一种用于螺旋管生产线的输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及调味品生产设备技术领域，特别涉及于一种用于螺旋管生产线的输送装置。


背景技术：

[0002]
螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
[0003]
在螺旋管的加工过程中，需要用到输送装置以实现输送，现有的螺旋管生产线用输送装置不具备定位机构，不能实现螺旋管生产时的定位输送，不能满足螺旋管的生产需求。


技术实现要素：

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(1)要解决的技术问题
[0005]
本实用新型提供一种用于螺旋管生产线的输送装置，克服了现有的螺旋管生产线用输送装置不具备定位机构，不能实现螺旋管生产时的定位输送，不能满足螺旋管的生产需求的缺点。
[0006]
(2)技术方案
[0007]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于螺旋管生产线的输送装置，包括第一安装架、第二安装架、输送辊子、定位机构、连接杆、移动块、固定板、安装板、螺杆、轴承、变速器、驱动电机，所述第一安装架和所述第二安装架之间安装有两个以上的所述输送辊子，所述第一安装架、所述第二安装架远离所述输送辊子的一侧均设有所述固定板，所述固定板上设有两个所述安装板，两个所述安装板之间转动安装有所述螺杆，所述螺杆上设有与所述螺杆相匹配的所述移动块，所述螺杆一端穿过所述安装板与所述变速器相连，所述变速器通过链轮链条与所述驱动电机相连，所述输送辊子两侧均设有所述定位机构，所述定位机构包括l型支架、定位板、伸缩杆、弹簧、滚轮安装架、定位滚轮，所述l型支架上端倾斜设有所述定位板，所述定位板一侧与所述伸缩杆一端相连，所述伸缩杆另一端与所述滚轮安装架一侧相连，所述滚轮安装架另一侧内转动安装有所述定位滚轮，所述伸缩杆上套设有有所述弹簧，所述l 型支架底部通过所述连接杆与所述移动块顶部相连。
[0008]
优选地，所述输送辊子为v型辊子。
[0009]
优选地，所述螺杆与所述安装板相接触的位置上设有所述轴承。
[0010]
优选地，两个所述定位机构呈对称分布设置，且两个所述定位滚轮均朝向所述输送辊子。
[0011]
优选地，所述定位板与所述定位滚轮呈平行分布设置。
[0012]
(3)有益效果
[0013]
本实用新型提供一种用于螺旋管生产线的输送装置，克服了现有的螺旋管生产线
用输送装置不具备定位机构，不能实现螺旋管生产时的定位输送，不能满足螺旋管的生产需求的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0014]
1、通过定位机构内的弹簧和伸缩杆之间的配合及定位滚轮的设置不仅可以实现传送过程中的定位作用，防止螺旋管输送过程发生偏离，而且也不会过于死板地实现螺旋管的限制而妨碍螺旋管的输送。
[0015]
2、输送辊子为v型辊子，可以进一步加强了了螺旋管的定位效果。
[0016]
3、通过螺杆及移动块之间的配合可以实现两个定位机构之间距离的变化，以便于适应不同直径的螺旋管，提高实用性。
附图说明
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图1为本实用新型的正视图。
[0018]
图2为本实用新型部分俯视图。
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图3为本实用新型的定位机构的结构示意图。
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附图标记为：1-第一安装架、2-第二安装架、3-输送辊子、4-定位机构、41-l 型支架、42-定位板、43-伸缩杆、44-弹簧、45-滚轮安装架、46-定位滚轮、5-连接杆、6-移动块、7-固定板、8-安装板、9-螺杆、10-轴承、11-变速器、12-驱动电机、13-螺旋管。
具体实施方式
[0021]
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
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如图1～3所示，本实用新型所述的一种用于螺旋管生产线的输送装置，包括第一安装架1、第二安装架2、输送辊子3、定位机构4、连接杆5、移动块6、固定板7、安装板8、螺杆9、轴承10、变速器11、驱动电机12，所述第一安装架1和所述第二安装架2之间安装有两个以上的所述输送辊子3，所述第一安装架1、所述第二安装架2远离所述输送辊子3的一侧均设有所述固定板7，所述固定板7上设有两个所述安装板8，两个所述安装板8之间转动安装有所述螺杆9，所述螺杆9上设有与所述螺杆9相匹配的所述移动块6，所述螺杆9一端穿过所述安装板8与所述变速器11相连，所述变速器11通过链轮链条与所述驱动电机12相连，所述输送辊子3两侧均设有所述定位机构4，所述定位机构 4包括l型支架41、定位板42、伸缩杆43、弹簧44、滚轮安装架45、定位滚轮46，所述l型支架41上端倾斜设有所述定位板42，所述定位板42一侧与所述伸缩杆43一端相连，所述伸缩杆43另一端与所述滚轮安装架45一侧相连，所述滚轮安装架45另一侧内转动安装有所述定位滚轮46，所述伸缩杆43上套设有有所述弹簧44，所述l型支架41底部通过所述连接杆5与所述移动块6 顶部相连。
[0023]
所述输送辊子3为v型辊子，所述螺杆9与所述安装板8相接触的位置上设有所述轴承10，两个所述定位机构4呈对称分布设置，且两个所述定位滚轮 46均朝向所述输送辊子3，所述定位板42与所述定位滚轮46呈平行分布设置。
[0024]
实际工作中，启动驱动输送辊子3转动的电机带动输送辊子3转动以实现对螺旋管13的输送，根据不同螺旋管的直径进而启动驱动电机12带动螺杆9 转动进而带动移动块6发生移动使得两个定位机构4往螺旋管13方向移动并使得定位机构4的定位滚轮46与所述螺旋13两侧相接触，弹簧44和伸缩杆43 之间的配合及定位滚轮46的设置不仅可以实现传送过程中的定位作用，防止螺旋管输送过程发生偏离，而且也不会过于死板地实现螺旋管
13的限制而妨碍螺旋管的输送。所述输送辊子3为v型辊子，可以进一步加强了了螺旋管13的定位效果。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
[0025]
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。