一种焊丝生产用调位牵拉设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝牵拉设备技术领域，具体为一种焊丝生产用调位牵拉设备。


背景技术：

2.现有的焊丝生产用调位牵拉设备是固定在地面的，而且焊丝盘安装架的前方设置一个来回移动的牵引块，拖动焊丝左右移动与焊丝盘形成一定的角度，使得焊丝在焊丝盘上排布，而牵引块主要通过内部的撑线轮，对焊丝进行拖动和支撑，导致撑线轮在长时间的使用下，会出现外表面磨损，从而影响对焊丝拖动，严重会使焊丝折断，所以在撑线轮在磨损后，需要进行更换，但是现有的撑线轮在更换时，需要使生产机械停止运行，对撑线轮进行更换，从而导致更换撑线轮时，耽误焊丝的正常生产，所以需要一种焊丝生产用调位牵拉设备，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊丝生产用调位牵拉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝生产用调位牵拉设备，包括牵拉设备和牵引调位装置，所述牵引调位装置活动安装在牵拉设备的上部一侧，所述牵引调位装置的内部固定安装有固定块，所述固定块的两端底面活动卡接有撑线装置，所述固定块的侧面中心开设有螺纹孔，所述固定块的侧面且位于螺纹孔的两侧边缘下方开设有定位孔，所述固定块的两侧面且位于螺纹孔的两端边缘活动插接有挤压块，所述固定块的顶面两端边缘对称贯通开设有插接孔，所述插接孔的内表面靠近固定块的外侧面开设有卡槽，所述挤压块的一端中心固定连接有橡胶块，所述挤压块的一端两侧边缘固定连接有第一弹簧，所述撑线装置的一端上表面焊接有插接柱，所述插接柱的外表面活动安装有卡接块，所述撑线装置的另一端中心活动套接有撑线轮，所述卡接块的侧面底部固定连接有第二弹簧，所述卡接块的顶部侧面焊接有定位轴。
5.优选的，所述固定块的两侧面两端边缘开设有插接槽，且所述插接槽与插接孔内表面的卡槽相贯通连接。
6.优选的，所述插接柱的外部表面开设有凹槽，所述卡接块通过顶部的定位轴与凹槽的内部侧面相活动卡接，且所述第二弹簧的另一端与凹槽的内表面相固定连接。
7.优选的，所述挤压块一端的橡胶块在固定块的内部与卡接块的底部外部表面相接触连接。
8.优选的，所述固定块的两端底面边缘开设有扣接槽。
9.优选的，所述撑线装置通过一端的插接柱与固定块一端底面的插接孔相插接，且所述插接柱外表面的卡接块与插接孔内表面的卡槽相卡接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过固定块的两侧面两端边缘开设的插接槽与插接孔内表面的卡槽
相贯通连接，能够使挤压块一端的橡胶块与卡接块的外表面相接触，从而便于挤压块挤压卡接块收缩对撑线装置进行更换，插接柱的外部表面开设的凹槽，能够使卡接块通过顶部的定位轴与凹槽的内部侧面相活动卡接，从而便于卡接块受到挤压时，能够收缩到插接柱的内部，而且第二弹簧的另一端与凹槽的内表面相固定连接，能够在卡接块收缩时挤压第二弹簧生产弹力，其中第二弹簧产生的弹力，能够推动卡接块与插接孔内表面的卡槽相卡接，而固定块的两端底面边缘开设的扣接槽，能够使撑线装置通过一端的插接柱与固定块一端底面的插接孔相插接，便于撑线装置与固定块的一端相安装连接。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的牵引调位装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的固定块结构示意图；
15.图4为本实用新型的挤压块结构示意图；
16.图5为本实用新型的撑线装置结构示意图；
17.图6为本实用新型的卡接块结构示意图。
18.图中：1-牵拉设备、2-牵引调位装置、3-固定块、4-撑线装置、5-卡槽、6-插接孔、7-定位孔、8-螺纹孔、9-挤压块、10-橡胶块、11-第一弹簧、12-卡接块、13-插接柱、14-撑线轮、15-第二弹簧、16-定位轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种焊丝生产用调位牵拉设备，包括牵拉设备1和牵引调位装置2，牵引调位装置2活动安装在牵拉设备1的上部一侧，牵引调位装置2的内部固定安装有固定块3，固定块3的两端底面活动卡接有撑线装置4，固定块3的侧面中心开设有螺纹孔8，固定块3的侧面且位于螺纹孔8的两侧边缘下方开设有定位孔7，固定块3的两侧面且位于螺纹孔8的两端边缘活动插接有挤压块9，固定块3的顶面两端边缘对称贯通开设有插接孔6，插接孔6的内表面靠近固定块3的外侧面开设有卡槽5，挤压块9的一端中心固定连接有橡胶块10，挤压块9的一端两侧边缘固定连接有第一弹簧11，撑线装置4的一端上表面焊接有插接柱13，插接柱13的外表面活动安装有卡接块12，撑线装置4的另一端中心活动套接有撑线轮14，卡接块12的侧面底部固定连接有第二弹簧15，卡接块12的顶部侧面焊接有定位轴16，固定块3的两侧面两端边缘开设的插接槽与插接孔6内表面的卡槽5相贯通连接，能够使挤压块9一端的橡胶块10与卡接块12的外表面相接触，从而便于挤压块9挤压卡接块12收缩对撑线装置4进行更换，插接柱13的外部表面开设的凹槽，能够使卡接块12通过顶部的定位轴16与凹槽的内部侧面相活动卡接，从而便于卡接块12受到挤压时，能够收缩到插接柱13的内部，而且第二弹簧15的另一端与凹槽的内表面相固定连接，能够在卡接块12收缩时挤压第二弹簧15生产弹力，其中第二弹簧15产生的弹力，能够推动卡
接块12与插接孔6内表面的卡槽5相卡接，固定块3的两端底面边缘开设的扣接槽，能够使撑线装置4通过一端的插接柱13与固定块3一端底面的插接孔6相插接，便于撑线装置4与固定块3的一端相安装连接。
21.固定块3的两侧面两端边缘开设有插接槽，且插接槽与插接孔6内表面的卡槽5相贯通连接，插接柱13的外部表面开设有凹槽，卡接块12通过顶部的定位轴16与凹槽的内部侧面相活动卡接，且第二弹簧15的另一端与凹槽的内表面相固定连接，挤压块9一端的橡胶块10在固定块3的内部与卡接块12的底部外部表面相接触连接，固定块3的两端底面边缘开设有扣接槽，撑线装置4通过一端的插接柱13与固定块3一端底面的插接孔6相插接，且插接柱13外表面的卡接块12与插接孔6内表面的卡槽5相卡接。
22.工作原理：在对撑线轮14进行更换时，先用手按压固定块3一端两侧的挤压块9，使挤压块9受到压力向固定块3的内部收缩，在挤压块9一端的橡胶块10向固定块3的侧面内部收缩时，会挤压卡槽5内部的卡接块12，使卡接块12以定位轴16为轴心向插接柱13的内部转动收缩，直至挤压块9无法按压为止，而卡接块12则完全脱离卡槽5的内部向插接柱13的内部收缩，在挤压块9受到外力的同时，挤压块9的一端会挤压第一弹簧11收缩产生弹力，而卡接块12受到挤压的同时，会挤压侧面底部的第二弹簧15收缩产生弹力，然后用另一只手拉动撑线装置4与固定块3的一端底部相分离，在撑线装置4远离固定块3的底面时，撑线装置4一端顶面的插接柱13会脱离插接孔6的内部，同时卸去挤压块9外表面的力，挤压块9则在第一弹簧11产生的弹力作用下恢复初始位置，而撑线轮14的外表面则与焊丝相分离，然后将新的撑线装置4一端的插接柱13与固定块3一端底面对齐卡接，在插接柱13与插接孔6插接时，卡接块12会受到插接孔6的端口挤压，不断的向插接柱13的内部收缩，直至插接柱13与插接孔6完全插接，而插接柱13外表面的卡接块12则在第二弹簧15的弹力作用下与插接孔6内表面的卡槽5相卡接，从而将撑线装置4固定在固定块3的一端，完成对撑线装置4内部撑线轮14的更换，避免将设备停止运行，对撑线轮14进行更换，从而保证焊丝的生产效率不受影响。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。