一种罐装前瓶口冲洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及清洗装置领域，具体涉及一种罐装前瓶口冲洗装置。


背景技术：

[0002]
一直以来，瓶子清洗工作都是一项非常棘手的问题。如果采用人工进行清洗，不仅费时费力，而且清洗效果也难以保证。因此，人们开始研发用于瓶子清洗的各种装置或设备，期望降低工人的劳动强度，提高工作效率。然而，现有用于瓶子清洗的装置或设备，仍然存在一定的缺陷，例如，清洗不干净、清洗效果差、自动化程度低、工作效率不够高等，急需进一步改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供一种罐装前瓶口冲洗装置，在对瓶口冲洗之后完成对瓶口的风干，提高灌装的生产效率。
[0004]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种罐装前瓶口冲洗装置，其中，包括围壳、充入管和冲洗柱，所述充入管自所述围壳的底板中部伸入所述围壳内，所述充入管包括喷水管和充气管，所述冲洗柱为圆柱杆，所述冲洗柱包括下通腔和侧喷管，所述下通腔为自所述冲洗柱的底面中部向上延伸的圆柱形空管，所述侧喷管为自所述下通腔的壁面向所述冲洗柱的壁面弯曲延伸的空管，所述侧喷管在水平层面上沿着所述下通腔的壁面圆周间隔阵列，所述侧喷管在竖直方向上沿着所述下通腔的壁面间隔排列，所述充入管和所述冲洗柱通过转动部连接，所述转动部包括柱壁板和管延板，所述柱壁板为自所述下通腔的下边缘水平向内延展的圆环板，所述管延板为自所述充入管的上端边缘向外辐射延展的圆环板。
[0005]
作为优选，在所述充入管内安装有单向阀。
[0006]
作为优选，在所述冲洗柱上还有用于防止污水流向所述侧喷管的管口的防污板。
[0007]
作为优选，所述防污板为自所述侧喷管的管口上方向两侧水平反向延伸并逐渐向下延伸的弧形凸出板。
[0008]
作为优选，还包括用于将下通腔内的流体向所述冲洗柱上方喷出的上喷口。
[0009]
作为优选，所述上喷口为自所述冲洗柱的上表面中部竖直贯穿至所述下通腔的竖直通孔。
[0010]
作为优选，还包括斜喷口，所述斜喷口为自所述下通腔的上表面边缘自下而上扩散延伸至所述冲洗柱的上表面的倾斜通孔。
[0011]
作为优选，还包括用于控制所述斜喷口开关的自主开合部。
[0012]
作为优选，所述自主开合部包括离心槽、离心竖板和开合板，所述离心槽为自所述斜喷口的壁面水平向外延伸的直槽，所述离心竖板为通过弹簧连接于所述离心槽的底面的直板，所述开合板为自所述离心竖板的表面水平向所述斜喷口方向延伸至抵触于所述斜喷口壁面的水平板。
[0013]
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：通过喷水管和充气管对瓶口进行冲洗和风干操作，减少分步过程时间，提高灌装的生产效率。
附图说明
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图1为冲洗装置整体结构示意图。
[0015]
图2为冲洗柱结构示意图。
[0016]
图3为侧喷管结构示意图。
[0017]
图4为自主开合部处结构示意图。
[0018]
图中：1、围壳，2、充入管，3、冲洗柱，4、下通腔，5、侧喷管，6、转动部，7、防污板，8、斜喷口，9、离心槽，10、离心竖板，11、开合板。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0021]
实施例1，如图1、图2、图3所示，一种罐装前瓶口冲洗装置，其中，包括围壳1、充入管2和冲洗柱3，充入管2自围壳1的底板中部伸入围壳1内，充入管2包括喷水管和充气管，冲洗柱3为圆柱杆，冲洗柱3包括下通腔4和侧喷管5，下通腔4为自冲洗柱3的底面中部向上延伸的圆柱形空管，侧喷管5为自下通腔4的壁面向冲洗柱3的壁面弯曲延伸的空管，侧喷管5在水平层面上沿着下通腔4的壁面圆周间隔阵列，侧喷管5在竖直方向上沿着下通腔4的壁面间隔排列，充入管2和冲洗柱3通过转动部6连接，转动部6包括柱壁板和管延板，柱壁板为自下通腔4的下边缘水平向内延展的圆环板，管延板为自充入管2 的上端边缘向外辐射延展的圆环板。喷水管和充气管分别连接水泵和气泵，可通过控制水泵和气泵来对喷水管和充气管内充入水或空气，从而向下通腔4内充入水或空气。如需要对瓶子进行冲洗时，可将瓶身倒置，瓶口插入冲洗柱3，当冲洗柱3进入瓶身内部时，控制水泵将清水或带有清洁剂的水从喷水管输向下通腔 4内，这时，下通腔4内清洗液可通过侧喷管5向冲洗柱3外侧喷出，直接冲洗瓶子内壁，而由于转动部6的设置，侧喷管5在喷液的时候可以使得冲洗柱3 自主地转动，这时，柱壁板和管延板实际上在下通腔4内充满液体时是被压紧的，液体不会从转动部6处流出，而冲洗柱3在侧喷管5的喷液旋转力的作用下可发生转动，转动的冲洗柱3使得侧喷管5的管口位置在变化，从而可以冲洗瓶内个壁面位置，尤其是瓶口位置可以进行针对性的布置清洗，达到高质量的冲洗效果，从瓶口流下的清洗液会滴落于围壳1的底板上，最后排出围壳1；然后，关闭水泵开启气泵的话，可以实现对瓶子内腔和瓶口的吹干。
[0022]
在充入管2内安装有单向阀。单向阀的作用是防止下通腔4内的液体回流至充入管2内。
[0023]
在冲洗柱3上还有用于防止污水流向侧喷管5的管口的防污板7。防污板7 为自侧喷管5的管口上方向两侧水平反向延伸并逐渐向下延伸的弧形凸出板。防污板7可以防止喷出后的清洗液由瓶身内壁面滴落于侧喷管5的管口，以免喷出的清洗液被滴落的液体污染，与此同时，将滴落于防污板7上的污水引导至侧喷管5的管口两侧，使得污水在沿着冲洗柱3
表面流下时不会再次直接流至下方的侧喷管5的管口。
[0024]
还包括用于将下通腔4内的流体向冲洗柱3上方喷出的上喷口。上喷口为自冲洗柱3的上表面中部竖直贯穿至下通腔4的竖直通孔。自上喷口喷出的液体可以直接清洗瓶子内壁的底部，使得装置清洗无死角。
[0025]
如图4所示，还包括斜喷口8，斜喷口8为自下通腔4的上表面边缘自下而上扩散延伸至冲洗柱3的上表面的倾斜通孔。斜喷口8可以更加完善对瓶内底面的清洗，同时也可对由上喷口喷出的液体进行侧向冲刷至瓶内壁面，免得上喷口的液体冲洗滴落至冲洗柱3的上表面。还包括用于控制斜喷口8开关的自主开合部。自主开合部包括离心槽9、离心竖板10和开合板11，离心槽9为自斜喷口 8的壁面水平向外延伸的直槽，离心竖板10为通过弹簧连接于离心槽9的底面的直板，开合板11为自离心竖板10的表面水平向斜喷口8方向延伸至抵触于斜喷口8壁面的水平板。在初始状态下，开合板11抵触于斜喷口8的壁面，从而导致液体或气体是无法从下通腔4流入斜喷口8的，当冲洗柱3转动起来之后，离心作用产生，使得离心竖板10和开合板11发生离心运动，离心竖板10挤压弹簧，开合板11远离斜喷口8的壁面，从而打开了斜喷口8，使得下通腔4内的液体或气体可经过斜喷口8流出。自主开合部的作用主要用于先实现冲洗柱3 的转动，再实现斜喷口8清洗的附加作用，壁面转动推力不足却已从斜喷口8 向外喷出液体或气体。