一种减水粉剂进料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及减水剂技术领域，具体而言，涉及一种减水粉剂进料装置。


背景技术：

[0002]
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，外观形态分为水剂和粉剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]
目前，现有的减水粉剂进料时，一般是分为人工投料和机械螺旋送料，前者效率低，后者在实际使用中，为了适应不同搅拌设备的高度，需要人工临时通过支撑架调整螺旋输送机的高度并进行固定，费时费力，且维持高度用到的支撑架难以保持支撑稳定性，调整起来较不方便。


技术实现要素：

[0004]
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种减水粉剂进料装置，旨在改善现有减水粉剂进料装置需要人工临时调整出料口高度，费时费力，支撑稳定性较差，调整起来较不方便的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的：
[0006]
本实用新型提供一种减水粉剂进料装置，包括输送组件和调节组件。
[0007]
所述输送组件包括输送筒、转轴、螺旋叶片和第一驱动件，所述转轴转动设置于所述输送筒内，所述螺旋叶片固定在所述转轴上，所述第一驱动件固定在所述输送筒的端部，所述第一驱动件的输出轴通过联轴器与所述转轴端部固定连接。
[0008]
所述调节组件包括底板、支撑板、第一支撑件、第二支撑件、第二驱动件和第三支撑件，所述支撑板滑动设置在所述输送筒的下表面，所述底板上表面一侧通过所述第一支撑件与所述输送筒底部一侧转动连接，所述底板上表面还通过所述第二支撑件与所述支撑板下表面转动连接，所述第二驱动件安装在所述底板上表面，所述第三支撑件底部与所述第二驱动件固定连接，所述第三支撑件顶部与所述第二支撑件侧部转动连接。
[0009]
在本实用新型的一种实施例中，所述输送筒包括筒体、进料管和出料管，所述进料管与所述筒体一端顶部连通，所述出料管与所述筒体一端底部连通。
[0010]
在本实用新型的一种实施例中，所述进料管包括第一管体和第一盖体，所述第一盖体转动设置在所述第一管体上。
[0011]
在本实用新型的一种实施例中，所述出料管包括第二管体和第二盖体，所述第二盖体螺纹连接在所述第二管体上。
[0012]
在本实用新型的一种实施例中，所述第一驱动件包括防护罩和第一驱动件本体，所述防护罩固定在所述筒体的端部，所述第一驱动件本体安装在所述防护罩内，所述防护罩上开设有散热孔。
[0013]
在本实用新型的一种实施例中，所述输送组件还包括转动件，两个所述转动件均
固定在所述筒体内壁两端，所述转动件转动套设在所述转轴上。
[0014]
在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑件包括第一支撑杆和第一固定块，所述第一支撑杆底端与所述底板上表面固定连接，所述第一固定块固定设置在所述筒体底部，所述第一支撑杆顶端与所述第一固定块转动连接。
[0015]
在本实用新型的一种实施例中，所述第二支撑件包括第二支撑杆和第二固定块，两个所述第二固定块分别固定在所述支撑板下表面和所述底板上表面，所述第二支撑杆两端分别与两个所述第二固定块转动连接。
[0016]
在本实用新型的一种实施例中，所述第二驱动件包括第二驱动件本体、固定板和锁紧件，所述固定板固定在所述底板上，所述第二驱动件本体通过所述锁紧件安装在所述固定板上。
[0017]
在本实用新型的一种实施例中，所述第三支撑件包括第三支撑杆和第三固定块，所述第三支撑杆底端与所述第二驱动件本体的活塞杆顶端固定连接，所述第三固定块固定在所述第二支撑杆上，所述第三支撑杆顶端与所述第三固定块转动连接。
[0018]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种减水粉剂进料装置，使用时，启动第二驱动件，第二驱动件带动第三支撑件上移，第三支撑件带动第二支撑件上与支撑板连接的一端上移，同时支撑板在输送筒上向第一支撑件一侧滑动，使得输送筒上设置有出料管的一端上升，完成对出料口高度的调节，高度设置好后，关闭第二驱动件本体，将减水粉剂从进料管倒入输送筒内，第一驱动件带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动对减水粉剂进行输送，当物料运动到输送筒另一端时，从出料管落入下方的搅拌设备内进行混合，该装置能够快速对输送组件的出料口高度进行调节，稳定性好，方便使用。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]
图1是本实用新型实施方式提供的减水粉剂进料装置的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型实施方式提供的输送组件的结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型实施方式提供的调节组件的结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型实施方式提供的支撑板的第二视角结构示意图。
[0024]
图中：100-输送组件；110-输送筒；111-筒体；112-进料管；1121-第一管体；1122-第一盖体；113-出料管；1131-第二管体；1132-第二盖体；120-转轴；130-螺旋叶片；140-第一驱动件；141-防护罩；142-第一驱动件本体；150-转动件；200-调节组件；210-底板；220-支撑板；230-第一支撑件；231-第一支撑杆；232-第一固定块；240-第二支撑件；241-第二支撑杆；242-第二固定块；250-第二驱动件；251-第二驱动件本体；252-固定板；253-锁紧件；260-第三支撑件；261-第三支撑杆；262-第三固定块。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]
实施例
[0033]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减水粉剂进料装置，包括输送组件100和调节组件200，输送组件100用于对减水粉剂进行输送，调节组件200可调节输送组件100的出料口高度。
[0034]
请参阅图2和图4，输送组件100包括输送筒110、转轴120、螺旋叶片130和第一驱动件140，转轴120转动设置于输送筒110内，螺旋叶片130固定在转轴120上，螺旋叶片130通过螺栓固定在转轴120上，第一驱动件140固定在输送筒110的端部，第一驱动件140的输出轴通过联轴器与转轴120端部固定连接，第一驱动件140包括防护罩141和第一驱动件本体142，第一驱动件本体142为伺服电机，防护罩141固定在筒体111的端部，防护罩141焊接固
定在筒体111上，第一驱动件本体142安装在防护罩141内，防护罩141可对第一驱动件本体142进行防护，防护罩141上开设有散热孔，方便第一驱动件本体142散热。
[0035]
需要具体说明的是，输送筒110包括筒体111、进料管112和出料管113，进料管112与筒体111一端顶部连通，出料管113与筒体111一端底部连通，进料管112包括第一管体1121和第一盖体1122，第一盖体1122转动设置在第一管体1121上，出料管113包括第二管体1131和第二盖体1132，第二盖体1132螺纹连接在第二管体1131上，将减水粉剂从第一管体1121倒入筒体111内，第一驱动件本体142带动转轴120上的螺旋叶片130转动对减水粉剂进行输送，物料运动到筒体111另一端时，从第二管体1131落入搅拌设备内；装置不使用时，第一管体1121和第二管体1131均应封闭，避免杂物进入，输送组件100还包括转动件150，转动件150为轴承座，两个转动件150均固定在筒体111内壁两端，转动件150转动套设在转轴120上，增强了转轴120转动时的稳定性。
[0036]
请参阅图3和图4，调节组件200包括底板210、支撑板220、第一支撑件230、第二支撑件240、第二驱动件250和第三支撑件260，支撑板220滑动设置在输送筒110的下表面，底板210上表面一侧通过第一支撑件230与输送筒110底部一侧转动连接，第一支撑件230包括第一支撑杆231和第一固定块232，第一支撑杆231底端与底板210上表面固定连接，第一固定块232固定设置在筒体111底部，第一支撑杆231顶端与第一固定块232转动连接，底板210上表面还通过第二支撑件240与支撑板220下表面转动连接，第二支撑件240包括第二支撑杆241和第二固定块242，两个第二固定块242分别固定在支撑板220下表面和底板210上表面，第二支撑杆241两端分别与两个第二固定块242转动连接，第二驱动件250安装在底板210上表面，第三支撑件260底部与第二驱动件250固定连接，第三支撑件260顶部与第二支撑件240侧部转动连接。
[0037]
需要具体说明的是，第二驱动件250包括第二驱动件本体251、固定板252和锁紧件253，第二驱动件本体251为气缸或液压缸，锁紧件253为螺栓，固定板252固定在底板210上，固定板252与底板210采用焊接方式连接，第二驱动件本体251通过锁紧件253安装在固定板252上，第三支撑件260包括第三支撑杆261和第三固定块262，第三支撑杆261底端与第二驱动件本体251的活塞杆顶端固定连接，第三固定块262固定在第二支撑杆241上，第三支撑杆261顶端与第三固定块262转动连接，第二驱动件本体251活塞杆伸出带动第三支撑件260上移，第三支撑件260带动第二支撑件240上与支撑板220连接的一端上移，同时支撑板220在筒体111上向第一支撑件230一侧滑动，使得筒体111上设置有第二管体1131的一端上升，完成对出料口高度的调节。
[0038]
具体的，该减水粉剂进料装置的工作原理：使用时，启动第二驱动件本体251，第二驱动件本体251活塞杆伸出带动第三支撑件260上移，第三支撑件260带动第二支撑件240上与支撑板220连接的一端上移，同时支撑板220在筒体111上向第一支撑件230一侧滑动，使得筒体111上设置有第二管体1131的一端上升，完成对出料口高度的调节，高度设置好后，关闭第二驱动件本体251，将减水粉剂从第一管体1121倒入筒体111内，第一驱动件本体142带动转轴120转动，转轴120带动螺旋叶片130转动对减水粉剂进行输送，当物料运动到筒体111另一端时，从第二管体1131落入下方的搅拌设备内进行混合。
[0039]
需要说明的是，第一驱动件本体142和第二驱动件本体251具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细
赘述。的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
[0040]
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。