一种玻璃瓶加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃瓶加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶加工用夹持装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，能够用来制作透明状的瓶子。

玻璃瓶在生产时，为了满足不同的行业需求，往往需要对瓶口进行磨砂加工处理，以便于增大瓶口与瓶塞的啮合度，这样也有利于保持玻璃瓶的美观。

玻璃瓶进行磨砂加工时，需要对瓶身进行固定夹持，现有夹持设备的夹持力度不易控制，夹持力度过大时容易损坏瓶身上，夹持力度过小时又容易在加工时产生晃动，为此，我们提出了一种玻璃瓶加工用夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶加工用夹持装置，以克服现有技术中存在的技术问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种玻璃瓶加工用夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部连接有控制圆盘，所述控制圆盘的上表面开设有三组限位槽，三组所述限位槽呈圆周阵列状排布，所述限位槽内滑动连接有滑块，所述滑块与限位槽内壁之间连接有复位弹簧，所述滑块的顶部连接有圆柱杆，所述控制圆盘的上方设有支撑板，所述支撑板与工作台之间连接有固定杆，所述支撑板上开设有三组导向通槽，三组所述圆柱杆分别穿过三组导向通槽，所述圆柱杆的上端连接有夹持块，所述控制圆盘的圆周外侧壁连接有拨块。

优选地，一种玻璃瓶加工用夹持装置中，所述拨块的外壁设有防滑纹，所述拨块的顶部螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸出拨块的下端连接有垫片。

优选地，一种玻璃瓶加工用夹持装置中，所述夹持块靠近支撑板圆心的一端连接有防滑胶垫。

优选地，一种玻璃瓶加工用夹持装置中，所述导向通槽具体采用弧形槽，所述导向通槽宽度略大于圆柱杆直径。

优选地，一种玻璃瓶加工用夹持装置中，所述固定杆的数量为三组，且三组固定杆之间呈圆周阵列状排布，所述固定杆下端与工作台之间焊接有加强筋。

优选地，一种玻璃瓶加工用夹持装置中，所述限位槽具体采用矩形槽。

优选地，一种玻璃瓶加工用夹持装置中，所述旋转轴通过轴承转动连接工作台。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过拨块推动控制圆盘旋转，圆柱杆能够沿导向通槽向外移动，使得三组夹持块之间的空间距离增大，便于将待加工玻璃瓶放置在支撑板中心处，松开拨块后通过复位弹簧的弹力作用推动滑块复位，使得三组夹持块能够贴合玻璃瓶，转动固定螺栓使得垫片贴合工作台顶部，从而对控制圆盘位置进行固定，能够使夹持块有效夹持固定玻璃瓶，操作简单方便，结构稳定牢固，有利于保障后序加工的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中控制圆盘的结构示意图；

图3为本实用新型中拨块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种玻璃瓶加工用夹持装置，包括工作台1，工作台1的顶部转动连接有旋转轴2，旋转轴2的顶部连接有控制圆盘3，控制圆盘3的上表面开设有三组限位槽4，三组限位槽4呈圆周阵列状排布，限位槽4内滑动连接有滑块5，滑块5与限位槽4内壁之间连接有复位弹簧6，滑块5的顶部连接有圆柱杆7，控制圆盘3的上方设有支撑板8，支撑板8与工作台1之间连接有固定杆9，支撑板8上开设有三组导向通槽10，三组圆柱杆7分别穿过三组导向通槽10，圆柱杆7的上端连接有夹持块11，控制圆盘3的圆周外侧壁连接有拨块12。

拨块12的外壁设有防滑纹，增大摩擦，方便操作人员拨动，拨块12的顶部螺接有紧固螺栓121，紧固螺栓121伸出拨块12的下端连接有垫片122，转动固定螺栓121使得垫片122贴合工作台1表面，能够对控制圆盘3位置进行固定。

夹持块11靠近支撑板8圆心的一端连接有防滑胶垫，便于贴合玻璃瓶，减少加工时的摩擦损伤。

导向通槽10具体采用弧形槽，导向通槽10宽度略大于圆柱杆7直径，使得圆柱杆7能够沿导向通槽10移动。

固定杆9的数量为三组，且三组固定杆9之间呈圆周阵列状排布，固定杆9下端与工作台1之间焊接有加强筋901，有利于保持支撑板8的稳定牢固。

限位槽4具体采用矩形槽，便于滑块5进行移动。

旋转轴2通过轴承转动连接工作台1，使得控制圆盘3受力时旋转轴2能够自由转动。

本实用新型的具体实施方式为：

使用本装置对玻璃瓶进行加工夹持时，工作台1水平放置，通过拨块12推动控制圆盘3，使得控制圆盘3随旋转轴2转动，圆柱杆7上端贯穿导向通槽10，在控制圆盘3转动时，圆柱杆7能够沿导向通槽10向外移动，滑块5在限位槽4内滑动，复位弹簧6收缩，三组夹持块11之间的空间距离增大，将待加工玻璃瓶放置至支撑板8中心处，松开拨块12，通过复位弹簧6的弹力作用推动滑块5复位，使得三组夹持块11能够贴合玻璃瓶，然后转动固定螺栓121，使得下端的垫片122贴合工作台1顶部，能够对控制圆盘3位置进行固定，从而保持夹持块11贴合夹持玻璃瓶，便于对瓶口进行后序加工，操作简单方便，结构稳定牢固，有利于保障后序加工的进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种玻璃瓶加工用夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的顶部连接有控制圆盘(3)，所述控制圆盘(3)的上表面开设有三组限位槽(4)，三组所述限位槽(4)呈圆周阵列状排布，所述限位槽(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)与限位槽(4)内壁之间连接有复位弹簧(6)，所述滑块(5)的顶部连接有圆柱杆(7)，所述控制圆盘(3)的上方设有支撑板(8)，所述支撑板(8)与工作台(1)之间连接有固定杆(9)，所述支撑板(8)上开设有三组导向通槽(10)，三组所述圆柱杆(7)分别穿过三组导向通槽(10)，所述圆柱杆(7)的上端连接有夹持块(11)，所述控制圆盘(3)的圆周外侧壁连接有拨块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用夹持装置，其特征在于：所述拨块(12)的外壁设有防滑纹，所述拨块(12)的顶部螺接有紧固螺栓(121)，所述紧固螺栓(121)伸出拨块(12)的下端连接有垫片(122)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持块(11)靠近支撑板(8)圆心的一端连接有防滑胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用夹持装置，其特征在于：所述导向通槽(10)具体采用弧形槽，所述导向通槽(10)宽度略大于圆柱杆(7)直径。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用夹持装置，其特征在于：所述固定杆(9)的数量为三组，且三组固定杆(9)之间呈圆周阵列状排布，所述固定杆(9)下端与工作台(1)之间焊接有加强筋(901)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用夹持装置，其特征在于：所述限位槽(4)具体采用矩形槽。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用夹持装置，其特征在于：所述旋转轴(2)通过轴承转动连接工作台(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃瓶加工用夹持装置，包括工作台，工作台的顶部转动连接有旋转轴，旋转轴的顶部连接有控制圆盘，控制圆盘的上表面开设有三组限位槽，三组限位槽呈圆周阵列状排布，限位槽内滑动连接有滑块，滑块与限位槽内壁之间连接有复位弹簧，滑块的顶部连接有圆柱杆，控制圆盘的上方设有支撑板，支撑板与工作台之间连接有固定杆，支撑板上开设有三组导向通槽，三组圆柱杆分别穿过三组导向通槽，圆柱杆的上端连接有夹持块，控制圆盘的圆周外侧壁连接有拨块；本实用新型结构设计合理，能够使夹持块有效夹持固定玻璃瓶，操作简单方便，结构稳定牢固，有利于保障后序加工的正常进行。

技术研发人员：侯幸林;周时民;张文波;周培培;陈振学;高耀华;周佶辰;侍友伟
受保护的技术使用者：连云港市永旺玻璃制品有限公司
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2020.11.17