可以提高送料效率，从而增强实用性。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括两组限位杆12、控制板13、紧固螺纹杆14和紧固旋钮15，两组限位杆12的顶端分别与卸料管11的底端左侧和右侧连接，两组限位杆12的内端分别设置有两组卡槽16，两组卡槽16分别与控制板13的左部区域和右部区域滑动卡装，左侧卡槽的左端前侧贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔与紧固螺纹杆14螺装，紧固螺纹杆14的右端与控制板13的左端紧贴，紧固螺纹杆14的左端与紧固旋钮15的右端连接；根据卸料管的下料速度与原料输送装置本体的匹配情况，可以通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋松，此时紧固螺纹杆则不再将控制板限位在两组限位杆的当前部位，然后则可以在两组卡槽的限位下调节控制板来调节卸料管底部的开度，当卸料管的卸料速度与原料输送装置本体的送料速度匹配的时候，这时停止操控控制板，然后立即通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧即可，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括两组加固杆17，两组加固杆17的左端分别与原料输送装置本体1的右端中部区域前侧和后侧，两组加固杆17的顶端分别与两组支撑杆6的底端右侧连接；通过两组紧固杆对两组支撑杆进行加固，提高了料斗的稳固度，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括防护板18，防护板18的顶部区域前端和后端分别与两组支撑杆6的中部区域左侧内端连接，防护板18的底端与输送带组件3的送料端顶部靠近但不接触；通过防护板对输送带组件的送料端进行防护，降低了原料在输送带组件的送料端滑落的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括辅助胶条19，辅助胶条19的顶端与防护板18的底端连接，辅助胶条19的底端与输送带组件3的顶端滑动紧贴；通过辅助胶条可以对细小的化肥生产用原料进行防护，进一步降低了细小的化肥原料在原料输送装置本体的送料端掉落的概率，从而怎强了实用性。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，上料台4的坡面9均匀设置有多组防滑棱20；通过多组防滑棱增大了坡面的粗糙度，降低了化肥原料的转运车辆在坡面上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括操控把手21，操控把手21的顶端与控制板13的底端前侧连接；通过操控把手使得控制板的操控更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，还包括防滑把套22，防滑把套22分别与紧固旋钮15固定套装；通过防滑把套增大了紧固旋钮外侧壁的摩擦系数，降低了转动紧固旋钮的时候，手在紧固旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种用于化肥生产的原料输送装置，其在工作时，首先工作人员将存放的原料通过坡面转运至上料台的顶端，然后将原料倒入至料斗内，这时则可以启动两组振动电机使得两组振动电机带动料斗在四组缓冲弹簧的支撑下快速振动，然后料斗内的化肥生产原料则通过卸料管掉落至原料输送装置本体的输送带组件的送料端顶部，该过程中两组支撑杆均起到了支撑的作用，然后原料输送装置本体则对送料端的化肥原料进行输送即可，此时则省去了人工将原料铲装至输送带组件顶部的过程。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。