一种电力检修用辅助装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电力检修技术领域，具体为一种电力检修用辅助装置。


背景技术：

[0002]
在现实生活中，当工作人员在进行电力检修的作业时，由于电力检修的工作环境较为复杂，工作时为了便于作业，需要将一些较重的电力用的部件进行抬起，使得其底部的电路模块裸露出来，一般情况下都是采用支撑物来进行支撑，其操作较为不便，给工作人员造成可一定的困扰，而且一旦支撑物断裂，甚至还会引发安全事故。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种电力检修用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力检修用辅助装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有壳体，壳体的内部设置有升降杆，升降杆远离导向支架的一侧设置有限位卡口，升降杆的顶端延伸至壳体的上方并固定安装有抬升座，壳体的另一侧开设有第一开口和第二开口，壳体的前后侧内壁上铰接有限位筋和连接矩形杆，限位筋上设置有与限位卡口相匹配的限位凸起，连接矩形杆远离限位筋的一端贯穿第一开口并延伸至壳体的外部，连接矩形杆位于壳体外部的一端固定连接有踏脚座，底板的顶部固定安装有压缩气囊，压缩气囊的顶部与踏脚座的底部固定连接设置，壳体的后侧内壁上开设有后滑槽，后滑槽内滑动设置后滑块，后滑块上转动安装有转动杆，转动杆上固定安装有u型连接支架，转动杆上固定设置有圆盘，圆盘的外侧面设置有与限位卡口相啮合的卡齿，u型连接支架贯穿第二开口并延伸至壳体的外部，u型连接支架上固定安装有下压杆。
[0005]
优选的，所述壳体的一侧内壁上固定有导向支架，导向支架内滑动设置有滑块，滑块的一侧通过连接件延伸至导向支架的外部并与升降杆固定连接设置。
[0006]
优选的，所述升降杆横截面呈矩形。
[0007]
优选的，所述限位筋和连接矩形杆为一体成型结构，限位筋和连接矩形杆之间呈直角设置。
[0008]
优选的，所述壳体的前后侧内壁上螺栓固定有限位座，限位座的底部与连接矩形杆相触碰设置。
[0009]
优选的，所述下压杆远离u型连接支架的一端固定安装有手柄，手柄上套装有防滑橡胶套。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
该电力检修用辅助装置，能够根据电力施工需求，对较重的电力部件进行抬升，使得其底部的电路系统裸露出来，这边便于工作人员来进行电力维修作业，在实际运用过程中，其抬升的高度能够进行调节，且操作十分的便捷，有利于提高工作人员的工作效率，在支撑过程中，其稳定性较高，其安全系数较高，有利于提高对工作人员的安全保障，且造价
较为便宜，不需要使用任何的电力设备来进行维持，适宜进行推广使用。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型中的a部放大示意图；
[0014]
图3为本实用新型中u型连接支架的侧视结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型中后滑槽的示意图；
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图5为本实用新型的正视图。
[0017]
图中：1底板、2连接矩形杆、3压缩气囊、4踏脚座、5第一开口、6限位座、7手柄、8下压杆、9抬升座、10壳体、11导向支架、12升降杆、13滑块、14圆盘、15u型连接支架、16第二开口、17限位筋、18限位凸起、19限位卡口、20转动杆、21后滑槽、22后滑块、23卡齿。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电力检修用辅助装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有壳体10，壳体10的内部设置有升降杆12，壳体10的一侧内壁上固定有导向支架11，导向支架11内滑动设置有滑块13，滑块13的一侧通过连接件延伸至导向支架11的外部并与升降杆12固定连接设置，升降杆12横截面呈矩形，升降杆12远离导向支架11的一侧设置有限位卡口19，升降杆12的顶端延伸至壳体10的上方并固定安装有抬升座9，抬升座9的顶部可设置有防滑垫，这样有利于提高抬升作业时的稳定性，壳体10的另一侧开设有第一开口5和第二开口16，壳体10的前后侧内壁上铰接有限位筋17和连接矩形杆2，限位筋17和连接矩形杆2为一体成型结构，限位筋17和连接矩形杆2之间呈直角设置，限位筋17上设置有与限位卡口19相匹配的限位凸起18，连接矩形杆2远离限位筋17的一端贯穿第一开口5并延伸至壳体10的外部，连接矩形杆2位于壳体10外部的一端固定连接有踏脚座4，底板1的顶部固定安装有压缩气囊3，压缩气囊3的顶部与踏脚座4的底部固定连接设置。
[0020]
壳体10的前后侧内壁上螺栓固定有限位座6，限位座6的底部与连接矩形杆2相触碰设置，壳体10的后侧内壁上开设有后滑槽21，后滑槽21内滑动设置后滑块22，后滑块22上转动安装有转动杆20，转动杆20上固定安装有u型连接支架15，转动杆20上固定设置有圆盘14，圆盘14的外侧面设置有与限位卡口19相啮合的卡齿23，卡齿23、升降杆12、限位筋17和连接矩形杆2均采用高强度钢制成，u型连接支架15贯穿第二开口16并延伸至壳体10的外部，u型连接支架15上固定安装有下压杆8，下压杆8远离u型连接支架15的一端固定安装有手柄7，手柄7上套装有防滑橡胶套，防滑橡胶套的设置，能够提高防滑效果，从而能够便于使用，使用时，将该装置放置在待顶升部件的底部，工作人员向下压动手柄7，使得圆盘14进行转动，圆盘14转动时通过卡齿23带动升降杆12向上运动，再横向拉动手柄7，通过下压杆8、u型连接支架15和转动杆20带动后滑块22在后滑槽21内滑动，使得卡齿23与限位卡口19
相脱离，再横向拉动手柄7，使得卡齿23与限位卡口19相触碰并纵向按压，当卡齿23与限位卡口19相脱离时，限位凸起18与限位卡口19相啮合，能够防止升降杆12下滑，当升降杆12向上运动时，限位凸起18与限位卡口19脱离，压缩气囊3呈压缩状态，从而保证升降杆12的运动的稳定性，当抬升座9运动至一定的高度时，不需要人工进行手动固定就能够使得抬升座9处于一定的高度，操作十分方便，在进行电力检修作业时，能够将较重的物件进行抬起，这边便于检修作业，当需要对抬升座9向下进行调节时，只需要拉动手柄7，使得卡齿23与限位卡口19脱离，再脚踩踏脚座4，使得限位凸起18与限位卡口19脱离，再重力作业下，能够使得抬升座9向下运动，从而完成作业。
[0021]
工作原理：将该装置放置在顶升部件的底部，工作人员向下压动手柄7，使得圆盘14进行转动，圆盘14转动时通过卡齿23带动升降杆12向上运动，再横向拉动手柄7，通过下压杆8、u型连接支架15和转动杆20带动后滑块22在后滑槽21内滑动，使得卡齿23与限位卡口19相脱离，再横向拉动手柄7，使得卡齿23与限位卡口19相触碰并纵向按压，当卡齿23与限位卡口19相脱离时，限位凸起18与限位卡口19相啮合，能够防止升降杆12下滑，当升降杆12向上运动时，限位凸起18与限位卡口19脱离，压缩气囊3呈压缩状态，当需要对抬升座9向下进行调节时，只需要拉动手柄7，使得卡齿23与限位卡口19脱离，再脚踩踏脚座4，使得限位凸起18与限位卡口19脱离，再重力作业下，能够使得抬升座9向下运动，从而完成作业。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。