一种用于高分子材料生产的原料存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料生产技术领域，具体为一种用于高分子材料生产的原料存储装置。


背景技术：

2.现代工业社会飞速发展，高分子材料的运用越来越广泛，各大高校、研究机构等都设置有高分子材料研究中心。高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。高分子材料在电气电子工业、航天工业、建筑业、医疗器械、医药包装、交通运输业、家用电器、农业等各行各业中都有广泛的应用。
3.在高分子材料生产的过程中，需要对一些原料进行存储处理，而现有用于高分子材料生产原料的存储容器，存在如下缺陷：
4.用于高分子材料生产的原料，在存储期间，会存在不同程度的受潮现象，因此，为了确保原料可以正常使用，需要定期将原料从存储容器中取出，利用烘干设备进行干燥处理，在上述过程中，不仅存在费事费力的问题，而且需要投入额外的人工成本，为此，本领域的技术人员提出了一种用于高分子材料生产的原料存储装置，该存储装置，可以根据实际需求，对其内部所存储的原料进行烘干处理，无需增加取出原料转移至烘干设备进行干燥处理的步骤。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高分子材料生产的原料存储装置，解决了用于高分子材料生产的原料，在存储期间，会存在不同程度的受潮现象，因此，为了确保原料可以正常使用，需要定期将原料从存储容器中取出，利用烘干设备进行干燥处理，在上述过程中，不仅存在费事费力的问题，而且需要投入额外的人工成本的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于高分子材料生产的原料存储装置，包括设备承载框架，所述设备承载框架的顶部端面固定安装有热源空气输送机构，在所述热源空气输送机构的一侧端面通过铰接方式转动连接有检修门，在所述设备承载框架的顶部端面且位于热源空气输送机构的另一侧位置处贯穿式固定安装有拼接式原料存储罐，所述热源空气输送机构的出气末端与拼接式原料存储罐的进气始端之间串接有一根弹簧管，所述设备承载框架的内部设置有可移动的接料组件。
7.所述拼接式原料存储罐包括固定安装在设备承载框架顶部的下料斗以及设置在下料斗正上方的密封盖板，在所述下料斗和密封盖板之间串接有若干个相同的存储筒，在每个所述存储筒的内部均设置有一个热源空气导出管架。
8.每个所述热源空气导出管架均包括一根与存储筒同圆心的输气总管，在所述输气总管的顶部以及顶部均串接有一组“十”字形结构的第一分流管，两组第一分流管之间共同串接有若干根第二分流管，所述输气总管、第一分流管以及第二分流管的表面均开设有与
内部相连通的出气孔。
9.优选的，若干个所述存储筒和若干个所述热源空气导出管架各自首尾串接，分别对应形成原料的存储结构以及热源空气的排出结构，若干个存储筒之间通过法兰盘固定连接，若干个热源空气导出管架之间通过穿插的方式形成活动连接结构；
10.在所述下料斗的底部串接安装有下料控制阀，在所述密封盖板的顶部连通设置有一根进料管，所述进料管的顶部通过螺纹转动连接有密封盖，在所述密封盖板的中心位置贯穿设置有一根二区段输气管，所述二区段输气管的出气端与最顶部热源空气导出管架的进气端相串接，所述二区段输气管的进气端与弹簧管的出气端相串接。
11.优选的，每一个所述热源空气导出管架之间穿插的部位以及位于最顶部热源空气导出管架与二区段输气管之间穿插的部位均设置有橡胶材质的密封套。
12.优选的，所述热源空气输送机构包括固定安装在设备承载框架顶部端面的鼓风机和空气预热箱，所述空气预热箱的出气口与鼓风机的进气口相串接，在所述空气预热箱的内部顶端通过滑轨滑动连接有若干层除尘网，在所述空气预热箱的内部且位于除尘网的下方位置处固定安装有若干组电加热管。
13.优选的，所述鼓风机的出气口固定串接一根一区段输气管，所述一区段输气管的顶部出气端与弹簧管的进气端相串接，在所述空气预热箱的顶部端面开设有若干等距离分布的进气孔。
14.优选的，所述接料组件包括位于设备承载框架内部的载板，在所述载板的顶部端面放置有若干等距离设置的接料桶，在所述载板的底部端面固定安装有若干万向滚轮。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种用于高分子材料生产的原料存储装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.1、一种用于高分子材料生产的原料存储装置，通过在设备承载框架的顶部端面固定安装有热源空气输送机构，在设备承载框架的顶部端面且位于热源空气输送机构的另一侧位置处贯穿式固定安装有拼接式原料存储罐，热源空气输送机构可以对空气进行预热处理，然后将预热的空气输送至原料存储罐中，其次在拼接式原料存储罐中设置有若干个热源空气导出管架，每个热源空气导出管架均朝着存储罐的内壁延伸，均匀的埋设在被存储原料之中，当每个热源空气导出管架向外导出热源空气时，可以确保每一区域的原料均可以被得到有效的干燥，提高干燥效率的同时，也缩短了原料干燥的时间，具有较高的实用性能。
18.2、一种用于高分子材料生产的原料存储装置，整个原料存储罐是通过若干个存储筒拼接在一起，同理，每个存储筒均对应一个热源空气导出管架，每个热源空气导出管架也是相互穿插在一起，这样的结构，优势在于，在实际使用时，可以根据实际原料的量，改变整个原料存储罐的内部容积，从而便于原料的存储。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型热源空气输送机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型拼接式原料存储罐的结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a-a断面的剖视图；
23.图5为本实用新型热源空气导出管架的结构示意图；
24.图6为本实用新型接料组件的结构示意图。
25.图中：1、设备承载框架；2、热源空气输送机构；21、鼓风机；22、空气预热箱；23、除尘网；24、电加热管；25、进气孔；26、一区段输气管；3、检修门；4、拼接式原料存储罐；41、下料斗；42、密封盖板；43、存储筒；44、热源空气导出管架；441、输气总管；442、第一分流管；443、第二分流管；444、出气孔；45、下料控制阀；46、进料管；47、密封盖；48、二区段输气管；5、弹簧管；6、接料组件；61、载板；62、接料桶；63、万向滚轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高分子材料生产的原料存储装置，包括设备承载框架1，设备承载框架1的顶部端面固定安装有热源空气输送机构2，在热源空气输送机构2的一侧端面通过铰接方式转动连接有检修门3，在设备承载框架1的顶部端面且位于热源空气输送机构2的另一侧位置处贯穿式固定安装有拼接式原料存储罐4，热源空气输送机构2的出气末端与拼接式原料存储罐4的进气始端之间串接有一根弹簧管5，弹簧管5的设置，当拼接式原料存储罐4的整个高度发生改变时，可以确保热源空依然可以输送至拼接式原料存储罐4中，设备承载框架1的内部设置有可移动的接料组件6。
28.请参阅图3-4，拼接式原料存储罐4包括固定安装在设备承载框架1顶部的下料斗41以及设置在下料斗41正上方的密封盖板42，在下料斗41和密封盖板42之间串接有若干个相同的存储筒43，在每个存储筒43的内部均设置有一个热源空气导出管架44，在下料斗41的底部串接安装有下料控制阀45，在密封盖板42的顶部连通设置有一根进料管46，进料管46的顶部通过螺纹转动连接有密封盖47，在密封盖板42的中心位置贯穿设置有一根二区段输气管48，二区段输气管48的出气端与最顶部热源空气导出管架44的进气端相串接，二区段输气管48的进气端与弹簧管5的出气端相串接。
29.上述拼接式的原料存储罐4，是通过若干个存储筒43拼接在一起，同理，每个存储筒43均对应一个热源空气导出管架44，每个热源空气导出管架44也是相互穿插在一起，这样的结构，优势在于，在实际使用时，可以根据实际原料的量，改变整个原料存储罐的内部容积，从而便于原料的存储。
30.请参阅图5，每个热源空气导出管架44均包括一根与存储筒43同圆心的输气总管441，在输气总管441的顶部以及顶部均串接有一组“十”字形结构的第一分流管442，两组第一分流管442之间共同串接有若干根第二分流管443，输气总管441、第一分流管442以及第二分流管443的表面均开设有与内部相连通的出气孔444，若干个存储筒43和若干个热源空气导出管架44各自首尾串接，分别对应形成原料的存储结构以及热源空气的排出结构，若干个存储筒43之间通过法兰盘固定连接，若干个热源空气导出管架44之间通过穿插的方式形成活动连接结构，每一个热源空气导出管架44之间穿插的部位以及位于最顶部热源空气
导出管架44与二区段输气管48之间穿插的部位均设置有橡胶材质的密封套，增设密封套的目的，一方面可以提高每个热源空气导出管架44之间以及与二区段输气管48之间均可以串接牢固，而且可以有效防止串接部位大面积漏气。
31.请参阅图2，热源空气输送机构2包括固定安装在设备承载框架1顶部端面的鼓风机21和空气预热箱22，空气预热箱22的出气口与鼓风机21的进气口相串接，在空气预热箱22的内部顶端通过滑轨滑动连接有若干层除尘网23，在空气预热箱22的内部且位于除尘网23的下方位置处固定安装有若干组电加热管24，鼓风机21的出气口固定串接一根一区段输气管26，一区段输气管26的顶部出气端与弹簧管5的进气端相串接，在空气预热箱22的顶部端面开设有若干等距离分布的进气孔25。
32.除尘网23的设置，可以对吸入的空气，进行过滤处理，将空气中的灰尘阻隔在除尘网23上，进而可以防止空气中的灰尘进入到整个拼接式原料存储罐4的内部，对原料造成污染。
33.请参阅图6，接料组件6包括位于设备承载框架1内部的载板61，在载板61的顶部端面放置有若干等距离设置的接料桶62，在载板61的底部端面固定安装有若干万向滚轮63，整个接料组件6可移动，当其中一个接料桶62接满后，可以移动载板61，让下一个接料桶62顶替前一个接料桶62的位置，一方面确保接料的连贯性，另一方面防止原料撒漏，造成污染和浪费。
34.使用时，首先，拧下密封盖47，借助进料管46，向整个拼接式原料存储罐4的内部添加待存储的原料，添加完成后，重新拧上密封盖47，当原料存储一段时间后，需要进行干燥时，首先，需要拧下密封盖47，随后，启动鼓风机21和电加热管24，鼓风机21将外部的空气通过进气孔25，抽入空气预热箱22的内部，在进入时，经过若干层除尘网23，对空气中所包含的灰尘进行阻隔处理，而电加热管24可以对除尘后的空气，进行预热处理，预热后的空气在鼓风机21的作用下，依次经过一区段输气管26、弹簧管5以及二区段输气管48，并最终注入若干个热源空气导出管架44共同拼接的结构中，再由热源空气导出管架44自身所具有的输气总管441、第一分流管442以及第二分流管443，均匀的吹向位于每一个区域的原料，使用后的空气，从上述拧开的密封盖47排出，从而达到了原料快速干燥的目的，干燥后，重新拧上密封盖47，需要使用原料时，将携带有若干接料桶62的载板61推送至设备承载框架1的内部，且确保第一个接料桶62的位置位于下料控制阀45的正下方，随后打开下料控制阀45，当第一个接料桶62中的原料接满后，继续移动载板61，让下一个接料桶62的位置顶替接满的接料桶62的位置，即可。
35.在本实施例中，鼓风机21和电加热管24，自身的结构特征、工作原理、与外部电性连接的具体电路结构以及电加热管24的温控，均采用现有技术，此处不再详述。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。