防松脱机构及输送装置的制作方法

本申请涉及建筑机器技术领域，具体而言，涉及防松脱机构及输送装置。

背景技术：

随着建筑行业的不断发展，输送装置广泛地应用于建筑行业，例如输送装置可以用于输送砂浆、涂料等，而在长期的输送过程中，输送装置中的连接组件容易发生松脱，例如连接于重物的锁紧螺栓容易发生松脱，而导致重物容易从输送装置中脱离。

技术实现要素：

本申请实施例提出了一种防松脱机构及输送装置，以解决以上问题。

本申请实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

第一方面，本申请实施例提供一种防松脱机构，包括张紧器、连接组件以及顶紧件，张紧器设有连接开孔和锁紧孔，连接孔的轴线和锁紧孔的轴线相交；连接组件穿设于连接孔并用于与重物连接，顶紧件穿设于锁紧孔并抵接于连接组件。

在一些实施方式中，张紧器包括张紧部和延伸部，延伸部连接于张紧部，连接孔贯穿于张紧部，锁紧孔贯穿于延伸部。

在一些实施方式中，连接组件包括锁紧螺栓，锁紧螺栓穿设于连接孔并用于与重物连接，锁紧螺栓包括抵接平面，顶紧件抵接于抵接平面。

在一些实施方式中，连接孔为条形孔。

第二方面，本申请实施例还提供一种输送装置，包括上述任一个防松脱机构和传送件，防松脱机构设置于传送件。

在一些实施方式中，输送装置还包括升降支架和驱动机构，驱动机构包括链轮组和驱动部，链轮组可转动地设置于升降支架，传送件围绕于链轮组并与链轮组相啮合，驱动部和链轮组传动配合以驱使传送件升降。

在一些实施方式中，升降支架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架相间隔设置，链轮组包括第一链轮和第二链轮，第一链轮可转动地设置于第一支架，第二链轮可转动地设置于第二支架，传送件包括第一链条和第二链条，第一链条围绕于第一链轮并与第一链轮相啮合，第二链条围绕于第二链轮并与第二链轮相啮合，防松脱机构的数量为两个，两个防松脱机构分别设于第一链条和第二链条。

在一些实施方式中，传送件包括多个相互连接的链条单元，张紧器连接于相邻两个链条单元之间。

在一些实施方式中，张紧器的数量为两个，两个张紧器相对间隔设置，输送装置还包括涂料输送罐，两个张紧器设置于涂料输送罐的同一侧，两个顶紧件分别用于朝向相反的两个方向旋入对应的锁紧孔。

在一些实施方式中，张紧器设有安装孔，传送件设有与安装孔相贯通的固定孔，输送装置还包括紧固件，紧固件穿设于固定孔、安装孔以将张紧器连接于传送件。

相较于现有技术，本申请提供的防松脱机构通过将顶紧件抵接于连接件，防止连接件发生松脱，以将张紧器更加稳固地固定于重物。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的防松脱机构在第一视角下的拆分结构示意图。

图2是本申请实施例提供的防松脱机构在第二视角下的拆分结构示意图。

图3是本申请实施例提供的防松脱机构的张紧器的剖面图(剖面线与锁紧孔的轴线平行)。

图4是本申请实施例提供的防松脱机构的锁紧螺栓的结构示意图(俯视图)。

图5是本申请实施例提供的输送装置的结构示意图。

图6是图5中a处的局部放大图。

图7是本申请实施例提供的输送装置的传送件、张紧器以及紧固件在拆分状态下的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1和图2，本申请实施例提供一种防松脱机构100，防松脱机构100包括张紧器110、连接组件120以及顶紧件130。

请参阅图3，张紧器110设有连接孔111和锁紧孔112，连接孔111的轴线和锁紧孔112的轴线相交，连接组件120穿设于连接孔111并用于与重物连接，顶紧件130穿设于锁紧孔112并抵接于连接组件120。

本申请提供的防松脱机构100通过将顶紧件130抵接于连接组件120，防止连接组件120发生松脱，以使张紧器110更加稳固地固定于重物。

请参阅图2和图3，在本实施例中，张紧器110包括张紧部113和延伸部114，延伸部114连接于张紧部113并共同形成大致的“l”型结构，其中，连接孔111贯穿于张紧部113，锁紧孔112贯穿于延伸部114，连接孔111的轴线和锁紧孔112的轴线之间形成有夹角，其中，夹角可以大致为90度，在此，对夹角的大小不作具体限定，具体可实际需求进行调整。锁紧孔112、连接孔111均可以为螺纹孔。

在一些实施方式中，张紧器110也可以为“t”型、“v”型或者其他形状的结构，在此，不作特别限定，只需连接孔111的轴线和锁紧孔112的轴线相交以保证顶紧件130可以穿设于锁紧孔112并抵接于连接组件120即可。

在本实施例中，连接组件120包括锁紧螺栓121，锁紧螺栓121穿设于连接孔111并用于与重物连接，顶紧件130可以沿锁紧孔112的轴向穿设于锁紧孔112并抵接于锁紧螺栓121，可以有效地避免锁紧螺栓121松动。其中，锁紧螺栓121的螺帽可以是圆形或者多边形，例如为五边形或六边形，作为一种示例，如图4所示，锁紧螺栓121包括抵接平面1211，抵接平面1211可以设于锁紧螺栓121的螺帽，顶紧件130抵接于抵接平面1211，这样可以增加顶紧件130与锁紧螺栓121的接触面积，保证顶紧件130更加稳固地抵接于锁紧螺栓121，防止锁紧螺栓121相对于锁紧器110发生转动，避免锁紧螺栓121发生松脱，确保顶紧件130在强振动下仍然保持对锁紧螺栓121的抵接力，以达到和锁紧螺栓121抵紧的效果，防止因振动引起的锁紧螺栓121松动。在本实施例中，顶紧件130为顶紧螺栓。

在一些实施方式中，抵接平面1211可以设置有嵌设槽(图未示)，锁紧螺栓121可以部分地伸入嵌设槽内，使得顶紧件130无法发生转动，可以更加有效地避免顶紧件130松脱。

在一些实施方式中，连接组件120还可以包括防松脱垫圈122，锁紧螺栓121穿设于防松脱垫圈122、连接孔111并连接于重物，防松脱垫圈122受压抵接于锁紧螺栓121和张紧器110之间，进一步地，防止锁紧螺栓121松脱，此外，顶紧件130也可以穿设于防松脱垫圈122并穿设于锁紧孔112，以使顶紧件130更加稳固的抵接于锁紧螺栓121。

在一些实施方式中，连接孔111可以为条形孔，通过将连接孔111设置为条形孔，便于调整张紧器110的安装位置，只需重物的安装孔位和条形孔相贯通即可，也即安装孔位可以对应于条形孔的不同位置，当锁紧螺栓121预先拧入重物的安装孔位时，也即锁紧螺栓121未将张紧器110锁紧，张紧器110可以锁紧螺栓121为基准沿连接孔111的长度范围进行位置调整。

本申请提供的防松脱机构100通过将顶紧件130抵接于连接组件120，防止连接组件120发生松脱，以使张紧器110更加稳固地固定于重物。

请参阅图5，本申请实施例还提供一种输送装置200，输送装置200包括上述的防松脱机构100和传送件210，防松脱机构100设置于传送件210。

输送装置200可以为升降装置或者水平输送装置。在本实施例中，输送装置200为升降装置，可以将重物升降至不同的高度位置。输送装置200还包括升降支架220和驱动机构230，驱动机构230包括链轮组232和驱动部231，链轮组232可转动地设置于升降支架220，传送件210为升降链条，传送件210围绕于链轮组232设置并与链轮组232相啮合，驱动部231和链轮组232传动配合以驱使传送件210升降。

请参阅图5，在本实施例中，升降支架220包括第一支架221和第二支架222，第一支架221和第二支架222相间隔设置。链轮组232包括第一链轮2321和第二链轮2322，第一链轮2321可转动地设置于第一支架221；第二链轮2322可转动地设置于第二支架222；传送件210包括第一链条211和第二链条212，第一链条211围绕于第一链轮2321并与第一链轮2321相啮合；第二链条212围绕于第二链轮2322并与第二链轮2322相啮合，驱动部231可以通过传动杆或者齿轮组件与第一链轮2321、第二链轮2322传动配合，驱动部231可以驱使第一链轮2321和第二链轮2322同步转动，以使第一链条211和第二链条212同步升降。

在一些实施方式中，第一链轮2321和第二链轮2322的数量均可以为两个，其中，两个第一链轮2321可以分别设置于第一支架221的顶端和第一支架221的底部；两个第二链轮2322可以分别设置于第二支架222的顶端和第二支架222的底部。在一些实施方式中，链轮组232也可以为皮带轮，传送件210可以为皮带，通过驱使皮带轮转动以带动传送件210进行水平或竖直方向的传送。

在本实施例中，防松脱机构100的数量可以为两个，两个防松脱机构100分别设置于第一链条211、第二链条212。如图5所示，在本实施例中，输送装置200还可以包括涂料输送罐260，涂料输送罐260可以同时连接于设于第一链条211的防松脱机构100、设于第二链条212的防松脱机构100，两个锁紧螺栓121分别穿设于对应的连接孔111并同时连接于涂料输送罐260，以将涂料输送罐260固定于防松脱机构100。第一链条211、第二链条212在升降过程中能够带着涂料输送罐260同步地升降，使得涂料输送罐260的两端可以始终升降至同样的高度，避免发送偏摆或者倾斜，第一链条211、第二链条212可以将涂料输送罐260升降至不同的高度位置，例如，可以将涂料输送罐260升降至不同的楼层，实现物料的输送，无需人工抬升。涂料输送罐260可以用于存储腻子、涂料、刮胶等物料。张紧器110通过连接组件120固定在重物上，与重物的动作保持一致，随着重物的升降而作上下升降移动。

请参阅图6和图7，在本实施例中，传送件210包括多个相互连接的链条单元213，张紧器110连接于相邻两个链条单元213之间。张紧器110可以用于实现升降链条的张紧，避免升降链条发生松弛而出现吊链等情况。作为一种示例，如图7所示，张紧器110可以设有安装孔1131，其中，安装孔1131可以设置于张紧器110的张紧部113，传送件210设有与安装孔1131相贯通的固定孔2131，固定孔2131可以设于链条单元213，输送装置200还包括紧固件250，其中，紧固件250可以为销钉或者锁紧螺栓121等结构，紧固件250穿设于固定孔2131、安装孔1131以将张紧器110连接于传送件210。张紧器110可以设置于任意相邻两个链条单元213之间，位置布置灵活。

在一些实施方中，两个防松脱机构100可以设置于第一链条211或者第二链条212，作为一种示例，两个防松脱机构100设置于第一链条211，设于第一链条211的两个防松脱机构100可以同时连接于涂料输送罐260的同一侧，以将涂料输送罐260固定于该第一链条211。作为一种示例，两个张紧器110相对间隔设置于涂料输送罐260的同一侧，两个张紧器110的延伸部114分别朝向相反的方向，其中，一个张紧器110连接于第一链条211的一链条单元213；另外一个张紧器110连接于与该链条单元213相邻的另一链条单元213，两个锁紧螺栓121分别穿设于相应的连接孔111以将两个张紧器110同时连接于涂料输送罐260，其中，可以先将两个两个锁紧螺栓121预拧于涂料输送罐260，也即两个锁紧螺栓121未将张紧器110锁紧，张紧器110在受到作用力时能够相对于锁紧螺栓121移动。

装配时，两个顶紧件130分别朝向相反的两个方向旋入对应的锁紧孔112，在将顶紧件130拧入锁紧孔112的过程中，张紧器110通过锁紧螺栓121来实现张紧作用，对于锁紧螺栓121的受力合理性大大提高，当顶紧件130被拧入至与锁紧螺栓121相抵的位置，由于锁紧螺栓121抵挡住顶紧件130，使得顶紧件130无法继续旋入锁紧孔112，当继续拧转顶紧件130时，张紧器110会相对顶紧件130旋入方向的反方向进行移动，因而两个张紧器110会相互靠拢并拉动相邻两个链条单元213相互靠拢，第一链条211受到张力作用而被拉紧，由于将连接孔111设置为条形孔可以限制张紧器110的移动范围，锁紧螺栓121固定于涂料输送罐260，张紧器110可以以锁紧螺栓121为基准，在连接孔111的长度范围内移动；当第一链条211被张紧时，再将两个锁紧螺栓121分别拧紧以将两个张紧器110锁紧，从而使得张紧器110的位置被固定，此时，张紧器110无法移动，完成张紧动作；将两个锁紧螺栓121分别拧出锁紧孔112的过程中，两个张紧器110会相互远离以使相邻两个链条单元213相互松开，第一链条211被松紧。当传送件210的链条单元213拉动张紧器110时，拉力传递至张紧器110的顶紧件130，而因为顶紧件130是抵接连接组件120，因此顶紧件130受到的是挤压力，而不是拉力，对顶紧件130的受力有极好的优良性。

综上，本申请提供的防松脱机构100通过将顶紧件130抵接于连接组件120，防止连接组件120发生松脱，以使连接组件120将张紧器110更加稳固地固定于重物。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。