一种电力施工缠线装置的制作方法

本实用新型涉及电力施工技术领域，具体为一种电力施工缠线装置。

背景技术：

在进行电力施工的过程中经常需要使用到缠线装置对施工完成后多余的电缆线进行缠线回收，但是现有的缠线装置在缠线的过程中对绕线轴的固定性较差，导致在进行缠线回收的过程中绕线轴不能保持稳定，其次现有的缠线装置在缠线的过程中也无法保证电缆线的均匀回收。为此，我们提出一种电力施工缠线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力施工缠线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力施工缠线装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装架，所述安装架的左侧壁固定安装有电机，所述安装架的内腔转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁套接有绕线轴，所述转动轴的左端与电机的输出端固定连接，所述安装架的右侧壁开设有装配槽，所述装配槽内通过卡接机构卡接有装配块，所述装配块的内侧壁和转动轴的外侧壁固定安装有插接至绕线轴内的绕线轴定位机构，所述安装架的上侧壁开设有贯穿安装架的移动槽，所述移动槽内装配有绕线装置。

优选的，所述卡接机构包括上下对称开设在装配块内的安装腔，所述安装腔的右侧壁开设有贯穿装配块的调节槽，所述安装腔内滑动连接有贯穿至卡槽内的卡销，所述卡销与安装腔之间固定安装有弹簧，所述卡槽开设在装配槽的侧壁，所述卡销的右侧壁固定安装有贯穿调节槽的把手块。

优选的，所述绕线轴定位机构包括固定安装在转动轴外侧壁的第一定位板和转动连接于装配块内侧壁的第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的内侧壁均上下对称设置有定位插销，所述绕线轴的左右两侧壁均开设有定位插槽，所述定位插销插接至定位插槽内。

优选的，所述绕线装置包括固定安装在安装架顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动块，所述移动块滑动连接于移动槽内，所述移动块的下侧壁固定安装有导向环。

优选的，所述移动块内开设有导向杆插槽，所述移动槽内固定安装有贯穿导向杆插槽的导向杆，所述导向杆插槽的上下侧壁对称开设有安装槽，所述安装槽通过固定轴固定装配有滑轮，所述滑轮与导向杆相贴合。

优选的，所述底座的下侧壁固定安装有万向轮，所述安装架的顶部固定安装有把手架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电力施工缠线装置，通过电机带动转动轴转动，使绕线轴进行缠线的电缆线回收操作，设置有装配槽，通过所设置的装配槽方便对绕线轴进行装配和拆卸，通过在装配槽的装配块与转动轴之间设置定位机构，通过定位机构对绕线轴的卡接固定，保证在缠线过程中绕线轴的稳定性，同时通过绕线装置的配合，使电缆线在缠线的过程中可以更加均匀的围绕绕线轴进行分配，保证对电缆线的缠线效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的a处细节图。

图3为图1中的b处细节图。

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、底座，2、安装架，3、电机，4、转动轴，5、绕线轴，6、装配槽，7、卡接机构，71、安装腔，72、调节槽，73、卡槽，74、卡销，75、弹簧，76、把手块，8、装配块，9、定位机构，91、第一定位板，92、第二定位板，93、定位插销，94、定位插槽，10、移动槽，11、绕线装置，111、电动伸缩杆，112、移动块，113、导向环，12、导向杆插槽，13、导向杆，14、安装槽，15、滑轮，16、万向轮，17、把手架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力施工缠线装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有安装架2，底座1的下侧壁固定安装有万向轮16，万向轮16的数量为四个，四个所述方向轮16分别位于底座1的四角处，安装架2的顶部固定安装有把手架17，通过把手架17方便对底座1进行移动。

安装架2的左侧壁固定安装有电机3，电机3连接外部电源，且电机3连接有外部控制器，电机3为直流无刷电机，通过外部的控制器可以控制电机3的转动方向，从而便于进行不同方向的缠线也可以进行放线，安装架2的内腔转动连接有转动轴4，转动轴4的外侧壁套接有绕线轴5，转动轴4的左端与电机3的输出端固定连接，安装架2的右侧壁开设有装配槽6，装配槽6内通过卡接机构7卡接有装配块8，卡接机构7包括上下对称开设在装配块8内的安装腔71，安装腔71的右侧壁开设有贯穿装配块8的调节槽72，安装腔71内滑动连接有贯穿至卡槽73内的卡销74，卡销74与安装腔71之间固定安装有弹簧75，卡槽73开设在装配槽6的侧壁，卡销74的右侧壁固定安装有贯穿调节槽72的把手块76，通过弹簧75对卡销74产生的弹力，使卡销74插接至卡槽73内，从而使装配块8固定于装配槽6内，通过把手块76对卡销74进行移动，可以对装配块8进行拆卸，通过卡接机构7可以使装配块8的拆卸更加方便，便于对绕线轴5进行拿取。

装配块8的内侧壁和转动轴4的外侧壁固定安装有插接至绕线轴5内的绕线轴定位机构9，绕线轴定位机构9包括固定安装在转动轴4外侧壁的第一定位板91和转动连接于装配块8内侧壁的第二定位板92，第一定位板91和第二定位板92的内侧壁均上下对称设置有定位插销93，绕线轴5的左右两侧壁均开设有定位插槽94，定位插销93插接至定位插槽94内，通过第一定位板91和第二定位板92的共同夹持，对绕线轴5进行固定，保证在缠线过程中绕线轴5的稳定性。

安装架2的上侧壁开设有贯穿安装架2的移动槽10，移动槽10内装配有绕线装置11，绕线装置11包括固定安装在安装架2顶部的电动伸缩杆111，电动伸缩杆111的顶部固定安装有电动伸缩杆控制器，电动伸缩杆控制器连接外部电源，电动伸缩杆控制器的输出端电连接电动伸缩杆111的输入端，通过电动伸缩杆控制器对电动伸缩杆111进行供电并控输出端的运动行程，电动伸缩杆111的输出端固定连接有移动块112，移动块112滑动连接于移动槽10内，移动块112的下侧壁固定安装有导向环113，需要进行缠线的电缆线先通过导向环113后缠绕在绕线轴5的外侧壁，通过电动伸缩杆111带动移动块112在移动槽10内进行左右的反复运动，使导向环113控制电缆线的缠绕方向，使电缆线在绕线轴5的外侧壁均匀分布，电动伸缩杆111输出端的运动行程小于移动槽10的距离，移动块112内开设有导向杆插槽12，移动槽10内固定安装有贯穿导向杆插槽12的导向杆13，导向杆插槽12的上下侧壁对称开设有安装槽14，安装槽14通过固定轴固定装配有滑轮15，滑轮15与导向杆13相贴合，通过设置导向杆13保证移动块112移动的稳定性，设置滑轮15使移动块112与导向杆13之间的滑动更加流畅。

工作原理：在使用的过程中，先通过把手架17对本装置进行移动，移动到工作位置时，对装配块8进行拆卸，然后将绕线轴5套接在转动轴4的的外侧壁，将装配块8固定在装配槽6内，通过第一定位板91和第二定位板92的共同夹持，对绕线轴5进行固定，然后将需要缠绕的电缆线穿过导向环113后缠绕在绕线轴5的外侧壁，开启电机3和电动伸缩杆111，电机3的输出端带动转动轴4转动，使绕线轴5进行缠线操作，在缠线的过程中，电动伸缩杆111带动移动块112在移动槽10内进行左右的反复运动，使导向环113控制电缆线的缠绕方向，使电缆线在绕线轴5的外侧壁均匀分布。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。