一种印刷厂用印刷品转运机构的制作方法

本实用新型涉及转运设备技术领域，尤其涉及一种印刷厂用印刷品转运机构。

背景技术：

纸张等印刷品在制作完成后，需要装车运输，然而，由于印刷品的数量通常较大，依靠人工搬运非常费时费力，同时采用人工搬运的方式容易损坏印刷品，导致印刷品消耗过多，增加生产成本。

中国专利cn109398900a公开了一种印刷品转运装置，属于印刷品生产设备领域，包括底板，底板的下表面设有支脚，底板的下方设有第一传动丝杆和第二传动丝杆，第一传动丝杆、所述第二传动丝杆均为双向丝杆，第一传动丝杆垂直于第二传动丝杆，所述第一传动丝杆上安装有两个第一丝母，第二传动丝杆上安装有两个第二丝母；底板表面设有平行于第一传动丝杆的第一缝隙以及平行于第二传动丝杆的第二缝隙，第一丝母连接有第一支撑杆，第二丝母连接有第二支撑杆，第一支撑杆的自由端穿过第一缝隙连接有挡板，但是该装置不能对印刷品挥发出来的气体进行处理，导致印刷品转运过程中异味大，因此，我们提出一种印刷厂用印刷品转运机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷厂用印刷品转运机构，包括壳体，壳体的中部设有隔板，隔板将壳体的内腔分隔为转运腔和驱动腔，驱动腔内设有驱动组件，转运腔内设有夹持腔，夹持腔内设有夹持组件，转运腔内还设有过滤组件，以解决现有装置不能对印刷品挥发出来的气体进行处理，导致印刷品转运过程中异味大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷厂用印刷品转运机构，包括壳体，壳体的中部设有隔板，隔板将壳体的内腔分隔为转运腔和驱动腔，驱动腔内设有驱动组件，转运腔内设有夹持腔，夹持腔内设有夹持组件，转运腔内还设有过滤组件。

作为本实用新型进一步的方案：过滤组件包括过滤组件安装座、抽风机和过滤腔，过滤组件安装座上固定安装有过滤腔，过滤腔的一侧安装有抽风机，抽风机固定安装在壳体的侧壁上，过滤腔内对称设有多个过滤网，过滤网固定安装在过滤网安装座上，过滤网的横截面为v字型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和伺服电机，伺服电机固定安装在壳体的底部，伺服电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的右上方设有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮套设在内螺纹套筒上，内螺纹套筒内设有升降杆，升降杆贯穿隔板，并且延伸至转运腔内，升降杆和内螺纹套筒之间通过螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：升降杆的上端固定连接有升降座，夹持腔固定安装在升降座上。

作为本实用新型再进一步的方案：夹持组件包括液压缸和移动板，液压缸固定安装在夹持腔的侧壁上，液压缸的伸缩端固定连接有移动板，移动板上对称设有两个铰接座，铰接座上铰接有夹持臂，夹持臂的中部和夹持腔的侧壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：夹持腔内对称设有两个用于对移动板限位的水平导向杆，移动板和水平导向杆滑动连接，水平导向杆固定安装在夹持腔的侧壁上，水平导向杆上还套设有用于保护移动板的缓冲弹簧。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例设置了过滤组件，过滤组件的设置能够保证印刷品的转运环境，进而保障了工作人员的健康，同时能够对不同型号印刷品的夹持限位，避免了印刷品的损坏和脱落，提高了印刷品的生产效率。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中壳体的结构示意图。

图3为实用新型中过滤组件的结构示意图。

图4为实用新型中夹持组件的结构示意图。

图5为实用新型中移动板的结构示意图。

图中：1-壳体、2-转运腔、3-驱动腔、4-夹持腔、5-升降座、6-升降杆、7-第一锥齿轮、8-第二锥齿轮、9-伺服电机、10-隔板、11-过滤组件安装座、12-抽风机、13-过滤腔、14-过滤网、15-过滤网安装座、16-液压缸、17-移动板、18-水平导向杆、19-缓冲弹簧、20-夹持臂、21-铰接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种印刷厂用印刷品转运机构，包括壳体1，壳体1的中部设有隔板10，隔板10将壳体1的内腔分隔为转运腔2和驱动腔3，驱动腔3内设有驱动组件，转运腔2内设有夹持腔4，夹持腔4内设有夹持组件，转运腔2内还设有过滤组件；

如图3所示，过滤组件包括过滤组件安装座11、抽风机12和过滤腔13，过滤组件安装座11上固定安装有过滤腔13，过滤腔13的一侧安装有抽风机12，抽风机12固定安装在壳体1的侧壁上，过滤腔13内对称设有多个过滤网14，过滤网14固定安装在过滤网安装座15上；

过滤网14的横截面为v字型结构，过滤网14的设置实现了对空气的过滤，保证了排出气体的洁净度。

驱动组件包括第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和伺服电机9，伺服电机9固定安装在壳体1的底部，伺服电机9的输出端固定连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的右上方设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8啮合，第二锥齿轮8套设在内螺纹套筒上，内螺纹套筒内设有升降杆6，升降杆6贯穿隔板10，并且延伸至转运腔2内，升降杆6和内螺纹套筒之间通过螺纹连接；

升降杆6的上端固定连接有升降座5，夹持腔4固定安装在升降座5上，需要调节夹持腔4的高度时，开启伺服电机9，伺服电机9带动第一锥齿轮7和第二锥齿轮8转动，第一锥齿轮7带动升降杆6和夹持腔4上下移动，实现了对夹持腔4高度的调节。

实施例2

如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种印刷厂用印刷品转运机构，包括壳体1，壳体1的中部设有隔板10，隔板10将壳体1的内腔分隔为转运腔2和驱动腔3，驱动腔3内设有驱动组件，转运腔2内设有夹持腔4，夹持腔4内设有夹持组件，转运腔2内还设有过滤组件；

如图3所示，过滤组件包括过滤组件安装座11、抽风机12和过滤腔13，过滤组件安装座11上固定安装有过滤腔13，过滤腔13的一侧安装有抽风机12，抽风机12固定安装在壳体1的侧壁上，过滤腔13内对称设有多个过滤网14，过滤网14固定安装在过滤网安装座15上；

过滤网14的横截面为v字型结构，过滤网14的设置实现了对空气的过滤，保证了排出气体的洁净度。

驱动组件包括第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和伺服电机9，伺服电机9固定安装在壳体1的底部，伺服电机9的输出端固定连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的右上方设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8啮合，第二锥齿轮8套设在内螺纹套筒上，内螺纹套筒内设有升降杆6，升降杆6贯穿隔板10，并且延伸至转运腔2内，升降杆6和内螺纹套筒之间通过螺纹连接；

升降杆6的上端固定连接有升降座5，夹持腔4固定安装在升降座5上，需要调节夹持腔4的高度时，开启伺服电机9，伺服电机9带动第一锥齿轮7和第二锥齿轮8转动，第一锥齿轮7带动升降杆6和夹持腔4上下移动，实现了对夹持腔4高度的调节。

如图4-5所示，夹持组件包括液压缸16和移动板17，液压缸16固定安装在夹持腔4的侧壁上，液压缸16的伸缩端固定连接有移动板17，移动板17上对称设有两个铰接座21，铰接座21上铰接有夹持臂20，夹持臂20的中部和夹持腔4的侧壁转动连接；

需要对印刷品进行夹持时，开启液压缸16，液压缸16带动移动板17移动，移动板17带动夹持臂20转动，实现了对不同型号印刷品的转运。

夹持腔4内对称设有两个用于对移动板17限位的水平导向杆18，移动板17和水平导向杆18滑动连接，水平导向杆18固定安装在夹持腔4的侧壁上，水平导向杆18上还套设有用于保护移动板17的缓冲弹簧19。

综上所述，本实用新型的工作原理是：需要对印刷品进行夹持时，开启液压缸16，液压缸16带动移动板17移动，移动板17带动夹持臂20转动，实现了对不同型号印刷品的转运；

需要调节夹持腔4的高度时，开启伺服电机9，伺服电机9带动第一锥齿轮7和第二锥齿轮8转动，第一锥齿轮7带动升降杆6和夹持腔4上下移动，实现了对夹持腔4高度的调节。

本实用新型实施例设置了过滤组件，过滤组件的设置能够保证印刷品的转运环境，进而保障了工作人员的健康，同时能够对不同型号印刷品的夹持限位，避免了印刷品的损坏和脱落，提高了印刷品的生产效率。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。