一种铅渣回收用带防洒落结构的皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及铅渣回收设备技术领域，具体为一种铅渣回收用带防洒落结构的皮带输送机。

背景技术：

输送机时铅渣加工过程中常用的设备，其主要是将铅渣输送至各个加工的设备中，现有技术中大都是采用皮带输送机对铅渣进行输送，现有技术中的皮带输送机在使用过程中经常会出现铅渣向两侧掉落的情况；铅渣在投放时大都是人工或者通过机器对铅渣投放到输送皮带上，但是输送皮带的体积是固定的，在投放时容易将其投放到外界，从而污染环境；此外，输送机体积较大，现有技术中大都是在其底部安装滚轮，方便对其移动，但由于滚轮的原因，整体设备在使用过程中容易出现滑动的情况，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅渣回收用带防洒落结构的皮带输送机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅渣回收用带防洒落结构的皮带输送机，包括支撑框架、固定杆和活动杆，所述固定杆和活动杆分别安装在支撑框架的两端，且顶端分别与支撑框架连接，所述活动杆包括第一调节杆和第二调节杆，第一调节杆的顶端与支撑框架连接，第一调节杆的底端与第二调节杆连接，所述固定杆和第二调节杆的底端分别连接有滚动组件，所述滚动组件包括承接板、支撑杆和滚轮，滚轮与承接板的下端面连接，支撑杆一端与承接板的上端面连接，另一端分别与固定杆或第二调节杆连接，所述承接板上设置有稳固组件，所述支撑框架上设置有主动辊、从动辊、输送皮带和驱动电机，主动辊和从动辊分别与支撑框架连接，输送皮带分别与主动辊和从动辊连接，驱动电机与主动辊连接，所述输送皮带的上端面设置有挡板，挡板设置有两个，且分别设置在输送皮带的两侧。

优选的，所述稳固组件包括承接杆和稳固块，承接杆穿过承接板且底端与稳固块连接。

优选的，两个所述挡板之间设置有隔板，该隔板设置有若干个，其分别等间距的安装在输送皮带的上端面。

优选的，所述驱动电机通过支架与支撑框架连接。

优选的，所述支撑框架上设置有入料斗，该入料斗呈梯形设置，且底端与支撑框架连接。

优选的，所述滚轮组件和稳固组件分别相互对应的设置有若干个。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆上分别设置有螺纹孔，第一调节杆和第二调节杆通过螺栓可拆卸连接。

优选的，所述螺纹孔设置有若干个，其分别等间距的设置在第一调节杆和第二调节杆上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中第一调节杆和第二调节杆的配合设计可以很好地调节支撑框架的使用高度，从而可以使其向不同高度的设备输送；挡板的设计可以很好地对铅渣进行阻挡，防止其向两侧掉落；隔板的设计可以很好地将铅渣分堆输送，使得其在输送过程中不会向下滑落；稳固组件的设计可以很好地制止滚轮的滑动，使得整体设备在使用过程中更加稳定，另外，入料斗的设计可以很好地将铅渣向输送皮带输送，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a的局部结构放大图；

图3为本实用新型图1中b的局部结构放大图。

图中：1、支撑框架；2、固定杆；3、第一调节杆；4、第二调节杆；5、承接板；6、支撑杆；7、滚轮；8、主动辊；9、从动辊；10、输送皮带；11、驱动电机；12、挡板；13、承接杆；14、稳固块；15、隔板；16、支架；17、入料斗；18、螺纹孔；19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种铅渣回收用带防洒落结构的皮带输送机，包括支撑框架1、固定杆2和活动杆，所述固定杆2和活动杆分别安装在支撑框架1的两端，且顶端分别与支撑框架1连接，所述活动杆包括第一调节杆3和第二调节杆4，第一调节杆3的顶端与支撑框架1连接，第一调节杆3的底端与第二调节杆4连接，所述固定杆2和第二调节杆4的底端分别连接有滚动组件，所述滚动组件包括承接板5、支撑杆6和滚轮7，滚轮7与承接板5的下端面连接，支撑杆6一端与承接板5的上端面连接，另一端分别与固定杆2或第二调节杆4连接，所述承接板5上设置有稳固组件，所述支撑框架1上设置有主动辊8、从动辊9、输送皮带10和驱动电机11，主动辊8和从动辊9分别与支撑框架1连接，输送皮带10分别与主动辊8和从动辊9连接，驱动电机11与主动辊8连接，所述输送皮带10的上端面设置有挡板12，挡板12设置有两个，且分别设置在输送皮带10的两侧。

在本实施例中，所述稳固组件包括承接杆13和稳固块14，承接杆13穿过承接板5且底端与稳固块14连接。稳固块14的设计可以很好地对整体设备支撑稳固，使得滚轮7不会出现滑动，使得整体设备在使用时更加稳定。

在本实施例中，两个所述挡板12之间设置有隔板15，该隔板15设置有若干个，其分别等间距的安装在输送皮带10的上端面。隔板15的设计可以将铅渣分堆输送，并且通过隔板15对铅渣阻挡，防止其在输送过程中出现打滑的情况。

在本实施例中，所述驱动电机11通过支架16与支撑框架1连接。通过焊接的方式将其连接，使得其连接更加牢固。

在本实施例中，所述支撑框架1上设置有入料斗17，该入料斗17呈梯形设置，且底端与支撑框架1连接。通过入料斗17可以很好地将铅渣向输送皮带10上输送，入料斗17从上至下的面积依次减小，入料斗17顶端的面积大于对应输送皮带10的表面积。

在本实施例中，所述滚轮组件和稳固组件分别相互对应的设置有若干个。可以更好地对整体设备进行支撑。使得整体设备在使用时更加牢固。

在本实施例中，所述第一调节杆3和第二调节杆4上分别设置有螺纹孔18，第一调节杆3和第二调节杆4通过螺栓可拆卸连接。从而可以更好地拆卸以及安装第一调节杆3和第二调节杆4。

在本实施例中，所述螺纹孔18设置有若干个，其分别等间距的设置在第一调节杆3和第二调节杆4上。从而可以更好地调节第一调节杆3和第二调节杆4的使用高度，从而可以调节支撑框架1的使用高度。

本实用新型中固定杆2的顶端与支撑框架1的底端通过转轴19活动连接，从而可以更好地调节支撑框架1与活动杆连接端的高度。

综上所述，该铅渣回收用带防洒落结构的皮带输送机，在使用时，根据实际情况调节支撑框架1的使用高度，调节第一调节杆3和第二调节杆4的套接高度，最终通过螺栓对第一调节杆3和第二调节杆4固定，然后启动驱动电机11，驱动电机11带动主动辊8转动，从而带动从动辊9以及输送皮带10转动，从而将铅渣向外界设备输送，另外，通过滚轮7可以很好地对整体设备进行移动，当移动到合适位置后，旋转承接杆13，直到稳固块14对地面进行挤压支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。