本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，尤其涉及一种纺织机用组合式纺织纱管。
背景技术：
随着纺织行业的快速发展，纺织技术逐渐脱离传统的手工纺纱、织布时代，进入机械化、自动化的纺织阶段。在纺织过程中纺织纱管是十分常见的工具之一，但是现有纺织纱管在使用过程依旧存在一些不足需要去完善。
现有技术中，纺织机的纺织纱管在使用过程中多数还是采用自身转动的方式进行工作，容易对纺织纱管造成磨损，降低纱管的使用寿命，同时在面对不同纺织要求时，纱管不能灵活调整工作长度，降低设备的资源利用。
为此，我们提出来一种纺织机用组合式纺织纱管解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中纺织机的纺织纱管工作长度不能灵活调整的问题，而提出的一种纺织机用组合式纺织纱管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织机用组合式纺织纱管，包括安装座，所述安装座转动连接有侧管体，所述侧管体包括弧形挡板、侧管和螺纹杆，所述弧形挡板通过转动件和安装座滑动连接，所述弧形挡板和侧管固定连接，所述螺纹杆固定连接在侧管远离安装座的一端，所述螺纹杆可拆卸连接有主管体，所述主管体设有多组通孔。
优选地，所述侧管体固定连接有支撑轴，所述支撑轴通过轴承和安装座转动连接。
优选地，所述弧形挡板采用环形结构，所述弧形挡板远离安装座的一端设有弧形面。
优选地，所述转动件包括转动块和滚珠，所述转动块和滚珠滚动连接，所述转动块和弧形挡板固定连接，所述安装座设有环形槽，所述滚珠和环形槽滑动连接。
优选地，所述主管体两端设有螺纹孔，所述螺纹杆和螺纹孔配合连接。
优选地，所述主管体和螺纹杆均设有限位孔，所述主管体和侧管体通过圆头螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过对纺织机设置组合式纺织纱管，使得装置可以根据不同加工需求，灵活更换不同长度的主管体，进而调整纺织纱管的工作类型，有效提高装置的功能性，增加纺织机的资源利用，提高经济效益；
2、本实用新型通过设置轴承转动的纺织纱管，有效降低纺织纱管工作过程中的磨损，增加纺织纱管的使用寿命，降低纺织加工成本，提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织机用组合式纺织纱管的结构示意图；
图2为图1中a处放大示意图。
图中：1安装座、11环形槽、2侧管体、21支撑轴、3弧形挡板、4侧管、5螺纹杆、6转动件、61转动块、62滚珠、7主管体、71螺纹孔、8通孔、9限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种纺织机用组合式纺织纱管，包括安装座1，安装座1转动连接有侧管体2，侧管体2包括弧形挡板3、侧管4和螺纹杆5，需要说明的是，侧管体2固定连接有支撑轴21，支撑轴21通过轴承和安装座1转动连接，实现纺织纱管轴承转动式工作，降低纱管的磨损，提高装置的使用寿命。
进一步地，弧形挡板3通过转动件6和安装座1滑动连接，值得一提的是，弧形挡板3采用环形结构，弧形挡板3远离安装座1的一端设有弧形面，使得装置在进行纺织的过程中，纺纱仅在预定的纱管位置进行工作，不会偏离到设备边缘。
更进一步地，转动件6包括转动块61和滚珠62，转动块61和滚珠62滚动连接，转动块61和弧形挡板3固定连接，安装座1设有环形槽11，滚珠62和环形槽11滑动连接，降低侧管体2和安装座1转动过程中的摩擦系数，提高装置的纺织效率。
进一步地，弧形挡板3和侧管4固定连接，螺纹杆5固定连接在侧管4远离安装座1的一端，螺纹杆5可拆卸连接有主管体7，主管体7设有多组通孔8，需要说明的是，主管体7设有空腔，主管体7上的通孔8呈现对称排列，便于纺织纱管的通风工作。
具体的，主管体7两端设有螺纹孔71，螺纹杆5和螺纹孔71配合连接，实现主管体7和侧管体2的连接，需要注意的是，装置采用两组侧管体2和一组主管体7配合连接，进行组合式纺织纱管的纺织工作。
进一步地，主管体7和螺纹杆5均设有限位孔9，主管体7和侧管体2通过圆头螺栓固定连接，需要说明的是，为了保证主管体7和侧管体2的固定连接，通过圆头螺栓对螺纹杆5和螺纹孔71上的限位孔9进行限位固定，这里的圆头螺栓是为了不影响纺织过程中纺织纱管的正常工作，同时为了防止限位孔9在长时间使用过程中受到损伤，装置对称设有两组限位孔9进行限位工作，提高装置的使用寿命。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型使用时，根据纺织机的纺织长度选择合适类型的主管体7，将主管体7的两端通过螺纹孔71和侧管体2的螺纹杆5进行螺纹连接，连接结束后，通过圆头螺栓将主管体7和侧管体2的限位孔9进行固定，接着将安装座1固定在规定位置，完成纺织纱管的安装工作。装置使用时，侧管体2的支撑轴21通过轴承和安装座1进行转动，进而带动纺织纱管进行转动工作，纱管转动过程中，弧形挡板3固定连接的转动块61通过滚珠62和安装座1的环形槽11进行滑动，提高纱管的纺织效率，同时对纱管进行保护，提高装置的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纺织机用组合式纺织纱管，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)转动连接有侧管体(2)，所述侧管体(2)包括弧形挡板(3)、侧管(4)和螺纹杆(5)，所述弧形挡板(3)通过转动件(6)和安装座(1)滑动连接，所述弧形挡板(3)和侧管(4)固定连接，所述螺纹杆(5)固定连接在侧管(4)远离安装座(1)的一端，所述螺纹杆(5)可拆卸连接有主管体(7)，所述主管体(7)设有多组通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机用组合式纺织纱管，其特征在于，所述侧管体(2)固定连接有支撑轴(21)，所述支撑轴(21)通过轴承和安装座(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机用组合式纺织纱管，其特征在于，所述弧形挡板(3)采用环形结构，所述弧形挡板(3)远离安装座(1)的一端设有弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机用组合式纺织纱管，其特征在于，所述转动件(6)包括转动块(61)和滚珠(62)，所述转动块(61)和滚珠(62)滚动连接，所述转动块(61)和弧形挡板(3)固定连接，所述安装座(1)设有环形槽(11)，所述滚珠(62)和环形槽(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机用组合式纺织纱管，其特征在于，所述主管体(7)两端设有螺纹孔(71)，所述螺纹杆(5)和螺纹孔(71)配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机用组合式纺织纱管，其特征在于，所述主管体(7)和螺纹杆(5)均设有限位孔(9)，所述主管体(7)和侧管体(2)通过圆头螺栓固定连接。