一种电路板二次烘烤上料装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于电路板生产加工技术领域，具体是指一种电路板二次烘烤上料装置。


背景技术：

[0002]
电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。在电路板加工过程中，丝印完成后的电路板需要进行烘烤，将丝印后的油墨烤干，且使基板的应力充分松弛，从而减少基板在制程中的翘曲变形。现有电路板烘箱上料方式大都为人工上料方式，通过人工手动将电路板放到输送带，送进烘烤设备进行二次烘烤，这种方法需要一个操作员一直站在二次烘烤生产线上，机械重复放料动作，同时容易对电路板造成污染，如手套纤维、头皮屑等，影响产品质量。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种自动化程度较高，减少重复上料，提高上料效率，有利于节省人工成本，避免对电路板造成污染，有利于提高产品质量的电路板二次烘烤上料装置。
[0004]
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电路板二次烘烤上料装置，包括机架、滚轮、控制器、上料装置和转料装置，所述机架为倒l型结构设置的中空腔体，所述滚轮对称设于机架底部，所述控制器设于机架上部侧壁上，用于控制其它组件的运行，所述上料装置设于机架下部，用于将电路板台上，所述转料装置设于机架上部，将上料装置上的电路板转移至烘烤线上；所述上料装置包括支撑板一、上料滚珠丝杆传动件、支撑板二、支撑板三、分隔板、滑轨一和分隔板自锁件，所述支撑板一为l型结构设置，所述滑轨一均匀设于支撑板一底部横板上，所述分隔板可滑动设于滑轨一上，所述分隔板自锁件设于分隔板侧壁且靠下部设置，所述上料滚珠丝杆传动件设于支撑板一竖板远离分隔板的一侧，所述支撑板二设于上料滚珠丝杆传动件抬升端，所述支撑板三可滑动垂直设于分隔板上且与支撑板二连接设置，通过上料滚珠丝杆传动件将支撑板三将至支撑板一下部靠近横板底壁设置，将电路板成摞堆放在支撑板三上，用分隔板隔开相邻两摞，控制上料滚珠丝杆传动件运行带动支撑板二抬升从而驱动支撑板三抬升，转料装置抓取最上层电路板转移至烘烤线上。
[0005]
进一步地，所述转料装置包括转料滚珠丝杠传动件、支撑板四、滑轨二、伸缩气缸、真空吸盘和吸盘支撑板，所述转料滚珠丝杆传动件设于机架内上部，所述滑轨二设于机架上部且与转料滚珠丝杆传动件对立设置，所述支撑板四一端可滑动设于滑轨上，所述支撑板四另一端设于转料滚珠丝杆传动件滑动端，所述伸缩气缸设于支撑板四底壁中心处，所述吸盘支撑板设于伸缩气缸下部输出端，所述吸盘设于吸盘支撑板下壁，伸缩气缸伸长带动吸盘支撑板下移，真空吸盘碰触电路板并抓取电路板后，伸缩气缸收缩，同时转料滚珠丝杆传动件运行，将电路板向烘烤线的一侧传送，当电路板到达烘烤线上时，伸缩气缸伸长将
电路板靠近烘烤线，此时，真空吸盘对电路板进行释放，使电路板落至烘烤线上。
[0006]
进一步地，所述分隔板自锁件包括铰接固定块、卡扣和顶杆，所述铰接固定块设于分隔板底部侧壁，所述顶杆可滑动设于铰接固定块下部，所述卡扣一端铰接于铰接固定块上部，所述卡扣中部设有凸块且与顶杆顶部铰接，将分隔板移动至指定位置后，向下旋转卡扣，使顶杆向下滑动，顶住支撑板一下部横板，将分隔板锁定。
[0007]
进一步地，所述分隔板设有多组，相邻所述分隔板之间形成放置电路板的料仓，用于放置电路板，同时根据电路板的规格，调整分隔板之间的间距以调节料仓的规格，所述分隔板上与滑轨一垂直的侧壁上均匀设有贯穿的滑槽一。
[0008]
进一步地，所述支撑板三上均匀设有滑槽二，使用时所述滑槽二套接于两相邻滑槽一之间的竖板上，便于支撑板三上下滑动。
[0009]
进一步地，所述吸盘真空板上均匀设有贯穿的键槽。
[0010]
进一步地，所述真空吸盘设有多组，所述真空吸盘的数量比分隔板设置的数量少一个，所述真空吸盘顶部设有羊角螺丝，所述羊角螺丝穿过键槽设置，方便调节真空吸盘的位置，以使真空吸盘与料仓对应，便于电路板的抓取。
[0011]
进一步地，所述上料滚珠丝杆传动件驱动支撑板三抬升一个电路板高度所用的时间与转料转料装置运行一个周期所需的时间相同。
[0012]
进一步地，所述滚轮为福马轮，方便机架移动和固定。
[0013]
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种电路板二次烘烤上料装置，结构简单，设计合理，将电路板一次性全部堆放在料仓中，无需重复上料，转料装置抓取各个料仓中最上层的电路板转移至烘烤线上，控制上料滚珠丝杆传动件运动，将支撑板三缓慢抬升补充空位，提高上料效率，有利于节省人工成本，同时可避免人工上料对电路板带来的污染，保证电路板的质量。
附图说明
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图1为本实用新型一种电路板二次烘烤上料装置的整体结构示意图；
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图2为本实用新型一种电路板二次烘烤上料装置的后视图；
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图3为本实用新型一种电路板二次烘烤上料装置的右视图；
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图4为本实用新型一种电路板二次烘烤上料装置上料装置的整体结构示意图；
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图5为图4中a部分的局部放大图。
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其中，1、机架，2、滚轮，3、控制器，4、上料装置，5、转料装置，6、支撑板一，7、上料滚珠丝杆传动件，8、支撑板二，9、支撑板三，10、分隔板，11、滑轨一，12、分隔板自锁件，13、转料滚珠丝杠传动件，14、支撑板四，15、滑轨二，16、伸缩气缸，17、真空吸盘，18、吸盘支撑板，19、铰接固定块，20、卡扣，21、顶杆，22、滑槽一，23、滑槽二，24、键槽，25、羊角螺丝，26、料仓。
具体实施方式
[0020]
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
[0023]
如图1-5所述，本实用新型一种电路板二次烘烤上料装置，包括机架1、滚轮2、控制器3、上料装置4和转料装置5，所述机架1为倒l型结构设置的中空腔体，所述滚轮2对称设于机架1底部，所述控制器3设于机架1上部侧壁上，所述上料装置4设于机架1下部，所述转料装置5设于机架1上部；所述上料装置4包括支撑板一6、上料滚珠丝杆传动件7、支撑板二8、支撑板三9、分隔板10、滑轨一11和分隔板自锁件12，所述支撑板一6为l型结构设置，所述滑轨一11均匀设于支撑板一6底部横板上，所述分隔板10可滑动设于滑轨一11上，所述分隔板自锁件12设于分隔板10侧壁且靠下部设置，所述上料滚珠丝杆传动件7设于支撑板一6竖板远离分隔板10的一侧，所述支撑板二8设于上料滚珠丝杆传动件7抬升端，所述支撑板三9可滑动垂直设于分隔板10上且与支撑板二8连接设置。
[0024]
所述转料装置5包括转料滚珠丝杠传动件13、支撑板四14、滑轨二15、伸缩气缸16、真空吸盘17和吸盘支撑板18，所述转料滚珠丝杆传动件设于机架1内上部，所述滑轨二15设于机架1上部且与转料滚珠丝杆传动件对立设置，所述支撑板四14一端可滑动设于滑轨上，所述支撑板四14另一端设于转料滚珠丝杆传动件滑动端，所述伸缩气缸16设于支撑板四14底壁中心处，所述吸盘支撑板18设于伸缩气缸16下部输出端，所述吸盘设于吸盘支撑板18下壁。
[0025]
所述分隔板自锁件12包括铰接固定块19、卡扣20和顶杆21，所述铰接固定块19设于分隔板10底部侧壁，所述顶杆21可滑动设于铰接固定块19下部，所述卡扣20一端铰接于铰接固定块19上部，所述卡扣20中部设有凸块且与顶杆21顶部铰接。
[0026]
所述分隔板10设有多组，相邻所述分隔板10之间形成放置电路板的料仓26，所述分隔板10上与滑轨一11垂直的侧壁上均匀设有贯穿的滑槽一22。
[0027]
所述支撑板三9上均匀设有滑槽二23，使用时所述滑槽二23套接于两相邻滑槽一22之间的竖板上。
[0028]
所述吸盘支撑板18上均匀设有贯穿的键槽24。
[0029]
所述真空吸盘17设有多组，所述真空吸盘17的数量比分隔板10设置的数量少一个，所述真空吸盘17顶部设有羊角螺丝25，所述羊角螺丝25穿过键槽24设置。
[0030]
所述上料滚珠丝杆传动件7驱动支撑板三9抬升一个电路板高度所用的时间与转料转料装置5运行一个周期所需的时间相同。
[0031]
所述滚轮2为福马轮。
[0032]
具体使用时，将上料装置4移动至烘烤线旁并使机架1背离上料装置4侧朝向烘烤线，根据电路板的规格，滑动分隔板10进行放料仓26大小的调节，调节好后，通过分隔板10锁止件固定分隔板10，将电路板堆放在放料仓26内，松弛羊角螺丝25，调节真空吸盘17的位置，使真空吸盘17与放料仓26对应设置，之后拧紧羊角螺丝25，将真空吸盘17固定，初始时，吸盘支撑板18处于料仓26的正上方，通过控制器3控制伸缩气缸16伸长，使真空吸盘17贴近电路板并对电路板进行抓取，之后控制伸缩气缸16收缩同时控制转料滚珠丝杠传动件13运
行，将电路板向烘烤线方向移动，待移动至烘烤线上方时，控制伸缩气缸16伸长使电路板靠近烘烤线，并控制真空吸盘17对电路板进行释放，之后控制转料滚珠丝杠传动件13反向传动，将真空吸盘17重新移动至料仓26正上方，同时控制器3控制上料滚珠丝杆传动件7运行，将支撑板三9向上移动一个电路板厚度的距离，重复上述转料步骤即可。
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以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。