一种大型机械设备的吊装装置的制作方法

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为一种大型机械设备的吊装装置。

背景技术：

大型机械通常指体型较大的机械设备，应用较为广泛，在炼油化工设备以及农业等领域均有应用，其中农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等；现有技术的大型机械在实际使用时，保持机械设备稳定性的效果较差，容易在移动时发生晃动，造成该装置倾倒。

例如，中国专利公告号cn209522523u公开了一种农业机械设备维修用的吊装装置，其基本描述为：通过设置有放置平台，放置平台可以用于放置需要进行维修的农用机械，且放置平台可以在第一气缸的带动下上下移动，当放置平台向上移动，农用机械顶部会触碰到第二定位板，从而对农用机械进行固定，方便工作人员维修，通过将农用机械平放在放置平台上，并不需要借助吊钩之间的部件，提高了设备的实用性，且第二定位板也可以在第二气缸的带动下进行上下移动，从而可以自由调整农业机械的高度，对于工作人员的维修更加便捷，通过在第一定位板与第二定位板之间设置有多个伸缩杆和弹簧，可以使第二定位板具有弹性，从而防止第二定位板对农用机械进行挤压，造成损伤；通过设置有保护板，有利于使放置平台意外掉落时，保护板对放置平台进行阻挡，防止放置平台直接掉落到地面，对地面或人员造成损伤，通过设置有缓冲层和缓冲垫，有利于减少放置平台和第二定位板对农用机械造成的损伤。

本发明人发现，上述发明专利中在实际使用过程中存在以下问题：实际上在使用时，由于操作该装置较为费时费力，从而造成降低了该装置的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型机械设备的吊装装置，解决了实际上在使用时，由于操作该装置较为费时费力，从而造成降低了该装置的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型机械设备的吊装装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有移动轨，所述移动轨外表面的中部设置有移动块，所述移动块的上表面固定连接有调节装置，所述调节装置的顶端固定连接有吊装装置，所述支撑板下表面的前后两侧均固定连接有万向轮，所述支撑板内侧面的底部固定连接有第一托板，所述第一托板的上表面固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与第一托板的上表面固定连接，所述缓冲杆与缓冲弹簧的顶端均与第二托板的下表面固定连接，所述移动块外表面的中部插接有截止销。

所述调节装置包括支撑柱，所述支撑柱的内底侧壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有调节杆，所述支撑柱外侧面的顶部设置有固定销，所述支撑柱外表面的中部固定连接有操作把手。

所述吊装装置包括横梁，所述横梁的下表面与调节杆的顶端固定连接，所述横梁上表面的左右两侧均固定连接有支撑片，所述支撑片的内部插接有传动杆，所述传动杆外表面的中部套接有转轴，所述转轴的外表面套接有升降线，所述横梁上表面的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与传动杆的右端插接。

优选的，所述移动轨为工字滑轨，移动块为工字滑块，移动轨与移动块滑动连接。

优选的，所述操作把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述支撑柱外侧面的顶部开设有圆形孔，圆形孔的内部设置有内螺纹，固定销的外表面设置有外螺纹，圆形孔与固定销螺纹连接。

优选的，所述缓冲弹簧的数量为十五组，缓冲弹簧由球墨铸铁弹簧钢制作而成。

优选的，所述支撑板的尺寸小于第一托板的尺寸，第一托板的尺寸与第二托板的尺寸相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型机械设备的吊装装置，具备以下有益效果：

1、该大型机械设备的吊装装置，通过支撑柱、推杆电机、调节杆、横梁、传动电机、传动杆、升降线和转轴配合，避免了因保持机械设备稳定性的效果较差而造成移动时发生晃动的情况发生，降低了因移动时机械设备发生晃动而造成该装置倾倒现象发生的概率，缩短了操作该装置所需要的时间，提升了该装置的工作效率，减少了工作人员的劳动强度。

2、该大型机械设备的吊装装置，通过万向轮、第一托板、第二托板、缓冲弹簧、缓冲杆和支撑板配合，增强了该装置的稳定性，提高了该装置的机动性能，使得该装置更便于工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节装置竖剖结构示意图；

图3为本实用新型吊装装置结构示意图。

图中：1、支撑板；2、移动轨；3、移动块；4、调节装置；401、支撑柱；402、推杆电机；403、调节杆；404、固定销；405、操作把手；5、吊装装置；501、横梁；502、支撑片；503、传动杆；504、转轴；505、升降线；506、传动电机；6、万向轮；7、第一托板；8、缓冲杆；9、缓冲弹簧；10、第二托板；11、截止销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型机械设备的吊装装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有移动轨2，移动轨2外表面的中部设置有移动块3，移动块3的上表面固定连接有调节装置4，调节装置4的顶端固定连接有吊装装置5，支撑板1下表面的前后两侧均固定连接有万向轮6，万向轮6、第一托板7、第二托板10、缓冲弹簧9、缓冲杆8和支撑板1配合，增强了该装置的稳定性，提高了该装置的机动性能，使得该装置更便于工作人员的使用，支撑板1内侧面的底部固定连接有第一托板7，第一托板7的上表面固定连接有缓冲杆8，缓冲杆8的外表面套接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的底端与第一托板7的上表面固定连接，缓冲杆8与缓冲弹簧9的顶端均与第二托板10的下表面固定连接，移动块3外表面的中部插接有截止销11。

调节装置4包括支撑柱401，支撑柱401、推杆电机402、调节杆403、横梁501、传动电机506、传动杆503、升降线505和转轴504配合，避免了因保持机械设备稳定性的效果较差而造成移动时发生晃动的情况发生，降低了因移动时机械设备发生晃动而造成该装置倾倒现象发生的概率，缩短了操作该装置所需要的时间，提升了该装置的工作效率，减少了工作人员的劳动强度，支撑柱401的内底侧壁固定连接有推杆电机402，推杆电机402的型号为lap22，推杆电机402的输出端固定连接有调节杆403，支撑柱401外侧面的顶部设置有固定销404，支撑柱401外表面的中部固定连接有操作把手405。

吊装装置5包括横梁501，横梁501的下表面与调节杆403的顶端固定连接，横梁501上表面的左右两侧均固定连接有支撑片502，支撑片502的内部插接有传动杆503，传动杆503外表面的中部套接有转轴504，转轴504的外表面套接有升降线505，横梁501上表面的右侧固定连接有传动电机506，传动电机506的型号为y132s1-2，传动电机506的输出端与传动杆503的右端插接。

在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此设置移动轨2为工字滑轨，移动块3为工字滑块，移动轨2与移动块3滑动连接，增强了操作步骤的流畅性。

在本实用新型中，为了防止使用时打滑，从而在操作把手405的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大了把手与手之间接触面的粗糙度。

在本实用新型中，为了使该装置更加稳定，因此在支撑柱401外侧面的顶部开设有圆形孔，圆形孔的内部设置有内螺纹，固定销404的外表面设置有外螺纹，圆形孔与固定销404螺纹连接，使得该装置更便于工作人员使用。

在本实用新型中，为了防止机械设备移动时发生晃动而造成该装置倾倒，从而设置缓冲弹簧9的数量为十五组，缓冲弹簧9由球墨铸铁弹簧钢制作而成，延长了零部件的使用寿命。

在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，因此设置支撑板1的尺寸小于第一托板7的尺寸，第一托板7的尺寸与第二托板10的尺寸相适配，最大限度的发挥了零部件的作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，操纵操作把手405通过万向轮6将整体移动至预定位置，拔出截止销11，操纵操作把手405将支撑柱401通过移动块3沿着移动轨2向前移动，支撑柱401向前移动带动调节杆403向前移动，调节杆403向前移动带动吊装装置5向前移动，移动到适当位置后用升降线505将机械设备绑好，控制传动电机506反转启动，传动电机506的输出端旋转带动传动杆503转动，传动杆503转动带动转轴504旋转，转轴504旋转带动升降线505向上移动，升降线505向上移动将机械设备吊起，操纵操作把手405将支撑柱401通过移动块3沿着移动轨2向后移动，移动至第二托板10正上方后插入截止销11，控制传动电机506正转启动，传动电机506的输出端旋转带动传动杆503转动，传动杆503转动带动转轴504旋转，转轴504旋转带动升降线505向上移动，升降线505向下移动将机械设备放到第二托板10上，当横梁501的高度较低时，顺时针旋松固定销404，控制推杆电机402启动，推杆电机402的输出端向上移动带动调节杆403沿着支撑柱401的内部向上移动，移动至适当位置后逆时针旋紧固定销404。

综上所述，该大型机械设备的吊装装置，通过支撑柱401、推杆电机402、调节杆403、横梁501、传动电机506、传动杆503、升降线505和转轴504配合，避免了因保持机械设备稳定性的效果较差而造成移动时发生晃动的情况发生，降低了因移动时机械设备发生晃动而造成该装置倾倒现象发生的概率，缩短了操作该装置所需要的时间，提升了该装置的工作效率，减少了工作人员的劳动强度。

该大型机械设备的吊装装置，通过万向轮6、第一托板7、第二托板10、缓冲弹簧9、缓冲杆8和支撑板1配合，增强了该装置的稳定性，提高了该装置的机动性能，使得该装置更便于工作人员的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。