多列式食品包装机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品包装机技术领域，具体为多列式食品包装机。


背景技术：

[0002]
为了对食品进行加工包装，通常需要通过包装机将食品灌装在包装袋的内部，实现食品的包装操作，现有的食品包装机基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]
问题1：传统装置的灌装口使用完毕后，通常直接裸露在空气中，此时若清洁人员对地面进行清扫，此时扬起的灰尘极易进入灌装口的内部，再次使用时则需要对灌装口内部进行清理，较为不便，降低了装置的实用性。
[0004]
问题2：传统装置的灌装管道多列设计，但是若其中一组灌装管道内部发生食品堵塞时，则不便对灌装管道进行检修操作，降低了装置的实用性，因此亟需多列式食品包装机来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供多列式食品包装机，以解决上述背景技术中提出的传统装置未设计对灌装口进行防尘保护结构，同时传统装置不便对堵塞的灌装管道进行检修操作的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多列式食品包装机，包括装置主体、食品箱、橡胶出料口和灌装管道，所述装置主体内部的上端固定有食品箱，且食品箱内部的底端胶粘有有橡胶出料口，所述橡胶出料口下方的装置主体内壁固定有第一固定座，所述第一固定座的内部通过第一滑块滑动连接有灌装管道，所述装置主体内部下端的左右两侧皆固定有第二固定座，两组第二固定座的内部通过第二滑块滑动连接有移动板，所述移动板的顶端设置有与灌装管道相互配合的固定块，且固定块的顶端胶粘有橡胶软垫，所述橡胶出料口的外壁胶粘有第一连接板，且第一连接板底端的左右两侧皆胶粘有橡胶卡块，所述灌装管道的外壁固定有第二连接座，且第二连接座底端的后侧胶粘有橡胶凸块，所述第二连接座内部的前侧设置有限位杆，且限位杆的外部设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定在限位杆的外壁，所述弹簧的底端固定在第二连接座的内部。
[0007]
优选的，所述第一固定座的内部设置有与第一滑块相互配合的第一滑道。
[0008]
优选的，所述第二固定座的内部设置有第二滑块相互配合的第二滑道，所述橡胶软垫的外壁胶粘有橡胶固定环，所述灌装管道内部的下端设置有与橡胶固定环相互配合的固定槽。
[0009]
优选的，所述灌装管道内部上端的远离橡胶出料口的一侧设置有与橡胶卡块相互配合的卡槽，所述橡胶出料口外壁的下端胶粘有橡胶连接环，所述灌装管道内部上端靠近橡胶出料口的一侧设置有与橡胶连接环相互配合的连接槽。
[0010]
优选的，所述第一固定座内部上端的后侧设置有与橡胶凸块相互配合的凹槽，所述第一固定座内部上端的前侧设置有与限位杆相互配合的限位槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该多列式食品包装机设置有灌装管道、移动板、固定块和橡胶软垫，当灌装管道使用完毕后，将移动板向前拉动，使得橡胶软垫发生弹性形变后卡合至灌装管道内部的下端，同时橡胶软垫外壁的橡胶固定环卡合至灌装管道内部的固定槽中，通过橡胶软垫和固定块实现对灌装管道底端开口的防护操作，使得灰尘不便通过灌装管道的底端进入灌装管道的内部，因此再次使用灌装管道时则不需要对灌装管道进行清理操作，提高了装置的防护性和实用性。
[0013]
2、该多列式食品包装机设置有橡胶出料口、灌装管道、橡胶卡块、第二连接座、橡胶凸块和限位杆，当其中一组灌装管道的内部发生堵塞时，首先将限位杆向上拉动，使得限位杆从限位槽的内部移出，随后向前拉动堵塞的灌装管道，使得第二连接座从凹槽的内部移出，同时橡胶卡块从卡槽的内部移出，且橡胶出料口的下端从灌装管道的内部移出，实现灌装管道的拆卸操作，从而便于对堵塞的灌装管道进行后续检修操作，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
[0015]
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
[0016]
图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
[0017]
图4为本实用新型图3中b处结构放大示意图；
[0018]
图5为本实用新型图3中c处结构放大示意图；
[0019]
图6为本实用新型图2中d处结构放大示意图。
[0020]
图中：1、装置主体；2、食品箱；3、橡胶出料口；4、第一固定座；5、灌装管道；6、第一滑块；7、第二固定座；8、移动板；9、第二滑块；10、固定块；11、橡胶软垫；12、第一连接板；13、橡胶卡块；14、第二连接座；15、橡胶凸块；16、限位杆；17、弹簧。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
[0023]
多列式食品包装机，包括装置主体1、食品箱2、橡胶出料口3和灌装管道5，装置主体1内部的上端固定有食品箱2，且食品箱2内部的底端胶粘有有橡胶出料口3，橡胶出料口3下方的装置主体1内壁固定有第一固定座4，第一固定座4的内部通过第一滑块6滑动连接有灌装管道5，第一固定座4的内部设置有与第一滑块6相互配合的第一滑道，通过该设计，对灌装管道5进行限位操作，使得灌装管道5仅可前后移动，从而使得灌装管道5的安装更加稳固，提高了装置的稳定性。
[0024]
装置主体1内部下端的左右两侧皆固定有第二固定座7，两组第二固定座7的内部通过第二滑块9滑动连接有移动板8，移动板8的顶端设置有与灌装管道5相互配合的固定块
10，且固定块10的顶端胶粘有橡胶软垫11，第二固定座7的内部设置有与第二滑块9相互配合的第二滑道，橡胶软垫11的外壁胶粘有橡胶固定环，灌装管道5内部的下端设置有与橡胶固定环相互配合的固定槽，通过第二滑道，对移动板8进行限位操作，使得移动板8的移动更加稳固，通过橡胶固定环使得灌装管道5和橡胶软垫11的连接更加紧密，使得防尘效果更佳，提高了装置的实用性。
[0025]
橡胶出料口3的外壁胶粘有第一连接板12，且第一连接板12底端的左右两侧皆胶粘有橡胶卡块13，灌装管道5内部上端的远离橡胶出料口3的一侧设置有与橡胶卡块13相互配合的卡槽，橡胶出料口3外壁的下端胶粘有橡胶连接环，灌装管道5内部上端靠近橡胶出料口3的一侧设置有与橡胶连接环相互配合的连接槽，通过该设计，使得橡胶出料口3和灌装管道5的连接更加紧密，从而使得橡胶出料口3内部的物料可以完全进入灌装管道5的内部，提高了装置的实用性。
[0026]
灌装管道5的外壁固定有第二连接座14，且第二连接座14底端的后侧胶粘有橡胶凸块15，第二连接座14内部的前侧设置有限位杆16，且限位杆16的外部设置有弹簧17，第一固定座4内部上端的后侧设置有与橡胶凸块15相互配合的凹槽，第一固定座4内部上端的前侧设置有与限位杆16相互配合的限位槽，通过该设计，使得灌装管道5的安装更加稳固，提高了装置的稳定性，弹簧17的顶端固定在限位杆16的外壁，弹簧17的底端固定在第二连接座14的内部。
[0027]
工作原理：当需要对灌装管道5的底端进行防护操作时，首先通过移动板8底端的把手将移动板8向前拉动，此时第二滑块9跟随移动板8在第二滑道的内部同步移动，直至橡胶软垫11与灌装管道5解除，继续向前拉动移动板8，使得橡胶软垫11发生弹性形变后卡合至灌装管道5的内部，同时橡胶软垫11外壁的橡胶固定环卡合至固定槽的内部，实现橡胶软垫11的固定操作，同时通过橡胶软垫11实现对灌装管道5底端的防护操作。
[0028]
当需要对堵塞的灌装管道5进行检修操作时，首先将限位杆16向上拉动，此时弹簧17呈拉伸蓄力状态，直至限位杆16完全从限位槽的内部移出，随后将灌装管道5向前拉动，第一滑块6跟随灌装管道5在第一滑道的内部同步向前移动，此时橡胶凸块15发生弹性形变后从凹槽的内部移出，同时橡胶卡块13发生弹性形变后从卡槽的内部移出，且橡胶出料口3的底端发生弹性形变后从灌装管道5内部的上端移出，继续向前拉动灌装管道5，直至第一滑块6完全从第一滑道的内部移出，实现堵塞的灌装管道5的拆卸操作，从而便于对堵塞的灌装管道5进行检修操作，操作到此结束。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。