一种可以快速储存功能的沥青储存罐的制作方法

本实用新型涉及沥青储存罐技术领域，具体为一种可以快速储存功能的沥青储存罐。

背景技术：

沥青储存罐是结合传统导热油加热沥青储存罐和内热局部快速沥青加温罐的特点研制的又一新型沥青加温储存设备。沥青在进行存储时，通过使用沥青储存罐。但是现有技术的沥青储存罐一般设计较为简单，无法达到对沥青进行快速存储的效果，原因有两种，第一现有技术的沥青储存罐将沥青注入到罐体内时，一般往往等待沥青自然流下，导致其罐体内壁会产生大量沥青，降低了沥青的流速，其次沥青流速较慢，会降低对沥青的存储效率，第二是倒入罐体中的沥青中可能会留有部分未融化和大体积的沥青残渣，影响对正常沥青的存储，占用更大的空间，也会影响对沥青的存储效率。因此，针对以上的问题，亟需提出一种可以快速储存功能的沥青储存罐。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以快速储存功能的沥青储存罐，具备提高了对沥青的存储效率、使得沥青更加均匀和充分的存储与罐体内和快速对沥青快速存储等优点，解决了现有技术的沥青储存罐一般设计较为简单，无法达到对沥青进行快速存储的效果，原因有两种，第一现有技术的沥青储存罐将沥青注入到罐体内时，一般往往等待沥青自然流下，导致其罐体内壁会产生大量沥青，降低了沥青的流速，其次沥青流速较慢，会降低对沥青的存储效率，第二是倒入罐体中的沥青中可能会留有部分未融化和大体积的沥青残渣，影响对正常沥青的存储，占用更大的空间，也会影响对沥青的存储效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高了对沥青的存储效率、使得沥青更加均匀和充分的存储与罐体内和快速对沥青快速存储的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快速储存功能的沥青储存罐，包括罐体、搅拌电机和液压装置，罐体腔内底部内壁固定安装有电磁加热器，罐体为空心圆柱体且底部为圆锥形，罐体左侧外壁固定安装有进料管且进料管上设置有阀门，罐体圆锥形底部固定安装有出料管且出料管上设置有阀门，搅拌电机固定安装在罐体顶部且搅拌电机的输出端深入在罐体腔内，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆底部设置有可以对沥青进行充分搅拌的螺旋搅拌件，液压装置的数量为两个且两个液压装置分别固定安装在罐体顶部的左右两侧，两个液压装置的输出端均贯穿罐体顶部且两个液压装置的输出端均固定连接有液压杆，两个液压杆底部设置有圆柱形的压块，液压杆的长度比搅拌杆的长度小，压块无法与螺旋搅拌件发生接触，压块中部开设有搅拌杆孔，搅拌杆孔为从上往下直径逐渐增大的圆台形孔，且搅拌杆孔上侧的内壁直径比搅拌杆外壁直径大，保证搅拌杆转动时不与搅拌杆孔进行接触，搅拌杆通过搅拌杆孔贯穿压块，压块外壁设置有均匀分布的弧形铲板且弧形铲板可以对罐体内壁的沥青进行铲除。

优选的，所述螺旋搅拌件由一个纵向螺旋和两个横向螺旋组成，两个横向螺旋固定安装在纵向螺旋的左右两侧。

优选的，所述纵向螺旋是一个竖直方向上的螺旋圆柱体，横向螺旋是一个平行于罐体顶部的螺旋圆柱体。

优选的，所述纵向螺旋和横向螺旋上均固定安装有均匀分布的凸块。

优选的，所述弧形铲板外壁与罐体内壁贴合，弧形铲板内壁固定安装有t形的压力杆，压块外侧壁面开设有与压力杆t形端相互卡合的伸缩仓，压力杆t形端活动安装在伸缩仓内且能够自由伸缩。

优选的，所述伸缩仓腔内设置有挤压弹簧且挤压弹簧固定安装在伸缩仓内壁与压力杆t形端壁面之间，挤压弹簧处于被压缩的状态。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以快速储存功能的沥青储存罐，具备以下有益效果：

1、该可以快速储存功能的沥青储存罐，通过设置螺旋搅拌件，实现了纵向螺旋对罐体腔内底部竖直方向的沥青进行搅拌，两个横向螺旋对罐体腔内底部横向方向的沥青进行搅拌，达到了对沥青两种不同方向的搅拌效果，配合凸块对沥青内部部分未融化和大体积的沥青进行粉碎，使得沥青更加均匀和充分的存储与罐体内，提高了对沥青的存储效率。

2、该可以快速储存功能的沥青储存罐，通过设置压块，实现了可以将刚刚注入的沥青将进行往下挤压的效果，更加利于沥青集中于罐体腔内，加速沥青往下的流速，达到快速对沥青快速存储的目的。

3、该可以快速储存功能的沥青储存罐，通过设置弧形铲板、挤压弹簧和压力杆，实现了压块往罐体腔内底部下压时，弧形铲板在挤压弹簧的挤压下能够更好对罐体内壁的沥青进行铲除和清理，起到了避免部分沥青粘附在罐体内壁，造成沥青残留和对沥青储存效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型图2中a处放大图；

图4为本实用新型图2中b处放大图；

图5为本实用新型压块结构示意图。

图中：1、罐体；2、搅拌电机；3、搅拌杆；4、螺旋搅拌件；5、纵向螺旋；6、横向螺旋；7、凸块；8、液压装置；9、液压杆；10、压块；11、搅拌杆孔；12、弧形铲板；13、压力杆；14、伸缩仓；15、挤压弹簧；16、进料管；17、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种技术方案：一种可以快速储存功能的沥青储存罐，包括罐体1、搅拌电机2和液压装置8，罐体1腔内底部内壁固定安装有电磁加热器，罐体1为空心圆柱体且底部为圆锥形，罐体1左侧外壁固定安装有进料管16且进料管16上设置有阀门，罐体1圆锥形底部固定安装有出料管17且出料管17上设置有阀门，搅拌电机2固定安装在罐体1顶部且搅拌电机2的输出端深入在罐体1腔内，搅拌电机2的输出端固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3底部设置有可以对沥青进行充分搅拌的螺旋搅拌件4，螺旋搅拌件4由一个纵向螺旋5和两个横向螺旋6组成，两个横向螺旋6固定安装在纵向螺旋5的左右两侧，纵向螺旋5是一个竖直方向上的螺旋圆柱体，横向螺旋6是一个平行于罐体1顶部的螺旋圆柱体，纵向螺旋5和横向螺旋6上均固定安装有均匀分布的凸块，液压装置8的数量为两个且两个液压装置8分别固定安装在罐体1顶部的左右两侧，两个液压装置8的输出端均贯穿罐体1顶部且两个液压装置8的输出端均固定连接有液压杆9，两个液压杆9底部设置有圆柱形的压块10，液压杆9的长度比搅拌杆3的长度小，压块10无法与螺旋搅拌件4发生接触，压块10中部开设有搅拌杆孔11，搅拌杆3通过搅拌杆孔11贯穿压块10，搅拌杆孔10为从上往下直径逐渐增大的圆台形孔，且搅拌杆孔10上侧的内壁直径比搅拌杆3外壁直径大，保证搅拌杆3转动时不与搅拌杆孔11进行接触，压块10外壁设置有均匀分布的弧形铲板12且弧形铲板12可以对罐体1内壁的沥青进行铲除，弧形铲板12外壁与罐体1内壁贴合，弧形铲板12内壁固定安装有t形的压力杆13，压块10外侧壁面开设有与压力杆13t形端相互卡合的伸缩仓14，压力杆13t形端活动安装在伸缩仓14内且能够自由伸缩，伸缩仓14腔内设置有挤压弹簧15且挤压弹簧15固定安装在伸缩仓14内壁与压力杆13t形端壁面之间，挤压弹簧15处于被压缩的状态。

在使用时，对沥青进行存储时，通过进料管17往罐体1内注入沥青，当沥青注入一定的量后，开启搅拌电机2的工作开关，搅拌电机2工作转动带动搅拌杆3转动，搅拌杆3转动带动螺旋搅拌件4进行转动，使得纵向螺旋5和横向螺旋6转动，同时凸块7转动对罐体1底部的沥青进行搅拌，通过设置螺旋搅拌件4，实现了纵向螺旋5对罐体1腔内底部竖直方向的沥青进行搅拌，两个横向螺旋6对罐体1腔内底部横向方向的沥青进行搅拌，达到了对沥青两种不同方向的搅拌效果，配合凸块7对沥青内部部分未融化和大体积的沥青进行粉碎，使得沥青更加均匀和充分的存储与罐体1内，提高了对沥青的存储效率，开启液压装置8的工作开关，液压装置8工作带动液压杆9往下进行压缩，使得压块10贯穿搅拌杆3往罐体1腔内底部进行压缩，通过设置压块10，实现了可以将刚刚注入的沥青将进行往下挤压的效果，更加利于沥青集中于罐体1腔内，加速沥青往下的流速，达到快速对沥青快速存储的目的，通过设置弧形铲板12、挤压弹簧15和压力杆13，实现了压块10往罐体1腔内底部下压时，弧形铲板12在挤压弹簧15的挤压下能够更好对罐体1内壁的沥青进行铲除和清理，起到了避免部分沥青粘附在罐体1内壁，造成沥青残留和对沥青储存效率低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。