本实用新型属于饮料瓶清洗装置技术领域，具体为一种饮料灌装系统设备用的清洗装置。
背景技术：
饮料灌装系统设备用的清洗装置用于对饮料瓶进行清洗，常见的清洗装置有圆冲瓶机、链轨式冲瓶机、对夹式冲瓶机和翻转式冲瓶机，其中链轨式冲瓶机在使用时，将饮料瓶的瓶口插入瓶托中，链轨式冲瓶机对饮料瓶进行输送，将饮料瓶输送至清洗腔内，通过内喷与外淋结合的方式对饮料瓶进行清洗，清洗完成后将饮料瓶从清洗腔内输送出来，再将饮料瓶从瓶托上取下即可。
现有技术中，目前常见的饮料灌装系统设备用链轨式冲瓶机在使用时，饮料瓶的瓶口插入瓶托中时未被固定住，对饮料瓶进行清洗时饮料瓶容易晃动，影响饮料瓶的清洗效果。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种饮料灌装系统设备用的清洗装置，具备防止饮料瓶晃动的优点，以解决现有技术中，目前常见的饮料灌装系统设备用链轨式冲瓶机在使用时，对饮料瓶进行清洗时饮料瓶容易晃动，影响饮料瓶清洗效果的问题。
为实现防止饮料瓶晃动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料灌装系统设备用的清洗装置，包括清洗机和瓶托，所述瓶托的侧面设置有方板，所述瓶托的表面设置有调节机构，所述瓶托的内部活动连接有夹板，所述夹板表面靠近方板的一侧分别固定连接有弹簧和导向杆，所述瓶托的内壁开设有通槽，所述通槽的内壁与弹簧的表面活动连接，所述弹簧靠近方板的一端与方板的表面固定连接，所述方板活动套接在导向杆的表面，所述瓶托的表面固定连接有导向板，所述方板活动套接在导向板的表面，所述导向板的顶部设置有刻度线。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括螺栓、内螺纹管和轴座，所述内螺纹管固定连接在方板表面远离瓶托的一侧，所述螺栓的表面与内螺纹管的内壁螺纹连接，所述轴座固定连接在瓶托的表面，所述螺栓靠近轴座的一端贯穿方板并与轴座的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的表面固定套接有旋钮帽，所述旋钮帽的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的数量为四个，所述夹板表面远离弹簧的一侧靠近顶部位置为向下倾斜的斜面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板表面远离弹簧的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的数量为四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方板的数量为四个，同一所述方板位置导向杆和导向板的数量均为两个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种饮料灌装系统设备用的清洗装置，具备以下有益效果：
1、该饮料灌装系统设备用的清洗装置，通过设置方板、夹板、弹簧和导向杆，在使用时，将饮料瓶的瓶口插入瓶托中，夹板在弹簧弹力作用下与饮料瓶的瓶身位置贴合，将饮料瓶夹持住，通过四个夹板共同将饮料瓶夹持住，达到了防止饮料瓶晃动的效果，将饮料瓶夹持住后提高对饮料瓶的清洗效果，以解决现有技术中，目前常见的饮料灌装系统设备用链轨式冲瓶机在使用时，对饮料瓶进行清洗时饮料瓶容易晃动，影响饮料瓶清洗效果的问题。
2、该饮料灌装系统设备用的清洗装置，通过设置调节机构，在使用时，转动螺栓，螺栓通过内螺纹管与方板螺纹连接，转动螺栓通过内螺纹管调节方板与瓶托之间的距离，方板通过弹簧带动夹板运动，调节四个夹板之间的距离，适应不同大小的饮料瓶。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的瓶托位置处结构放大图；
图3为本实用新型的方板位置处正剖图；
图4为本实用新型的螺栓位置处俯视截面图；
图5为本实用新型的导向板俯视图。
图中：1、清洗机；2、瓶托；3、方板；4、调节机构；401、螺栓；402、内螺纹管；403、轴座；5、夹板；6、弹簧；7、导向杆；8、通槽；9、导向板；10、刻度线；11、旋钮帽；12、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型公开了一种饮料灌装系统设备用的清洗装置，包括清洗机1和瓶托2，瓶托2的侧面设置有方板3，方板3的数量为四个，四个方板3以瓶托2的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，瓶托2的表面设置有调节机构4，瓶托2的内部活动连接有夹板5，夹板5在弹簧6弹力作用下将饮料瓶夹持住，防止饮料瓶晃动，夹板5表面靠近方板3的一侧分别固定连接有弹簧6和导向杆7，瓶托2的内壁开设有通槽8，通槽8为弹簧6和导向杆7的运动提供通道，通槽8的内壁与弹簧6的表面活动连接，弹簧6靠近方板3的一端与方板3的表面固定连接，方板3活动套接在导向杆7的表面，瓶托2的表面固定连接有导向板9，导向板9对方板3起到导向作用，使方板3始终处于水平运动状态，方板3活动套接在导向板9的表面，导向板9的顶部设置有刻度线10。
具体的，调节机构4包括螺栓401、内螺纹管402和轴座403，内螺纹管402固定连接在方板3表面远离瓶托2的一侧，螺栓401的表面与内螺纹管402的内壁螺纹连接，轴座403固定连接在瓶托2的表面，螺栓401靠近轴座403的一端贯穿方板3并与轴座403的内壁固定连接。
本实施方案中，螺栓401通过内螺纹管402与方板3螺纹连接，螺栓401转动通过内螺纹管402带动方板3运动，调节方板3与瓶托2之间的距离，从而调节夹板5之间的距离，适应不同大小的饮料瓶。
具体的，螺栓401的表面固定套接有旋钮帽11，旋钮帽11的表面设置有防滑纹。
本实施方案中，握住旋钮帽11方便转动螺栓401。
具体的，夹板5的数量为四个，夹板5表面远离弹簧6的一侧靠近顶部位置为向下倾斜的斜面。
本实施方案中，四个夹板5以瓶托2的轴心为阵列中心呈环形阵列分布，方便饮料瓶插入瓶托2内。
具体的，夹板5表面远离弹簧6的一侧固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12的数量为四个。
本实施方案中，橡胶垫12增加夹板5与饮料瓶之间的摩擦力，将饮料瓶夹持的更加稳定。
具体的，方板3的数量为四个，同一方板3位置导向杆7和导向板9的数量均为两个。
本实施方案中，两个导向杆7和两个导向板9以经过方板3的中心水平面对对称平面对称设置，导向板9对方板3起到导向作用，使方板3始终处于水平运动状态。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将饮料瓶的瓶口插入瓶托2中，饮料瓶的瓶身挤压夹板5的斜面，使夹板5挤压弹簧6并向靠近方板3方向运动，当饮料瓶插入完成后，夹板5在弹簧6弹力作用下与饮料瓶的瓶身位置贴合，将饮料瓶夹持住，转动螺栓401，螺栓401通过内螺纹管402与方板3螺纹连接，螺栓401通过轴座403与瓶托2连接，轴座403使螺栓401只能转动无法移动，转动螺栓401通过内螺纹管402调节方板3与瓶托2之间的距离，方板3沿着导向板9的表面运动，导向板9防止方板3跟随螺栓401转动，方板3通过弹簧6带动夹板5运动，调节四个夹板5之间的距离，导向板9上具有刻度线10，通过观察刻度线10上的刻度方便使四个方板3的调节距离保持一致，适应不同大小的饮料瓶，通过四个夹板5共同将饮料瓶夹持住，达到了防止饮料瓶晃动的效果，将饮料瓶夹持住后提高对饮料瓶的清洗效果。
综上所述，该饮料灌装系统设备用的清洗装置，通过设置方板3、夹板5、弹簧6和导向杆7，以解决现有技术中，目前常见的饮料灌装系统设备用链轨式冲瓶机在使用时，对饮料瓶进行清洗时饮料瓶容易晃动，影响饮料瓶清洗效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。