一种除尘器的落料机构的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种除尘器的落料机构。


背景技术：

2.随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染以及人类的健康造成的影响日益严重，治理粉尘污染，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识。为了维护生产环境洁净，必须及时清理被粉尘污染的场所。
3.通常在厂区中的除尘器体积都比较大，人们一般通过长长的落料布袋作为落料斗与集灰槽之间输出通道，然后现有技术下的落料布袋通过较为简单的结构与落料斗连接，安装不便，固定效果差，灰尘容易泄漏；而且落料袋容易发生褶皱，容易造成灰尘堆积，影响落料效率。
4.鉴于此，我们提出一种除尘器的落料机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种除尘器的落料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器的落料机构，包括设置在落料斗底部的出料口，所述出料口的下端设置有落料袋，所述出料口内侧壁下端开设有活动腔，所述活动腔内滑动安装有安装板，所述安装板由驱动装置驱动在活动腔内进行直线往复运动，安装板的底部一体成型有插板，所述落料袋的顶部固定设置有连接环，所述连接环伸入活动腔内并通过定位机构固定套设在插板上。
7.优选的，所述插板为环型结构，插板侧壁上开设有若干个容纳槽，每个容纳槽内均设置有定位机构，所述定位机构包括单面弧卡块以及压缩弹簧，所述连接环的上端面开设有与插板相配合的插槽，插槽侧壁上开设有若干组定位槽，所述单面弧卡块一端与压缩弹簧固定连接，所述单面弧卡块另一端插设在定位槽内。
8.优选的，所述定位槽的下端开设有柱形凹槽，柱形凹槽内依次安装有拉杆、复位弹簧以及挡块，所述拉杆一端固定连接挡块，所述拉杆另一端贯穿复位弹簧并伸入定位槽内固定连接压块，压块与单面弧卡块的弧面端抵触。
9.优选的，所述安装板为环型结构，且安装板的中部一体成型有横板，横板的上端设置有驱动装置，所述驱动装置包括凸轮、第一磁石以及第二磁石，所述凸轮由驱动轴带动旋转且与横板滚动配合，所述第二磁石固定设置在活动腔的底部，所述第一磁石固定设置在安装板的底部，所述第一磁石与第二磁石为同名环型磁石。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.利用压缩弹簧能够将单面弧卡块稳定地插设在定位槽内，而且单面弧卡块弧面结构朝下，这就使得单面弧卡块能够快速插接在定位槽内的同时，还能避免反向移动，从而具有较强的固定效果。
12.2.本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，便于装配，通过设置直线往复运动的安装板，能够带动落料袋进行上下抖动，从而能够避免灰尘在落料袋内造成堆积，提高落料速率，具有很强的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正视图；
14.图2为图1中a区域的放大示意图；
15.图3为本实用新型中安装板的示意图。
16.图中：出料口1、活动腔101、安装板2、连接环3、定位槽301、落料袋4、凸轮5、插板6、单面弧卡块7、压缩弹簧8、拉杆9、复位弹簧10、挡块11、第一磁石12、第二磁石13。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘器的落料机构，包括固定设置在落料斗底部的出料口1，出料口1的下端设置有落料袋4，出料口1内侧壁下端开设有活动腔101，活动腔101内滑动安装有安装板2，安装板2由驱动装置驱动在活动腔101内进行直线往复运动，安装板2的底部一体成型有插板6，落料袋4的顶部固定设置有连接环3，连接环3伸入活动腔101内并通过定位机构固定套设在插板6上。通过设置直线往复运动的安装板2，能够带动落料袋4进行上下抖动，从而能够避免灰尘在落料袋4内造成堆积，提高落料速率。
19.如图2以及图3所示，插板6为环型结构，插板6侧壁上开设有四个容纳槽，四个容纳槽呈环型阵列分布。每个容纳槽内均设置有定位机构，定位机构包括单面弧卡块7以及压缩弹簧8，连接环3的上端面开设有与插板6相配合的插槽，插槽侧壁上开设有四组定位槽301，单面弧卡块7一端与压缩弹簧8固定连接，单面弧卡块7另一端插设在定位槽301内。利用压缩弹簧8能够将单面弧卡块7稳定地插设在定位槽301内，而且单面弧卡块7弧面结构朝下，这就使得单面弧卡块7能够快速插接在定位槽301内的同时，还能避免反向移动，从而具有较强的固定效果。
20.如图2所示，定位槽301的下端开设有柱形凹槽，柱形凹槽内依次安装有拉杆9、复位弹簧10以及挡块11，拉杆9一端固定连接挡块11，拉杆9另一端贯穿复位弹簧10并伸入定位槽301内固定连接压块，压块与单面弧卡块7的弧面端抵触。利用拉杆9、复位弹簧10以及挡块11配合使用，能够将单面弧卡块7快速挤出定位槽301于外侧，从而便于对落料袋4的拆卸。
21.如图2以及图3所示，安装板2为环型结构，且安装板2的中部一体成型有横板，横板的上端设置有驱动装置，驱动装置包括凸轮5、第一磁石12以及第二磁石13，凸轮由驱动轴带动旋转且与横板滚动配合，驱动轴一端通过轴承转动安装在出料口1内壁上，驱动轴另一端贯穿出料口1的侧壁并通过联轴器与电机固定连接。第二磁石13固定设置在活动腔101的
底部，第一磁石12固定设置在安装板2的底部，第一磁石12与第二磁石13为同名环型磁石。利用同名的两组第一磁石12与第二磁石13之间的斥力作用，能够在不受外力的作用下，对插板6起到向上运动的趋势。
22.工作原理：在实际使用过程中，启动电机，电机带动驱动轴旋转，而驱动轴带动凸轮5进行旋转，当凸轮5的突出部与安装板2上的横板接触时，会带动安装板2向下运动，使得安装板2克服第一磁石12与第二磁石13之间的斥力作用带动落料袋4向下运动，而当凸轮5的突出部远离安装板2上的横板时，在第一磁石12与第二磁石13之间的斥力作用带动落料袋4向上运动，与此反复，便可实现落料袋4上下往复抖动，从而能够避免灰尘在落料袋4内造成堆积，提高落料速率。当需要拆卸落料袋4，只需要按压挡块11，使其带动拉杆9挤压复位弹簧10带动压块向上运动，将单面弧卡块7快速挤出定位槽301于外侧，从而将连接环3连同落料袋4从安装板2上进行拆除。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。