一种直拖式单链条传送渠道的制作方法

本实用新型属于传送器械技术领域，尤其涉及一种直拖式单链条传送渠道。

背景技术：

在日常的生产和生活中，经常需要将物体从一个位置转移到另一个位置，除了长距离车辆运输外，大部分都是中短距离传送，所以人们创造了许多传送装置，如传送带、滚珠丝杆等传动方式，根据实际需要人们还创造了链条传动，设计了单链条传送机。但是现有的链条传动装置存在着结构不便调整，适应性差，采用链条拖链条的方式，效率低损耗大，滚动间距不能根据实际情况调整，链条在传动过程中跳动严重，容易脱落有安全隐患的问题。

因此，发明一种直拖式单链条传送渠道显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种直拖式单链条传送渠道，以解决现有的链条传动装置存在着结构不便调整，适应性差，采用链条拖链条的方式，效率低损耗大，滚动间距不能根据实际情况调整，链条在传动过程中跳动严重，容易脱落有安全隐患的问题。一种直拖式单链条传送渠道，包括机架，滚轮，支撑板，安装板，辊子，压板，电机，螺栓，链条，主动轮和配件安装板，所述的机架为不锈钢框架；所述的滚轮固定在机架底部的四个角处；所述的支撑板固定在机架上端面的一侧；所述的安装板固定在机架上端面的另一侧，与支撑板相互对应；所述的辊子通过支撑板和安装板上预留的孔，安装在支撑板和安装板之间；所述的压板通过螺栓固定在安装板的上端面；所述的电机固定在机架一侧；所述的链条绕轮传动；所述的主动轮固定在电机的主轴上；所述的配件安装板通过螺栓固定在支撑板上；所述的安装板包括连接片，转向轮，伸缩杆和张紧轮，所述的连接片一端固定在安装板上，另一侧安装有转向轮；所述的伸缩杆固定在安装板的中部；所述的张紧轮固定在伸缩杆的下端；所述的辊子包括轴承，安装孔和齿轮，所述的轴承固定在辊子的内部；所述的安装孔位于轴承的轴心位置；所述的齿轮固定在辊子的一侧。

所述的伸缩杆有若干个，均匀分布在安装板上；所述的伸缩杆呈套筒结构，通过旋转调节伸缩长度；所述的伸缩杆下部安装有张紧轮。

所述的辊子两端内部均镶嵌有轴承；所述的辊子一端的外表面固定有齿轮，齿轮与辊子同轴；所述的辊子相互平行。

所述的压板通过螺栓固定在安装板的上端面；所述的压板安装完成后顶板高于齿轮半个链条的高度；所述的压板安装完成后短的立板恰好接触到辊子。

所述的主动轮固定在电机的转轴上；所述的主动轮与齿轮，转向轮和张紧轮在同一个平面上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型支撑板的设置，有利于通过支撑板上预留的孔，根据实际需要合理的选择滚动间距，减少机械损失，提高效率，结构调整方便，适用性较好，满足不同物料的传送要求。

2.本实用新型的安装板的设置，便于实现辊子的平稳转动，通过调节伸缩杆的长度进而调整张紧轮的位置，减少链条的跳动，使装置更加可靠，运行更加安全。

3.本实用新型的压板的设置，有利于防止链条的跳动，打滑，同时有利于防止物料与齿轮发生碰撞，保障使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的安装板结构示意图。

图4是本实用新型的辊子结构示意图。

图5是本实用新型的压板结构示意图。

图中：

1-机架，2-滚轮，3-支撑板，4-安装板，41-连接片，42-转向轮，43-伸缩杆，44-张紧轮，5-辊子，51-轴承，52-安装孔，53-齿轮，6-压板，7-电机，8-螺栓，9-链条，10-主动轮，11-配件安装板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示。

本实用新型提供一种直拖式单链条传送渠道，包括机架1，滚轮2，支撑板3，安装板4，辊子5，压板6，电机7，螺栓8，链条9，主动轮10和配件安装板11，辊子5两端均有安装孔52，通过螺栓8固定在支撑板3和安装板4之间，安装板4下方分别固定有转向轮42和张紧轮44行，使辊子5上安装的齿轮53与转向轮42，张紧轮44和主动轮10位于同一个平面上，安装链条9，调节伸缩杆43将链条9调整至合适的张紧状态，通过螺栓8将压板6安装至安装板4的上端面，防止链条9在传动过程中发生跳动和滑动；电机7安装在机架1上，为传送提供动力；配件安装板11固定在支撑板3上，可根据需要添加设备；机架1下方安装有滚轮2，方便移动。

安装板4包括连接片41，转向轮42，伸缩杆43和张紧轮44，其中转向轮42可绕中心转动，使链条9循环运行；张紧轮44的位置可以通过调整伸缩杆43的长度进行调整，进而控制链条9的松紧度，此设计结构简单，安全可靠。

辊子5包括轴承51，安装孔52和齿轮53，通过螺栓8将辊子5固定至支撑板3和安装板4之间，保证辊子5之间的平行关系，并使齿轮53与链条9保持正确的啮合关系，有利于保证辊子5的顺利转动，减少阻力。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种直拖式单链条传送渠道，其特征在于：包括机架（1），滚轮（2），支撑板（3），安装板（4），辊子（5），压板（6），电机（7），螺栓（8），链条（9），主动轮（10）和配件安装板（11），所述的机架（1）为不锈钢框架；所述的滚轮（2）固定在机架（1）底部的四个角处；所述的支撑板（3）固定在机架（1）上端面的一侧；所述的安装板（4）固定在机架（1）上端面的另一侧，与支撑板（3）相互对应；所述的辊子（5）通过支撑板（3）和安装板（4）上预留的孔，安装在支撑板（3）和安装板（4）之间；所述的压板（6）通过螺栓（8）固定在安装板（4）的上端面；所述的电机（7）固定在机架（1）一侧；所述的链条（9）绕轮传动；所述的主动轮（10）固定在电机（7）的主轴上；所述的配件安装板（11）通过螺栓（8）固定在支撑板（3）上；所述的安装板（4）包括连接片（41），转向轮（42），伸缩杆（43）和张紧轮（44），所述的连接片（41）一端固定在安装板（4）上，另一侧安装有转向轮（42）；所述的伸缩杆（43）固定在安装板（4）的中部；所述的张紧轮（44）固定在伸缩杆（43）的下端；所述的辊子（5）包括轴承（51），安装孔（52）和齿轮（53），所述的轴承（51）固定在辊子（5）的内部；所述的安装孔（52）位于轴承（51）的轴心位置；所述的齿轮（53）固定在辊子（5）的一侧。

2.如权利要求1所述的直拖式单链条传送渠道，其特征在于：所述的伸缩杆（43）有若干个，均匀分布在安装板（4）上；所述的伸缩杆（43）呈套筒结构，通过旋转调节伸缩长度；所述的伸缩杆（43）下部安装有张紧轮（44）。

3.如权利要求1所述的直拖式单链条传送渠道，其特征在于：所述的辊子（5）两端内部均镶嵌有轴承（51）；所述的辊子（5）一端的外表面固定有齿轮（53），齿轮（53）与辊子（5）同轴；所述的辊子（5）相互平行。

4.如权利要求1所述的直拖式单链条传送渠道，其特征在于：所述的压板（6）通过螺栓（8）固定在安装板（4）的上端面；所述的压板（6）安装完成后顶板高于齿轮（53）半个链条（9）的高度；所述的压板（6）安装完成后短的立板恰好接触到辊子（5）。

5.如权利要求1所述的直拖式单链条传送渠道，其特征在于：所述的主动轮（10）固定在电机（7）的转轴上；所述的主动轮（10）与齿轮（53），转向轮（42）和张紧轮（44）在同一个平面上。

技术总结
本实用新型提供一种直拖式单链条传送渠道，包括机架，滚轮，支撑板，安装板，辊子，压板，电机，螺栓，链条，主动轮和配件安装板，所述的机架为不锈钢框架；所述的滚轮固定在机架底部的四个角处；所述的支撑板固定在机架上端面的一侧；所述的安装板固定在机架上端面的另一侧，与支撑板相互对应；所述的辊子通过支撑板和安装板上预留的孔，安装在支撑板和安装板之间；所述的主动轮固定在电机的主轴上。本实用新型支撑板，安装板和压板的设置，结构简单，调整方便，采用单链条传动，效率高损耗小，工艺简单，运行磨损小，滚动间距可以根据实际情况调整，链条在传动过程中降低了脱落的概率，提高了安全性，便于市场推广和应用。

技术研发人员：张瑞成
受保护的技术使用者：张瑞成
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2020.10.30