一种电缆卷轴的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，更具体的，涉及一种卷轴技术领域。

背景技术：

电缆：通常是由几根或几组导线组成。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等,电缆在存放或是运输时需要特殊的卷轴对其进行缠绕并固定，从而方便运输或是存放，但是现有的电缆卷轴结构单一，且在缠绕后电缆之间的间层容易存在空隙，从而影响电缆的缠绕饱和度，且缠绕的长度会因此而减小。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种电缆卷轴。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆卷轴，包括中心支撑架、外侧支撑架、内侧滑动架、滑动凹槽、限位弹簧、限位支撑板、限位支柱、表面凸起、内部凹槽和固定支架，所述中心支撑架外侧四周表面通过螺纹钉固定连接有外侧支撑架，所述中心支撑架外侧四周表面通过螺钉固定连接有内侧滑动架，且内侧滑动架与外侧支撑架呈交叉设置，所述内侧滑动架表面嵌套设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽底部表面固定连接有限位弹簧，所述内侧滑动架通过滑动凹槽卡接设置有限位支撑板，所述限位支撑板前后两侧表面固定连接有限位支柱，所述限位支撑板外侧表面固定连接有表面凸起，所述限位支撑板内部中间嵌套有内部凹槽，所述中心支撑架通过外侧支撑架卡接设置有固定支架；

固定支架包括咬合板一、咬合板二和固定钉，所述固定支架前后两端固定连接有咬合板一，所述咬合板一一侧表面配套设置有咬合板二，所述咬合板一和咬合板二表面贯穿设置有固定钉。

优选的，所述限位支撑板呈倒“c”形状，且限位支撑板顶部呈水平设置。

优选的，所述表面凸起由材质较硬的橡胶材料制成，且表面凸起呈半圆状。

优选的，所述咬合板一和咬合板二内侧均设置有凹槽，且咬合板一和咬合板二通过凹槽与外侧支撑架呈卡接设置。

优选的，所述限位弹簧由材质较硬的不锈钢材料制成，且限位弹簧弹性较硬。

优选的，所述固定支架与外侧支撑架呈滑动连接，且固定支架的滑动距离为0-150cm。

有益效果：

1、该种电缆卷轴设置有限位支撑板，限位支撑板呈倒“c”形状，且限位支撑板顶部呈水平设置，使用时先将装置放置到指定的位置，然后将电缆缠绕至中心支撑架上，缠绕时电缆的表面会与限位支撑板接触，由于限位支撑板呈倒“c”形状，从而起到一个导向的作用，并且顶部呈水平设置的限位支撑板会增加限位支撑板与电缆的接触面，从而增加电缆缠绕后的稳定性，限位弹簧由材质较硬的不锈钢材料制成，且限位弹簧弹性较硬，在电缆缠绕时限位支撑板会因为电缆的重量沿着滑动凹槽下方移动，而此时的限位弹簧会收缩，并且由于限位弹簧的材质比较硬，限位弹簧会释放弹性势能将限位支撑板向外顶，且同时将电缆向外顶，这样设置的目的使得电缆在缠绕后之间不易留下空隙，且更加的紧密，从而使得电缆卷更加便于移动和存放。

2、其次，还设置有固定支架，固定支架与外侧支撑架呈滑动连接，且固定支架的滑动距离为0-150cm，当电缆缠绕完毕后，将固定支架通过咬合板一和咬合板二分别套入到外侧支撑架中，并且将固定支架下压至电缆卷的外侧表面，然后在通过固定钉将咬合板一和咬合板二固定，使得电缆卷得到固定，该种设置不仅能够对电缆卷进行固定，还能够调整不同的固定高度，从而对不同长度的电缆卷进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图2为本实用新型的图1的a处结构示意图。

图3为本实用新型的限位支撑板结构示意图。

图4为本实用新型的图3的b处结构示意图。

图5为本实用新型的限位支撑板横截面结构示意图。

图6为本实用新型的固定支架正面结构示意图。

图1-6中：1-中心支撑架，101-外侧支撑架，2-内侧滑动架，201-滑动凹槽，202-限位弹簧，3-限位支撑板，301-限位支柱，302-表面凸起，303-内部凹槽，4-固定支架，401-咬合板一，4011-咬合板二，4012-固定钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至6，本实用新型实施例中，一种电缆卷轴，包括中心支撑架1、外侧支撑架101、内侧滑动架2、滑动凹槽201、限位弹簧202、限位支撑板3、限位支柱301、表面凸起302、内部凹槽303和固定支架4，中心支撑架1外侧四周表面通过螺纹钉固定连接有外侧支撑架101，中心支撑架1外侧四周表面通过螺钉固定连接有内侧滑动架2，且内侧滑动架2与外侧支撑架101呈交叉设置，内侧滑动架2表面嵌套设置有滑动凹槽201，滑动凹槽201底部表面固定连接有限位弹簧202，内侧滑动架2通过滑动凹槽201卡接设置有限位支撑板3，限位支撑板3前后两侧表面固定连接有限位支柱301，限位支撑板3外侧表面固定连接有表面凸起302，限位支撑板3内部中间嵌套有内部凹槽303，中心支撑架1通过外侧支撑架101卡接设置有固定支架4，固定支架4包括咬合板一401、咬合板二4011和固定钉4012，固定支架4前后两端固定连接有咬合板一401，咬合板一401一侧表面配套设置有咬合板二4011，咬合板一401和咬合板二4011表面贯穿设置有固定钉4012。

本实施例中，内部凹槽303的作用是为了限位支撑板3的重量更轻。

本实施例中，表面凸起302由材质较硬的橡胶材料制成，且表面凸起302呈半圆状。

本实施例中，咬合板一401和咬合板二4011内侧均设置有凹槽，且咬合板一401和咬合板二通过凹槽与外侧支撑架101呈卡接设置。

本实施例中，限位弹簧202由材质较硬的不锈钢材料制成，且限位弹簧202弹性较硬。

本实施例中，固定支架4与外侧支撑架101呈滑动连接，且固定支架4的滑动距离为0-150cm。

本实施例中，限位支撑板3呈倒“c”形状，且限位支撑板3顶部呈水平设置，使用时先将装置放置到指定的位置，然后将电缆缠绕至中心支撑架1上，缠绕时电缆的表面会与限位支撑板3接触，由于限位支撑板3呈倒“c”形状，从而起到一个导向的作用，并且顶部呈水平设置的限位支撑板3会增加限位支撑板3与电缆的接触面，从而增加电缆缠绕后的稳定性，限位弹簧202由材质较硬的不锈钢材料制成，且限位弹簧202弹性较硬，在电缆缠绕时限位支撑板3会因为电缆的重量沿着滑动凹槽201下方移动，而此时的限位弹簧202会收缩，并且由于限位弹簧202的材质比较硬，限位弹簧202会释放弹性势能将限位支撑板3向外顶，且同时将电缆向外顶，这样设置的目的使得电缆在缠绕后之间不易留下空隙，且更加的紧密，从而使得电缆卷更加便于移动和存放。

本实施例中，固定支架4与外侧支撑架101呈滑动连接，且固定支架4的滑动距离为0-150cm，当电缆缠绕完毕后，将固定支架4通过咬合板一401和咬合板二4011分别套入到外侧支撑架101中，并且将固定支架4下压至电缆卷的外侧表面，然后在通过固定钉4012将咬合板一401和咬合板二4011固定，使得电缆卷得到固定，该种设置不仅能够对电缆卷进行固定，还能够调整不同的固定高度，从而对不同长度的电缆卷进行固定。

在使用本实用新型一种电缆卷轴时，先将装置放置到指定的位置，然后将电缆缠绕至中心支撑架1上，缠绕时电缆的表面会与限位支撑板3接触，由于限位弹簧202弹性较硬，在电缆缠绕时限位支撑板3会因为电缆的重量沿着滑动凹槽201下方移动，而此时的限位弹簧202会收缩，并且由于限位弹簧202的材质比较硬，限位弹簧202会释放弹性势能将限位支撑板3向外顶，且同时将电缆向外顶，这样设置的目的使得电缆在缠绕后之间不易留下空隙，当电缆缠绕完毕后，将固定支架4通过咬合板一401和咬合板二4011分别套入到外侧支撑架101中，并且将固定支架4下压至电缆卷的外侧表面，然后在通过固定钉4012将咬合板一401和咬合板二4011固定，使得电缆卷得到固定。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。