一种食品检测用多重抽样装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品检测技术领域，具体为一种食品检测用多重抽样装置。


背景技术：

[0002]
抽样又称取样，从待研究的全部样品中抽取一部分样品单位，其基本要求是要保证所抽取的样品单位对全部样品具有充分的代表性，抽样的目的是从被抽取样品单位的分析、研究结果来估计和推断全部样品特性，在罐装食品的生产过程中，对食品进行抽样检测是食品安全必不可少的一道程序。
[0003]
现有的罐装食品在生产完成后由传送带传送打包，在抽样过程中无法进行多重抽样，还容易在抽样是导致罐装食品的倾倒掉落，且在样品抽出后无法较好的对灌装食品样品进行传送收集，容易造成样品的杂乱。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种食品检测用多重抽样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种食品检测用多重抽样装置，包括抽样台和产品运输机，所述抽样台的左端固定连接有控制器，所述抽样台的顶端内侧设置有产品运输机，所述产品运输机的顶端设置有食品罐，所述抽样台的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有抽样推板，所述抽样台的顶端面右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内侧穿设有限位杆，所述限位杆的左端固定连接有定位板，所述第一固定板与定位板之间固定连接有第一弹簧。
[0007]
优选的，所述抽样推板的底端内侧转动连接有第一导向杆，所述定位板的左端固定连接有导向块，所述导向块的左端面呈弧形设置。
[0008]
优选的，所述固定架的数量为2个，所述固定架呈前后设置，位于前方的所述固定架的前端面内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述转杆的前端面固定连接有槽轮，所述槽轮与凸轮啮合。
[0009]
优选的，所述定位板前端面与后端面内侧均转动连接有第二导向杆，所述定位板的前方与后方均设置有滑动架，所述滑动架的内侧设置有电动滚辊，所述电动滚辊与第二导向杆滑动连接，位于前方的所述滑动架的前端与位于后方的滑动架的后端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底端与抽样台的顶端固定连接。
[0010]
优选的，所述抽样台的顶端内侧开设有下料槽，所述抽样台的右端内侧滑动连接有滑动斜块，所述滑动斜块设置在下料槽的下方，所述滑动斜块的底端固定连接有电液推杆，所述电液推杆与抽样台固定连接，所述滑动斜块的顶端转动连接有橡胶轮，所述滑动斜块的右端固定连接有放置盘。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型中，通过设置的抽样推板、定位板、导向块等构件，可以通过抽样推板转动周期性转动，将产品运输机上的食品罐进行周期性推动，从而实现多重取样，且样品食品罐会在被推动后会通过与导向块接触，并在第一弹簧的弹力下始终与导向块贴近，使样品食品罐保持竖直状态，避免样品食品罐的倾倒掉落。
[0013]
2、本实用新型中，通过设置的电动滚辊、滑动斜块、放置盘等构件，可以在样品食品罐被推动抽样后，在重力作用下使样品食品罐沿着滑动斜块滑动至放置盘处，实现样品食品罐的放置与集中，且通过电液推杆带动滑动斜块的上下滑动，可以对不同高度的样品食品罐进行传送。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型转杆的安装结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型滑动架的俯视示意图。
[0018]
图中：1-抽样台、2-产品运输机、3-食品罐、4-支撑柱、5-固定架、6-转杆、7-抽样推板、8-第一导向杆、9-槽轮、10-凸轮、11-电机、12-电液推杆、13-滑动斜块、14-橡胶轮、15-放置盘、16-第一固定板、17-限位杆、18-定位板、19-第一弹簧、20-导向块、21-第二导向杆、22-电动滚辊、23-滑动架、24-第二弹簧、25-第二固定板、26-控制器。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
[0021]
一种食品检测用多重抽样装置，包括抽样台1和产品运输机2，抽样台1的左端固定连接有控制器26，抽样台1的顶端内侧设置有产品运输机2，产品运输机2的顶端设置有食品罐3，这种设置通过产品运输机2将盛放有食品的食品罐3进行运输，抽样台1的顶端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定连接有固定架5，固定架5的内侧转动连接有转杆6，转杆6的底端固定连接有抽样推板7，这种设置通过转杆6的转动，使抽样推板7可以将食品罐3从产品运输机2的顶端推出，实现抽样，抽样台1的顶端面右侧固定连接有第一固定板16，第一固定板16的内侧穿设有限位杆17，第一固定板16与定位板18之间固定连接有第一弹簧19，这种设置通过第一弹簧19的弹力，带动定位板18滑动，通过定位板18使被推出的样品食品罐3进行支撑，避免食品罐3的倾倒。
[0022]
抽样推板7的底端内侧转动连接有第一导向杆8，定位板18的左端固定连接有导向块20，导向块20的左端面呈弧形设置，这种设置通过第一导向杆8方便抽样推板7对食品罐3的推动，通过导向块20避免食品罐3在定位板18的右侧滑动，固定架5的数量为2个，固定架5呈前后设置，位于前方的固定架5的前端面内侧固定连接有电机11，电机11的主轴末端固定
连接有凸轮10，转杆6的前端面固定连接有槽轮9，槽轮9与凸轮10啮合，这种设置通过电机11带动凸轮10的转动，使凸轮10转动过程中带动槽轮9周期性转动，从而使转杆6周期性转动，当转杆6转动后可以带动抽样推板7将食品罐3从产品运输机2上推出，定位板18前端面与后端面内侧均转动连接有第二导向杆21，定位板18的前方与后方均设置有滑动架23，滑动架23的内侧设置有电动滚辊22，电动滚辊22与第二导向杆21滑动连接，位于前方的滑动架23的前端与位于后方的滑动架23的后端均固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的另一端固定连接有第二固定板25，第二固定板25的底端与抽样台1的顶端固定连接，这种设置通过第二导向杆21方便定位板18与电动滚辊22的相对滑动，通过电动滚辊22对食品罐3的夹持以及电动滚辊22自身的转动，可以减少食品罐3的下落至滑动斜块13上的速度，避免食品罐3的损坏或倾倒，抽样台1的顶端内侧开设有下料槽，抽样台1的右端内侧滑动连接有滑动斜块13，滑动斜块13设置在下料槽的下方，滑动斜块13的底端固定连接有电液推杆12，电液推杆12与抽样台1固定连接，滑动斜块13的顶端转动连接有橡胶轮14，滑动斜块13的右端固定连接有放置盘15，这种设置通过橡胶轮14使食品罐3可以在滑动斜块13的顶端滑动，直至达到放置盘15的位置，通过电液推杆12可以对滑动斜块13的高度进行调整，方便不同高度的食品罐3的取样传送。
[0023]
工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过控制器26对装置进行控制，通过产品运输机2生产完成后装有食品的食品罐3进行运输，此为现有技术，再次不做多余阐述，之后启动电机11，电机11带动凸轮10转动，凸轮10在转动过程中会在凸轮10与槽轮9啮合时带动槽轮9转动，使凸轮10转动一周后，槽轮9转动四分之一周，且实现槽轮9的定位，槽轮9在转动时会带动凸轮10转动，凸轮10会带动抽样推板7转动，直至第一导向杆8与产品运输机2顶端的食品罐3接触并将食品罐3推出，实现食品罐3的取样，在样品食品罐3被推动过程中，会首先与导向块20接触，并在导向块20的导向下，使样品食品罐3保持竖直状态，避免样品食品罐3的倾倒，此时定位板18会被样品食品罐3带动并向右滑动，对第一弹簧19进行压缩，直至第二导向杆21不再与电动滚辊22接触，使定位板18沿着滑动架23的斜面运动，此时在第二弹簧24的弹力下会带动前后两侧的滑动架23相互靠近，直至电动滚辊22与样品食品罐3接触，对样品食品罐3进行夹持，之后启动电动滚辊22，电动滚辊22会转动并带动样品食品罐3向下滑动，直至样品食品罐3穿过下料槽到达滑动斜块13的上方，之后在重力作用下使样品食品罐3沿着滑动斜块13滑动，直至样品食品罐3达到放置盘15处，实现样品食品罐3的放置与集中，当样品食品罐3在下料槽内时，可以启动电液推杆12先伸出在缩短，使样品食品罐3不会因掉落与滑动斜块13发生碰撞造成损坏，且通过电液推杆12带动滑动斜块13的上下滑动，可以对不同高度的样品食品罐3进行传送。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。