一种肥料加工用原料添加装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体是一种肥料加工用原料添加装置。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

但是，目前市场上的肥料加工过程中需要人工手动将肥料原料添加入加工装置内，需要耗费较大人力，且工作效率较低，同时增加了生产成本，如何实现肥料加工原料的自动添加成为现有技术亟需解决的问题。因此，本领域技术人员提供了一种肥料加工用原料添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肥料加工用原料添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料加工用原料添加装置，包括底座、立柱a、立柱b和上料槽，所述底座的上表面两侧位置处对称设置有立柱a和立柱b，且底座的上方位于立柱a和立柱b的连接处设置有上料槽，所述立柱a的内部设置有滑动组件a，所述立柱b的内部设置有滑动组件b，所述上料槽的前侧设置有推料组件，且上料槽的后侧转动安装有卸料门，所述上料槽与卸料门的连接处安装有驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动组件a包括设置在立柱a底部的第一电动机和开设在立柱a一侧的滑槽，所述第一电动机的输出端连接有丝杠，所述丝杠的外侧套设有滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件a与上料槽通过滑块固定连接，所述滑块与第一电动机通过丝杠滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件b与滑动组件a结构相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推料组件包括固定安装在上料槽前侧的箱体，所述箱体的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端设置有活塞杆，所述活塞杆的末端贯穿上料槽固定安装有推料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩气缸与推料板通过活塞杆固定连接，且伸缩气缸共设置有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在上料槽后侧的固定块，所述固定块共设置有两个，且两个所述固定块的连接处转动安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿固定块设置有第二电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的滑动组件a和滑动组件b，能够实现上料槽的上下滑动，为肥料加工原料的添加工作提供便利，节省人力，提高工作效率，克服传统肥料加工过程中需要人工手动添加原料的缺陷，使用过程中，将肥料加工用原料倒入上料槽内，通过滑动组件a和滑动组件b内部的第一电动机工作，带动丝杠转动，使得滑块带动上料槽沿滑槽上移至肥料加工装置的进料口即可。

2、本实用新型通过设置的驱动组件，能够实现卸料门的自动开合，为原料卸料工作提供便利，提高该装置的自动化程度，使用过程中，通过设置的第二电动机工作，使得转动杆带动卸料门转动，达到自动开合的目的。

3、本实用新型通过设置的推料组件，能够实现原料添加装置的自动卸料工作，使用过程中，通过伸缩气缸动作，带动活塞杆伸出，从而使得推料板推动原料向卸料门移动，达到自动卸料的目的。

附图说明

图1为一种肥料加工用原料添加装置的结构示意图；

图2为一种肥料加工用原料添加装置中滑动组件a和滑动组件b的安装结构示意图；

图3为一种肥料加工用原料添加装置的正视图；

图4为一种肥料加工用原料添加装置的右视图；

图5为一种肥料加工用原料添加装置的俯视图。

附图标记为：1、底座；2、立柱a；3、立柱b；4、上料槽；5、滑动组件a；51、第一电动机；52、丝杠；53、滑块；54、滑槽；6、滑动组件b；7、推料组件；71、箱体；72、伸缩气缸；73、活塞杆；74、推料板；8、卸料门；9、驱动组件；91、固定块；92、转动杆；93、第二电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中，一种肥料加工用原料添加装置，包括底座1、立柱a2、立柱b3和上料槽4，底座1的上表面两侧位置处对称设置有立柱a2和立柱b3，且底座1的上方位于立柱a2和立柱b3的连接处设置有上料槽4，立柱a2的内部设置有滑动组件a5，立柱b3的内部设置有滑动组件b6，上料槽4的前侧设置有推料组件7，且上料槽4的后侧转动安装有卸料门8，上料槽4与卸料门8的连接处安装有驱动组件9。

滑动组件a5包括设置在立柱a2底部的第一电动机51和开设在立柱a2一侧的滑槽54，第一电动机51的输出端连接有丝杠52，丝杠52的外侧套设有滑块53。

滑动组件a5与上料槽4通过滑块53固定连接，滑块53与第一电动机51通过丝杠52滑动连接。

滑动组件b6与滑动组件a5结构相同。

请参阅图1、图2和图3，在具体实施过程中：通过设置的滑动组件a5和滑动组件b6能够实现上料槽4的上下滑动，为肥料加工原料的添加工作提供便利，节省人力，提高工作效率，克服传统肥料加工过程中需要人工手动添加原料的缺陷，使用过程中，将肥料加工用原料倒入上料槽4内，通过滑动组件a5和滑动组件b6内部的第一电动机51工作，带动丝杠52转动，使得滑块53带动上料槽4沿滑槽54上移至肥料加工装置的进料口即可。

驱动组件9包括固定安装在上料槽4后侧的固定块91，固定块91共设置有两个，且两个固定块91的连接处转动安装有转动杆92，转动杆92的一端贯穿固定块91设置有第二电动机93。

请参阅图5，在具体实施过程中：通过设置的驱动组件9能够实现卸料门8的自动开合，为原料卸料工作提供便利，提高该装置的自动化程度，使用过程中，通过设置的第二电动机93工作，使得转动杆92带动卸料门8转动，达到自动开合的目的。

推料组件7包括固定安装在上料槽4前侧的箱体71，箱体71的内部固定安装有伸缩气缸72，伸缩气缸72的一端设置有活塞杆73，活塞杆73的末端贯穿上料槽4固定安装有推料板74。

伸缩气缸72与推料板74通过活塞杆73固定连接，且伸缩气缸72共设置有两个。

请参阅图1和图4，在具体实施过程中：通过设置的推料组件7能够实现原料添加装置的自动卸料工作，使用过程中，通过伸缩气缸72动作，带动活塞杆73伸出，从而使得推料板74推动原料向卸料门8移动，达到自动卸料的目的。

本实用新型的工作原理：首先，将肥料加工用原料倒入上料槽4内，通过滑动组件a5和滑动组件b6内部的第一电动机51正转，带动丝杠52转动，使得滑块53带动上料槽4沿滑槽54上移至肥料加工装置的进料口，然后，通过设置的第二电动机93正转，使得转动杆92带动卸料门8转动打开，再然后，通过伸缩气缸72动作，带动活塞杆73伸出，从而使得推料板74推动原料向卸料门8移动，落入肥料加工装置内，最后，通过设置的第二电动机93反转，使得转动杆92带动卸料门8转动关闭，进一步的，通过第一电动机51反转，带动丝杠52转动，使得滑块53带动上料槽4沿滑槽54向下移动，重复上述步骤即可。

最后：以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。