一种连续翻卷机的制作方法

1.本实用新型属于玻璃纤维纺织技术领域，尤其涉及一种连续翻卷机。


背景技术：

2.目前，某些玻璃纤维在编织完成后，会对玻璃纤维布表面上胶定型后收卷，但在收卷时胶水可能还未凝固，会使玻璃纤维布之间粘合，玻璃纤维布使用时，分离粘合的多层的玻璃纤维布费时费力，甚至损坏玻璃纤维布的表面纤维，影响玻璃纤维布的使用功能和外观美观度，给用户造成经济损失。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种连续翻卷机，用于将玻璃纤维布翻卷平整，防止玻璃纤维布之间粘合，方便玻璃纤维布的分离使用，保证玻璃纤维布的使用功能，玻璃纤维布外观美观，且翻卷连续稳定，翻卷效率高，实用性强，适合推广应用。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种连续翻卷机，其特征在于，所述连续翻卷机包括：放卷机构，所述放卷机构包括放卷架和放卷辊，多个所述放卷辊平行间隔设置于所述放卷架上，所述放卷辊能够绕自身轴线旋转运动，以用于放卷玻璃纤维布卷；翻卷机构，所述翻卷机构相邻设置于所述放卷机构的一侧，所述翻卷机构包括烘干室、翻卷辊、烘干装置和导布辊，所述翻卷辊设置于所述烘干室的入口并与所述放卷辊平行，所述翻卷辊用于将放卷的玻璃纤维布由所述入口引导入所述烘干室，所述烘干装置设置于所述烘干室内，所述烘干装置用于烘干所述玻璃纤维布，所述导布辊设置于所述烘干室的出口并与所述翻卷辊平行，所述导布辊用于将烘干的所述玻璃纤维布由所述出口引出所述烘干室；以及收卷机构，所述收卷机构相邻设置于所述翻卷机构远离所述放卷机构的一侧，所述收卷机构用于牵引收卷所述玻璃纤维布并卷成布卷。
6.在一个示例中，所述放卷机构还包括导向辊，多个所述导向辊平行于所述放卷辊地设置于所述放卷架上，所述导向辊用于引导所述玻璃纤维布的牵引方向。
7.在一个示例中，相邻于所述放卷辊的所述导向辊的两端通过安装槽与所述放卷架连接，且通过所述安装槽能够调整所述导向辊在所述放卷架上的安装位置。
8.在一个示例中，所述收卷机构包括压布辊和卷布辊，两所述压布辊紧邻设置并平行于所述导布辊，两所述压布辊用于挤压拉伸由所述导布辊引出的所述玻璃纤维布，所述卷布辊平行于所述压布辊，所述卷布辊用于牵引收卷所述玻璃纤维布并卷成布卷。
9.在一个示例中，所述连续翻卷机还包括切边机构，所述切边机构包括切边辊、刀座和切刀片，所述切边辊与所述导布辊平行相邻设置，两所述刀座间隔设置于所述切边辊上，两所述切刀片分别设置于两所述刀座相对的一侧，所述切刀片用于切除所述玻璃纤维布的边缘。
10.通过本实用新型提出的一种连续翻卷机能够带来如下有益效果：
11.1、通过设置翻卷机构和收卷机构，将玻璃纤维布翻卷平整，防止玻璃纤维布之间粘合，方便玻璃纤维布的分离使用，保证玻璃纤维布的使用功能，玻璃纤维布外观美观；通过设置多个放卷辊，形成多个放卷工位，当一放卷辊放卷完成后可以快速与另一放卷辊进行切换，减少等待时间，实现连续放卷，使得玻璃纤维布翻卷连续稳定，有效提高翻卷效率高，实用性强，适合推广应用。
12.2、通过设置导向辊对玻璃纤维布的放卷进行导向，使得玻璃纤维布翻卷平整，翻卷过程稳定均匀，使玻璃纤维布外观美观，实用性强。
13.3、通过调整导向辊在放卷架上的安装位置，能够调整导向辊给玻璃纤维布的张力，使玻璃纤维布的张力更均匀,有利于连续稳定翻卷，保证玻璃纤维布质量，实用性强。
14.4、通过压布辊挤压拉伸由导布辊引出的玻璃纤维布，使玻璃纤维布平整，外观美观，实用性强。
15.5、切边机构能够对玻璃纤维布进行切边加工处理，增强玻璃纤维布的使用功能，使玻璃纤维布外观美观，实用性强。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的一种连续翻卷机的主视图；
18.图2为本实用新型的一种连续翻卷机的右视图；
19.图3为图2中a部的放大结构示意图。
20.图中：1-放卷机构、11-放卷架、111-安装槽、12-放卷辊、13-导向辊、2-翻卷机构、21-烘干室、22-翻卷辊、23-烘干装置、24-导布辊、3-收卷机构、31-压布辊、32-卷布辊、4-切边机构、41-切边辊、42-刀座、43-切刀片。
具体实施方式
21.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
26.如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种连续翻卷机，其包括放卷机构1、翻卷机构2和收卷机构3。其中，放卷机构1包括放卷架11和放卷辊12，多个放卷辊12平行间隔设置于放卷架11上，放卷辊12能够绕自身轴线旋转运动，以用于放卷玻璃纤维布卷；翻卷机构2相邻设置于放卷机构1的一侧，翻卷机构2包括烘干室21、翻卷辊22、烘干装置23和导布辊24，翻卷辊22设置于烘干室21的入口并与放卷辊12平行，翻卷辊22用于将放卷的玻璃纤维布由入口引导入烘干室21，烘干装置23设置于烘干室21内，烘干装置23用于烘干玻璃纤维布，导布辊13设置于烘干室21的出口并与翻卷辊22平行，导布辊24用于将烘干的玻璃纤维布由出口引出烘干室21；收卷机构3相邻设置于翻卷机构2远离放卷机构1的一侧，收卷机构3用于牵引收卷玻璃纤维布并卷成布卷。通过设置翻卷机构2和收卷机构3，将玻璃纤维布翻卷平整，防止玻璃纤维布之间粘合，方便玻璃纤维布的分离使用，保证玻璃纤维布的使用功能，玻璃纤维布外观美观；通过设置多个放卷辊12，形成多个放卷工位，当一放卷辊12放卷完成后可以快速与另一放卷辊12进行切换，减少等待时间，实现连续放卷，使得玻璃纤维布翻卷连续稳定，有效提高翻卷效率高，实用性强，适合推广应用。
27.在一个具体实施例中，包括两个放卷辊12，一个放卷辊12使用时，另一个放卷辊12备用。
28.具体地，放卷机构1还包括导向辊13，多个导向辊13平行于放卷辊12地设置于放卷架11上，导向辊13用于引导玻璃纤维布的牵引方向。通过设置导向辊13对玻璃纤维布的放卷进行导向，使得玻璃纤维布翻卷平整，翻卷过程稳定均匀，使玻璃纤维布外观美观，实用性强。
29.具体地，相邻于放卷辊12的导向辊13的两端通过安装槽111与放卷架11连接，且通过安装槽111能够调整导向辊13在放卷架11上的安装位置。通过调整导向辊13在放卷架11上的安装位置，能够调整导向辊13给玻璃纤维布的张力，使玻璃纤维布的张力更均匀,有利于连续稳定翻卷，保证玻璃纤维布质量，实用性强。
30.在另一个未示出的实施例中，导向辊13的两端通过安装杆与放卷架11连接，通过伸缩安装杆，能使导向辊13在放卷架11上的位置能够调整。
31.具体地，收卷机构3包括压布辊31和卷布辊32，两压布辊31紧邻设置并平行于导布辊24，两压布辊31用于挤压拉伸由导布辊24引出的玻璃纤维布，卷布辊32平行于压布辊31，卷布辊32用于牵引收卷玻璃纤维布并卷成布卷。通过压布辊31挤压拉伸由导布辊24引出的玻璃纤维布，使玻璃纤维布平整，外观美观，实用性强。
32.在一个具体实施例中，收卷机构3还包括检测装置，检测装置设置于压布辊31的周向外侧，检测装置用于检测玻璃纤维布的收卷位置。其中，玻璃纤维布的收卷位置，是指玻璃纤维布垂直于牵引方向的宽度位置。
33.具体地，连续翻卷机还包括切边机构4，切边机构4包括切边辊41、刀座42和切刀片43，切边辊41与导布辊24平行相邻设置，两刀座42间隔设置于切边辊41上，两切刀片43分别设置于两刀座42相对的一侧，切刀片43用于切除玻璃纤维布的边缘。切边机构4能够对玻璃纤维布进行切边加工处理，增强玻璃纤维布的使用功能，使玻璃纤维布外观美观，实用性强。
34.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。