本实用新型涉及钢渣存储技术领域，具体为一种钢渣存储设备。
背景技术：
炼钢过程中的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成，钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、ro相、铁酸二钙和游离氧化钙，钢渣为熟料，是重熔相，熔化温度低，重新熔化时，液相形成早，流动性好，钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣三种。
钢渣在进行加工成微粉时，需要用到钢渣存储设备，目前现有的钢渣存储设备有以下缺点：现有的钢渣存储设备不具有除湿的功能，导致钢渣微粉在进行存储时，由于空气中含有水分，造成钢渣微粉容易出现受潮的现象，不利于钢渣微粉的后续加工，降低了钢渣微粉的加工质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢渣存储设备，具备对钢渣微粉除湿的优点，解决了现有的钢渣存储设备不具有除湿的功能，导致钢渣微粉在进行存储时，由于空气中含有水分，造成钢渣微粉容易出现受潮的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣存储设备，包括存储箱，所述存储箱的顶部通过铰链活动连接有盖板，所述存储箱底部的中心处连通有排料管，所述排料管的内腔设置有排料阀，所述存储箱底部的四角均设置有支撑机构，所述支撑机构的底部固定连接有底板，所述存储箱内壁底部的两侧均固定连接有斜块，所述存储箱的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的两侧均设置有加热机构，所述加热机构的底部连通有抽风管，所述抽风管的底部连通有抽风机，所述抽风机的底部设置有安装机构，所述抽风机的内侧连通有出风管，所述出风管远离抽风机的一端贯穿至存储箱的内腔并连通有横管，所述横管的两侧均设置有固定机构，所述横管内壁的正面和背面均固定连接有吸热板，所述吸热板的外侧固定连接有导热柱，所述导热柱的外端贯穿至横管的外部并固定连接有加热板，所述加热板的内侧与横管的表面固定连接，所述横管顶部的两侧均连通有回流管，所述回流管远离横管的一端贯穿至箱体的内腔并与加热箱的内侧连通。
优选的，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的底部通过螺栓与底板的顶部固定连接，所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与存储箱的底部固定连接。
优选的，所述加热机构包括导热块，所述导热块的外侧与加热箱的内壁固定连接，所述导热块的内侧固定连接有加热管，所述加热管的表面套设有加热丝，所述加热丝的两端均与导热块的内侧固定连接。
优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的底部通过螺栓与箱体内壁的底部固定连接，所述安装板顶部的两侧均固定连接有安装支架，所述安装支架的顶部与抽风机的底部固定连接。
优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块的外侧通过螺栓与存储箱的内壁固定连接，所述固定块的内侧固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧与横管的外侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢渣存储设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置箱体、加热箱、加热机构、抽风管、抽风机、安装机构、出风管、横管、固定机构、吸热板、导热柱、加热板和回流管相互配合，达到了对钢渣微粉除湿的优点，使钢渣微粉在进行存储时，能够有效的对钢渣微粉进行除湿，防止钢渣微粉出现受潮，有利于钢渣微粉的后续加工，提高了钢渣微粉的加工质量。
2、本实用新型通过设置加热机构，对加热箱内腔的空气起到加热的作用，通过设置安装机构，对抽风机起到方便安装的作用，通过设置固定机构，对横管起到固定的作用，通过设置吸热板，起到吸收横管内腔热能量的作用，通过设置导热柱，起到将热能量导入加热板内的作用，通过设置加热板，对存储箱内腔的物料起到加热的作用，通过设置回流管，起到空气循环回流的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；
图3为本实用新型横管右视结构剖面图。
图中：1、存储箱；2、盖板；3、排料管；4、排料阀；5、支撑机构；51、支撑块；52、支撑柱；6、底板；7、斜块；8、箱体；9、加热箱；10、加热机构；101、导热块；102、加热管；103、加热丝；11、抽风管；12、抽风机；13、安装机构；131、安装板；132、安装支架；14、出风管；15、横管；16、固定机构；161、固定块；162、固定柱；17、吸热板；18、导热柱；19、加热板；20、回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种钢渣存储设备，包括存储箱1，存储箱1的顶部通过铰链活动连接有盖板2，存储箱1底部的中心处连通有排料管3，排料管3的内腔设置有排料阀4，存储箱1底部的四角均设置有支撑机构5，支撑机构5的底部固定连接有底板6，存储箱1内壁底部的两侧均固定连接有斜块7，存储箱1的两侧均固定连接有箱体8，箱体8内壁的顶部固定连接有加热箱9，加热箱9内腔的两侧均设置有加热机构10，加热机构10的底部连通有抽风管11，抽风管11的底部连通有抽风机12，抽风机12的底部设置有安装机构13，抽风机12的内侧连通有出风管14，出风管14远离抽风机12的一端贯穿至存储箱1的内腔并连通有横管15，横管15的两侧均设置有固定机构16，横管15内壁的正面和背面均固定连接有吸热板17，吸热板17的外侧固定连接有导热柱18，导热柱18的外端贯穿至横管15的外部并固定连接有加热板19，加热板19的内侧与横管15的表面固定连接，横管15顶部的两侧均连通有回流管20，回流管20远离横管15的一端贯穿至箱体8的内腔并与加热箱9的内侧连通，支撑机构5包括支撑块51，支撑块51的底部通过螺栓与底板6的顶部固定连接，支撑块51的顶部固定连接有支撑柱52，支撑柱52的顶部与存储箱1的底部固定连接，加热机构10包括导热块101，导热块101的外侧与加热箱9的内壁固定连接，导热块101的内侧固定连接有加热管102，加热管102的表面套设有加热丝103，加热丝103的两端均与导热块101的内侧固定连接，安装机构13包括安装板131，安装板131的底部通过螺栓与箱体8内壁的底部固定连接，安装板131顶部的两侧均固定连接有安装支架132，安装支架132的顶部与抽风机12的底部固定连接，固定机构16包括固定块161，固定块161的外侧通过螺栓与存储箱1的内壁固定连接，固定块161的内侧固定连接有固定柱162，固定柱162的内侧与横管15的外侧固定连接，通过设置加热机构10，对加热箱9内腔的空气起到加热的作用，通过设置安装机构13，对抽风机12起到方便安装的作用，通过设置固定机构16，对横管15起到固定的作用，通过设置吸热板17，起到吸收横管15内腔热能量的作用，通过设置导热柱18，起到将热能量导入加热板19内的作用，通过设置加热板19，对存储箱1内腔的物料起到加热的作用，通过设置回流管20，起到空气循环回流的作用，通过设置箱体8、加热箱9、加热机构10、抽风管11、抽风机12、安装机构13、出风管14、横管15、固定机构16、吸热板17、导热柱18、加热板19和回流管20相互配合，达到了对钢渣微粉除湿的优点，使钢渣微粉在进行存储时，能够有效的对钢渣微粉进行除湿，防止钢渣微粉出现受潮，有利于钢渣微粉的后续加工，提高了钢渣微粉的加工质量。
使用时，工人首先打开盖板2，将钢渣微粉放入存储箱1的内腔，然后关闭盖板2，然后再通过外设控制器打开加热管102、加热丝103和抽风机12，加热管102和加热丝103启动开始对加热箱9内腔的空气进行加热，同时抽风机12启动通过抽风管11对加热箱9内腔的热空气进行抽动，热空气通过出风管14进入横管15的内腔，然后横管15内腔的吸热板17开始吸收热量，然后导热柱18将热量导入加热板19内，然后通过加热板19开始对存储箱1内腔的钢渣微粉进行加热，然后横管15内腔的热空气通过回流管20回流进入加热箱9的内腔，形成一个循环加热装置，能够有效的对钢渣微粉进行除湿，防止钢渣微粉出现受潮，有利于钢渣微粉的后续加工，提高了钢渣微粉的加工质量，从而达到了对钢渣微粉除湿的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。