一种公园道路维修用工程机械吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路维修技术领域，具体为一种公园道路维修用工程机械吊装装置。


背景技术：

2.公园是供公众游玩、观赏、娱乐的园林。有改善城市生态、防火、避难等作用。公园道路作为各景点之间的脉络连接，是构成公园景观的重要因素，其好坏直接关系着公园总体规划的成败，公园道路在长时间使用后需要对损坏的路段进行维护修补。
3.现有技术中，公园道路维修用工程机械吊装装置在进行吊装时，吊装材料会产生摆动，影响装置稳定性，且存在安全隐患，同时，现有技术中的吊装装置不能通用与各种型号大小不一的材料，需要先用绳索对材料进行固定再进行吊装，操作麻烦。因此需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种公园道路维修用工程机械吊装装置，解决了吊装材料会产生摆动，影响装置稳定性，存在安全隐患的问题，还解决了先对材料进行固定再进行吊装，操作麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公园道路维修用工程机械吊装装置，包括底板，所述底板的下端设置有车轮，所述底板的上端焊接有操作箱，所述操作箱的上端内侧固定安装有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述操作箱内滑动套接有转轴，所述转轴的上端焊接有方形块，所述方形块的上端卡接有转盘，所述转盘的下端开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块，所述转盘的上端设置有配重块，所述转盘的上端焊接有支撑座，所述支撑座上铰接有吊杆，所述吊杆的末端设置有吊环，所述吊环内套接有挂钩，所述挂钩的下端设置有固定块，所述固定块的下端设置有钢绳，所述钢绳的下端设置有框架，所述框架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端焊接有限位板，所述限位板的右端接触连接有夹紧板，所述夹紧板的右端接触连接有材料，所述转盘的左端设置有连接块，所述连接块的左端设置有弹簧，所述弹簧的左端设置有安装块，所述安装块上设置有绑带，所述绑带上设置有卡扣，所述绑带的内侧接触连接有材料。
6.优选的，所述操作箱的上端开设有环形槽，所述环形槽内设置有滚珠，所述滚珠的上端接触连接有转盘。
7.优选的，所述转盘的上端固定安装有气缸，所述吊杆上铰接有气缸的缸杆。
8.优选的，所述钢绳有四根，四根所述钢绳的下端均匀设置在框架的四个拐角。
9.优选的，所述夹紧板的左端焊接有限位盖，所述限位盖内滑动套接有螺纹杆。
10.优选的，所述夹紧板的右端设置有防滑块，所述防滑块有多个，多个所述防滑块均匀分布在夹紧板的左侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过再转盘上设置连接块，连接块左端设置弹簧，弹簧左端设置安装块，安装块上设置绑带，在对材料进行吊装时，通过绑带对材料的下端进行绑紧限位，在吊装过程中，通过弹簧的缓冲作用，减小材料在吊装过程中的晃动幅度，增大装置的吊装稳定性，同时减小了安全隐患，吊装过程更加安全。
13.2、本实用新型通过在框架内设置螺纹杆，在对被吊装材料进行固定时，通过转动螺纹杆使得限位板推动夹紧板，将夹紧板压紧在材料外侧，通过在框架上设置螺纹杆，使得材料装夹方便，减少了在吊装前需要对材料进行固定的步骤，使得吊装更加方便，吊装效率更高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的钢绳和框架连接示意图；
16.图3为本实用新型图1中的a处放大图；
17.图4为本实用新型图1中的b处放大图。
18.图中：1、底板；2、车轮；3、操作箱；4、电机；5、转轴；6、方形块；7、转盘；8、方形槽；9、环形槽；10、滚珠；11、配重块；12、支撑座；13、吊杆；14、气缸；15、吊环；16、挂钩；17、固定块；18、钢绳；19、框架；20、螺纹杆；21、限位板；22、夹紧板；23、限位盖；24、材料；25、防滑块；26、连接块；27、弹簧；28、安装块；29、绑带；30、卡扣。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1、图4，一种公园道路维修用工程机械吊装装置，包括底板1，底板1的下端设置有车轮2，底板1的上端焊接有操作箱3，操作箱3的上端内侧固定安装有电机4，为正反转电动机，型号为68ktyz，属于现有技术，且配备有控制开关，电机4的上端设置有转轴5，操作箱3内滑动套接有转轴5，转轴5的上端焊接有方形块6，方形块6的上端卡接有转盘7，转盘7的下端开设有方形槽8，方形槽8内卡接有方形块6，转盘7的上端设置有配重块11，转盘7的上端焊接有支撑座12，支撑座12上铰接有吊杆13，吊杆13的末端设置有吊环15，吊环15内套接有挂钩16，挂钩16的下端设置有固定块17，固定块17的下端设置有钢绳18，钢绳18的下端设置有框架19，框架19内通过螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的右端焊接有限位板21，限位板21的右端接触连接有夹紧板22，夹紧板22的右端接触连接有材料24，转盘7的左端设置有连接块26，连接块26的左端设置有弹簧27，弹簧27的左端设置有安装块28，安装块28上设置有绑带29，绑带29上设置有卡扣30，卡扣30用于收紧绑带29，绑带29的内侧接触连接有材料24。
22.请参阅图3，操作箱3的上端开设有环形槽9，环形槽9内设置有滚珠10，滚珠10的上端接触连接有转盘7。通过设置环形槽9和滚珠10配合对转盘7进行辅助支撑，并且减小转盘
7和操作箱3之间的摩擦力。
23.请参阅图1，转盘7的上端固定安装有气缸14，吊杆13上铰接有气缸14的缸杆。通过气缸14对吊杆13进行支撑，使得吊杆13可以升降。
24.请参阅图2，钢绳18有四根，四根钢绳18的下端均匀设置在框架19的四个拐角。通过设置四根钢绳18，使得框架19更加稳固，在吊装过程中，保证装置的可靠性。
25.请参阅图4，夹紧板22的左端焊接有限位盖23，限位盖23内滑动套接有螺纹杆20。通过限位盖23和限位板21配合，使得夹紧板22不会松脱。
26.请参阅图4，夹紧板22的右端设置有防滑块25，防滑块25有多个，多个防滑块25均匀分布在夹紧板22的左侧。通过设置多个防滑块25，增大夹紧板22和材料24之间的摩擦力，提高安全系数。
27.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将材料24放置在框架19内，通过转动螺纹杆20使得限位板21向框架19内侧运动，限位板21向框架19内侧运动推动夹紧板22向内侧运动，夹紧板22向框架19内侧运动与材料24接触，将材料24夹紧，通过在框架19上设置螺纹杆20，使得材料24装夹方便，减少了在吊装前需要对材料24进行固定的步骤，使得吊装更加方便，吊装效率更高，将材料24固定后，通过卡扣30将绑带29套接在材料24的外侧，在吊装时，材料24产生的晃动通过绑带29传递至弹簧27，弹簧27利用其自身弹性减小材料24在吊装过程中的晃动幅度，增大装置的吊装稳定性，同时减小了安全隐患，吊装过程更加安全。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。