[0001]
本实用新型涉及物流仓储技术领域，具体为一种新型便于分拣的智能物流仓储货架。
背景技术：
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货架是现代化仓库提高效率的重要工具，目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化，目前，常见的仓储货架具有多层的置物架，对于每层货物的分拣不方便，使用者无法及时对仓储货架上的货物进行分拣仓储，大大降低了仓储效率，给使用者带来极大的不便。为此我们提出一种新型便于分拣的智能物流仓储货架。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的在于提供一种新型便于分拣的智能物流仓储货架，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型便于分拣的智能物流仓储货架，包括底板，所述底板的顶部安装有储货组件，所述底板的底部安装有底壳，所述底板的顶部安装有控制箱；
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所述储货组件包括框体，所述框体安装在底板的顶部，所述框体的左侧安装有货架，所述货架上设置有放置板，所述货架上设有存货仓，所述框体内壁的左侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿框体且延伸至存货仓的内部，位于存货仓内部的第一电动推杆的输出端的一侧安装有第一推动板，所述第一推动板的表面与存货仓活动连接，所述放置板左侧的凹槽内安装有第一位移传感器，所述底板的顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部安装有支撑板，所述底壳内壁的底部安装有液压缸，所述液压缸输出端的顶部从下至上依次贯穿底板和固定槽且延伸至固定槽的上方，所述液压缸输出端的顶部安装有固定板，所述固定板右侧的凹槽内安装有第二位移传感器，所述固定板的顶部安装有限位板，所述限位板远离货架的一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端的右侧贯穿限位板且延伸至其外部，位于限位板外部的第二电动推杆输出端的一侧安装有第二推动板，所述支撑板靠近固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁上安装有滑动杆，所述滑动杆的表面活动连接有滑块，所述滑块远离滑动杆的一侧与固定板固定连接。
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优选的，所述支撑板的顶部安装有连接板，所述连接板的右侧与框体固定连接。
[0007]
优选的，所述支撑板的左侧通过加强筋与底板固定连接。
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优选的，所述底板的底部安装有支撑块，所述支撑块远离底板的一侧与底壳固定连接。
[0009]
优选的，所述控制箱通过电信号的方式分别对第一电动推杆、第一位移传感器、液压缸、第二位移传感器、第二电动推杆进行控制。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1、本实用新型通过设置储货组件，控制箱控制液压缸带动固定板向上移动，第一
位移传感器和第二位移传感器之间相互感应，对固定板移动的位置进行控制，使得固定板的位置与放置板相对应，控制箱控制第二电动推杆带动第二推动板进行移动，将固定板上的货物推入存货仓中，当需要进行取货时，控制箱控制第一电动推杆带动第一推动板将货物推入固定板上，液压缸带动固定板向下运动，使得固定板进入固定槽中，即可将货物取出，通过智能控制的方式对每层货物进行分拣，使用者能够及时对仓储货架上的货物进行分拣仓储，大大提高了仓储效率，给使用者带来极大的便利。
[0012]
2、本实用新型通过设置连接板起到了对支撑板和框体进行加固的作用，通过设置加强筋起到了对支撑板进行稳固支撑的作用，通过设置支撑块，增强了底壳与底板之间的稳定性。
附图说明
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图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
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图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；
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图3为本实用新型图1中b-b的局部放大图。
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图中：1底板、2储货组件、21框体、22货架、23放置板、24存货仓、25第一电动推杆、26第一推动板、27第一位移传感器、28固定槽、29支撑板、210液压缸、211固定板、212第二位移传感器、213限位板、214第二电动推杆、215第二推动板、216滑槽、217滑动杆、218滑块、3底壳、4控制箱、5连接板、6加强筋、7支撑块。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，一种新型便于分拣的智能物流仓储货架，包括底板1，底板1的顶部安装有储货组件2，底板1的底部安装有底壳3，底板1的底部安装有支撑块7，支撑块7远离底板1的一侧与底壳3固定连接，通过设置支撑块7，增强了底壳3与底板1之间的稳定性，底板1的顶部安装有控制箱4。
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储货组件2包括框体21，框体21安装在底板1的顶部，框体21的左侧安装有货架22，货架22上设置有放置板23，货架22上设有存货仓24，框体21内壁的左侧安装有第一电动推杆25，第一电动推杆25的输出端贯穿框体21且延伸至存货仓24的内部，位于存货仓24内部的第一电动推杆25的输出端的一侧安装有第一推动板26，第一推动板26的表面与存货仓24活动连接，放置板23左侧的凹槽内安装有第一位移传感器27，底板1的顶部开设有固定槽28，固定槽28内壁的底部安装有支撑板29，支撑板29的顶部安装有连接板5，连接板5的右侧与框体21固定连接，通过设置连接板5起到了对支撑板29和框体21进行加固的作用，支撑板29的左侧通过加强筋6与底板1固定连接，通过设置加强筋6起到了对支撑板29进行稳固支撑的作用，底壳3内壁的底部安装有液压缸210，液压缸210输出端的顶部从下至上依次贯穿底板1和固定槽28且延伸至固定槽28的上方，液压缸210输出端的顶部安装有固定板211，固定板211右侧的凹槽内安装有第二位移传感器212，固定板211的顶部安装有限位板213，限
位板213远离货架22的一侧安装有第二电动推杆214，控制箱4通过电信号的方式分别对第一电动推杆25、第一位移传感器27、液压缸210、第二位移传感器212、第二电动推杆214进行控制，第二电动推杆214输出端的右侧贯穿限位板213且延伸至其外部，位于限位板213外部的第二电动推杆214输出端的一侧安装有第二推动板215，支撑板29靠近固定板211的一侧开设有滑槽216，滑槽216的内壁上安装有滑动杆217，滑动杆217的表面活动连接有滑块218，滑块218远离滑动杆217的一侧与固定板211固定连接。
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工作原理：通过设置储货组件2，控制箱4控制液压缸210带动固定板211向上移动，第一位移传感器27和第二位移传感器212之间相互感应，对固定板211移动的位置进行控制，使得固定板211的位置与放置板23相对应，控制箱4控制第二电动推杆214带动第二推动板215进行移动，将固定板211上的货物推入存货仓24中，当需要进行取货时，控制箱4控制第一电动推杆25带动第一推动板26将货物推入固定板211上，液压缸210带动固定板211向下运动，使得固定板211进入固定槽28中，即可将货物取出，通过智能控制的方式对每层货物进行分拣，使用者能够及时对仓储货架22上的货物进行分拣仓储，大大提高了仓储效率，给使用者带来极大的便利。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。