一种人工进料过程中可防止容器内部气味散出的结构的制作方法

本实用新型涉及进料结构技术领域，具体为一种人工进料过程中可防止容器内部气味散出的结构。

背景技术：

物质与物质之间由于化学性质不同可以进行不同的化学反应，在一些生产中，经常需要在物质与物质的反应中提取出新的物质，以便生产所需的物质，反应出的物质有无色无味也有一些刺鼻性的物质。

现有技术中，在一些生产的过程中经常需要人工向容器内添加原料，若容器内部的反应物具有一定的刺鼻性，加料时其容器内部的气味会溢出，会使得工作人员产生不适，甚至会影响身体健康。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型提供了一种人工进料过程中可防止容器内部气味散出的结构，具备投料过程中气味难以溢出的优点，以解决目前在向内部反应物具有一定刺鼻性反应物的容器内加料时，加料时其容器内部的气味会溢出，会使得工作人员产生不适，甚至会影响身体健康的问题。

（二）技术方案

为实现投料过程中气味难以溢出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工进料过程中可防止容器内部气味散出的结构，包括机体，所述机体的顶部固定连接有圆盒，所述圆盒的顶部和底部分别开设有进料槽和出料槽，所述圆盒的内部活动连接有弧形板，所述圆盒的内壁分别开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别位于进料槽的正面和背面，所述弧形板靠近圆盒内壁的一侧对应两个滑槽的位置处均固定连接有滑块，两个所述滑块的表面分别与两个滑槽的内壁活动连接，所述滑槽内壁远离滑块的一侧开设有通槽，所述滑块远离弧形板的一侧固定连接有凸起，所述凸起的表面与通槽的内壁活动连接，且凸起远离滑块的一侧活动贯穿通槽并延伸至通槽的外部，所述弧形板的内侧设有刮杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮杆的顶部和底部均与弧形板的内侧活动连接，所述圆盒背面对应刮杆的位置处开设有方槽，所述刮杆的一侧贯穿方槽并延伸至圆盒的内部，所述刮杆的另一侧固定连接有安装板，所述安装板固定连接在圆盒的背面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盒背面对应安装板的位置处镶嵌有螺纹件，所述螺纹件的内壁与螺栓的表面螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板靠近圆盒的一侧固定连接有环形橡胶垫，所述圆盒的背面开设有环形槽，所述环形橡胶垫插接至环形槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮杆的顶部和底部均呈尖状，且均与弧形板的内侧贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽和通槽均为弧形槽，且弧度均与圆盒表面的弧度一致。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种人工进料过程中可防止容器内部气味散出的结构，具备以下有益效果：

1、该人工进料过程中可防止容器内部气味散出的结构，通过设置圆盒、弧形板、滑块、凸起和螺栓，如图1所示，进料时，将原料从进料槽放入圆盒的内部，此时原料堆积在弧形板上，弧形板最底部将出料槽遮挡住，使得机体内部的气味难以溢出，此时捏住凸起并滑动凸起，凸起沿着通槽运动，滑块沿着滑槽运动对弧形板运动进行导向，随着弧形板不断运动，位于弧形板上的原料便由自身重力沿着出料槽进入机体的内部，弧形板运动过程中，弧形板顶端部逐渐将进料槽遮挡住，弧形板的底端部逐渐将出料槽打开，当进料槽完全遮挡住时，出料槽逐渐开始打开，当滑不动凸起时，此时的弧形板如图5和图6所示，原料便可以从出料槽进入机体的内部，此时弧形板将进料槽遮挡住，使得气味难以从进料槽溢出，因此整个进料过程中刺鼻性气味难以散发出来，工作人员难以大面积闻道该气味，从而避免了使用者大面积闻道刺鼻性气味导致身体不适甚至危害身体健康的问题，进料结束之捏住凸起使弧形板运动至图1状态即可待下次进料使用，达到了投料过程中气味难以溢出的效果，解决了目前在向内部反应物具有一定刺鼻性反应物的容器内加料时，加料时其容器内部的气味会溢出，会使得工作人员产生不适，甚至会影响身体健康的问题。

2、该人工进料过程中可防止容器内部气味散出的结构，通过刮杆、方槽、安装板、螺栓和环形橡胶垫，弧形板在运动过程中，刮杆不动，两者产生相对运动，刮杆便可以将位于弧形板内侧粘连的原料不断进行刮动，使得原料不会粘连在弧形板上，从而实现无残留进料，如图2所示，首先将刮杆沿着方槽进入圆盒内部，此时安装板上的环形橡胶垫与环形槽位置对应，当刮杆完全进入圆盒内部时，环形橡胶垫插入环形槽内部，此时拧紧螺栓，通过螺栓与螺纹件配合，螺栓转动同时，螺栓的螺帽不断挤压安装板，使得环形橡胶垫紧贴在环形槽的内部，从而使得气味难以从方槽位置处泄漏，通过该种安装方式使得刮杆可以进行清理或者更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑块位置处俯视截面图；

图3为本实用新型的图2中a处结构放大图；

图4为本实用新型的图2中b处结构放大图；

图5为本实用新型的滑块运动后位置处正剖图；

图6为本实用新型的弧形板运动后的结构示意图。

图中：1、机体；2、圆盒；3、进料槽；4、出料槽；5、弧形板；6、滑槽；7、滑块；8、通槽；9、凸起；10、刮杆；11、方槽；12、安装板；13、螺纹件；14、螺栓；15、环形橡胶垫；16、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种人工进料过程中可防止容器内部气味散出的结构，包括机体1，所述机体1的顶部固定连接有圆盒2，所述圆盒2的顶部和底部分别开设有进料槽3和出料槽4，进料槽3和出料槽4分别位于圆盒2的中部位置，所述圆盒2的内部活动连接有弧形板5，所述圆盒2的内壁分别开设有两个滑槽6，两个所述滑槽6分别位于进料槽3的正面和背面，所述弧形板5靠近圆盒2内壁的一侧对应两个滑槽6的位置处均固定连接有滑块7，两个所述滑块7的表面分别与两个滑槽6的内壁活动连接，滑块7沿着滑槽6运动进而对弧形板5运动进行导向，所述滑槽6内壁远离滑块7的一侧开设有通槽8，通槽8的数量为一个，该通槽8开设在其中一个滑槽6内壁的一侧，所述滑块7远离弧形板5的一侧固定连接有凸起9，凸起9的数量为一个，凸起9固定在其中一个滑块7上，凸起9与通槽8位置对应，所述凸起9的表面与通槽8的内壁活动连接，且凸起9远离滑块7的一侧活动贯穿通槽8并延伸至通槽8的外部，所述弧形板5的内侧设有刮杆10，刮杆10可以将弧形板5内侧的原料不断刮动。

具体的，所述刮杆10的顶部和底部均与弧形板5的内侧活动连接，所述圆盒2背面对应刮杆10的位置处开设有方槽11，所述刮杆10的一侧贯穿方槽11并延伸至圆盒2的内部，所述刮杆10的另一侧固定连接有安装板12，所述安装板12固定连接在圆盒2的背面。

本实施方案中，首先将刮杆10沿着方槽11进入圆盒2内部，此时安装板12上的环形橡胶垫15与环形槽16位置对应，当刮杆10完全进入圆盒2内部时，环形橡胶垫15插入环形槽16内部，此时拧紧螺栓14，通过螺栓14与螺纹件13配合，螺栓14转动同时，螺栓14的螺帽不断挤压安装板12，使得环形橡胶垫15紧贴在环形槽16的内部，从而使得气味难以从方槽11位置处泄漏，通过该种安装方式使得刮杆10可以进行清理或者更换。

具体的，所述圆盒2背面对应安装板12的位置处镶嵌有螺纹件13，所述螺纹件13的内壁与螺栓14的表面螺纹连接。

本实施方案中，螺纹件13为内螺纹管，类似螺母，用于与螺栓14螺纹连接。

具体的，所述安装板12靠近圆盒2的一侧固定连接有环形橡胶垫15，所述圆盒2的背面开设有环形槽16，所述环形橡胶垫15插接至环形槽16的内部。

本实施方案中，拧紧螺栓14，通过螺栓14与螺纹件13配合，螺栓14转动同时，螺栓14的螺帽不断挤压安装板12，使得环形橡胶垫15紧贴在环形槽16的内部，从而使得气味难以从方槽11位置处泄漏。

具体的，所述刮杆10的顶部和底部均呈尖状，且均与弧形板5的内侧贴合。

本实施方案中，刮杆10呈尖状，具体为等腰三角形，弧形板5正向运动或者反向运动都可以将弧形板5上粘连的原料不断刮动。

具体的，所述滑槽6和通槽8均为弧形槽，且弧度均与圆盒2表面的弧度一致。

本实施方案中，滑槽6沿着圆盒2内壁的弧度开设，通槽8沿着滑槽6表面的弧度开设，通槽8较为细窄。

本实用新型的工作原理及使用流程：如图1所示，进料时，将原料从进料槽3放入圆盒2的内部，此时原料堆积在弧形板5上，弧形板5最底部将出料槽4遮挡住，使得机体1内部的气味难以溢出，此时捏住凸起9并滑动凸起9，凸起9沿着通槽8运动，滑块7沿着滑槽6运动对弧形板5运动进行导向，随着弧形板5不断运动，位于弧形板5上的原料便由自身重力沿着出料槽4进入机体1的内部，弧形板5运动过程中，弧形板5顶端部逐渐将进料槽3遮挡住，弧形板5的底端部逐渐将出料槽4打开，当进料槽3完全遮挡住时，出料槽4逐渐开始打开，当滑不动凸起9时，此时的弧形板5如图5和图6所示，原料便可以从出料槽4进入机体1的内部，此时弧形板5将进料槽3遮挡住，使得气味难以从进料槽3溢出，因此整个进料过程中刺鼻性气味难以散发出来，工作人员难以大面积闻道该气味，从而避免了使用者大面积闻道刺鼻性气味导致身体不适甚至危害身体健康的问题，进料结束之捏住凸起9使弧形板5运动至图1状态即可待下次进料使用，达到了投料过程中气味难以溢出的效果，通过刮杆10、方槽11、安装板12、螺栓14和环形橡胶垫15，弧形板5在运动过程中，刮杆10不动，两者产生相对运动，刮杆10便可以将位于弧形板5内侧粘连的原料不断进行刮动，使得原料不会粘连在弧形板5上，从而实现无残留进料，如图2所示，首先将刮杆10沿着方槽11进入圆盒2内部，此时安装板12上的环形橡胶垫15与环形槽16位置对应，当刮杆10完全进入圆盒2内部时，环形橡胶垫15插入环形槽16内部，此时拧紧螺栓14，通过螺栓14与螺纹件13配合，螺栓14转动同时，螺栓14的螺帽不断挤压安装板12，使得环形橡胶垫15紧贴在环形槽16的内部，从而使得气味难以从方槽11位置处泄漏，通过该种安装方式使得刮杆10可以进行清理或者更换。

综上所述，该人工进料过程中可防止容器内部气味散出的结构，通过设置圆盒2、弧形板5、滑块7、凸起9和螺栓14，解决了目前在向内部反应物具有一定刺鼻性反应物的容器内加料时，加料时其容器内部的气味会溢出，会使得工作人员产生不适，甚至会影响身体健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。