一种定量上料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及上料装置，特别涉及一种定量上料装置，属于输料机技术领域。


背景技术：

[0002]
常见的上料方式中，大多数物料量是通过人工手动控制，而人工控制物料量会导致工作效率降低且不易精确的把控上料量。现有的定量上料装置一般是在下料的过程中通过在下料口设置的称量装置进行称量，这种方式很难精确的把控物料量，会导致产生较大的误差影响称重精度，且不具有余料检测装置及防黏连搅拌装置，操作麻烦，费时费力，且成本较高。为解决上诉问题，本实用新型提供了一种操作简单，称量精准，可检测余料且可防止黏连的定量上料装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种定量上料装置。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005]
本实用新型一种定量上料装置，包括罐体、罐盖和刻度尺、通孔柱、上料口，所述罐体的顶部活动安装有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有上料口，所述罐体的外部固定安装有罐体固定杆，所述罐体的外部两侧固定安装有罐体支架，所述罐体的内部固定安装有通孔柱，所述通孔柱的内部活动安装有浮块，所述所述浮块的顶部固定安装有刻度尺，所述通孔柱的外壁上开凿有进水孔，所述罐体的内侧底部固定安装有搅拌器，所述搅拌器的底部固定安装有电机，所述罐体支架的一侧固定安装有控制面板，所述罐体的底部活动安装有堵料支架，所述堵料支架的底部固定安装有滑块，所述滑块的一侧面中部固定安装有固定板，所述滑块的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有上料板，所述的上料板一侧固定安装有上料槽，所述上料槽的一侧套接有输送带，所述输送带的两侧传动连接有滚轮，所述滚轮的轴心处固定安装有输送带支架，所述输送带支架的顶部固定安装有紧固螺丝，所述滑块的内部的顶部固定安装有凸块，所述滑块的内部的底部开凿有凹槽，所述刻度尺的外壁一侧开凿有刻度。
[0006]
优选的，所述凸块和凹槽滑动连接，且滑块的一侧固定安装有电动伸缩杆。
[0007]
优选的，所述滚轮和输送带支架通过紧固螺丝可拆卸连接。
[0008]
优选的，其特征在于，所述电动伸缩杆与控制面板电性连接。
[0009]
优选的，所述搅拌器底部固定安装有电机，搅拌器与电机各有两个，且搅拌器与电机电性连接。
[0010]
优选的，所述堵料支架与罐体形成绝对封闭空间。
[0011]
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，堵料支架在滑动机构的作用下能够实现左右移动形成一个绝对封闭空间，并且搅拌器在罐体内部工作时可以起到防止黏连凝固的作用，上料板可以通过电动伸缩杆的工作来调节定量，可以应对各种定量需求，实用性高，且本实用新型罐体内部安装有通孔柱，通孔柱的内
部设置有浮块，浮块顶部安装有刻度尺，可以使装置在工作时精确的了解余料量，大大提高了工作效率。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型滑块与固定板和电动伸缩杆的立体图；
[0015]
图3是本实用新型计量余料装置的立体图；
[0016]
图4是本实用新型计量余料装置的剖面图。
[0017]
图中:1、罐体；2、罐盖；3、刻度尺；4、通孔柱；5、上料口；6、进水孔；7、罐体固定杆；8、搅拌器；9、电机；10、控制面板；11、浮块；12、堵料支架；13、滑块；14、固定板；15、电动伸缩杆；16、上料板；17、罐体支架；18、上料槽；19、输送带；20、滚轮；21、紧固螺丝；22、输送带支架；23、凹槽；24、凸块；25、刻度。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]
实施例
[0020]
如图1-4所示，本实用新型提供包括一种定量上料装置，包括罐体1、罐盖2和刻度尺3、通孔柱4、上料口5，所述罐体1的顶部活动安装有罐盖2，所述罐盖2的顶部固定安装有上料口5，所述罐体1的外部固定安装有罐体固定杆7，所述罐体1的外部两侧固定安装有罐体支架17，所述罐体1的内部固定安装有通孔柱4，所述通孔柱4的内部活动安装有浮块11，所述所述浮块11的顶部固定安装有刻度尺3，所述通孔柱4的外壁上开凿有进水孔6，所述罐体1的内侧底部固定安装有搅拌器8，所述搅拌器8的底部固定安装有电机9，所述罐体支架17的一侧固定安装有控制面板10，所述罐体1的底部活动安装有堵料支架12，所述堵料支架12的底部固定安装有滑块13，所述滑块13的一侧面中部固定安装有固定板14，所述滑块13的顶部固定安装有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的顶部固定安装有上料板16，所述的上料板16一侧固定安装有上料槽18，所述上料槽18的一侧套接有输送带19，所述输送带19的两侧传动连接有滚轮20，所述滚轮20的轴心处固定安装有输送带支架22，所述输送带支架22的顶部固定安装有紧固螺丝21，所述滑块13的内部的顶部固定安装有凸块24，所述滑块13的内部的底部开凿有凹槽23，所述刻度尺3的外壁一侧开凿有刻度25。
[0021]
进一步的，凸块24和凹槽23滑动连接，且滑块13的一侧固定安装有电动伸缩杆15，以便于控制滑块13左右移动。
[0022]
进一步的，滚轮20和输送带支架22通过紧固螺丝21可拆卸连接，以便于提高滚轮20和输送带支架22的固定效果且可快速拆卸更换。
[0023]
进一步的，电动伸缩杆15与控制面板10电性连接，以便于优化整体结构。
[0024]
进一步的，搅拌器8底部固定安装有电机9，搅拌器8与电机9各有两个，且搅拌器8与电机9电性连接，以便于防止物料黏连凝固。
[0025]
进一步的，堵料支架12与罐体1形成绝对封闭空间，以便于下料过程中的物料溢出浪费且可以更加精准的定量。
[0026]
具体的，在使用本实用新型时，首先工作人员通过上料口5将物料注入罐体1的内部，同时开启电机9使搅拌器8工作防止物料黏连凝固，工作人员通过控制面板10控制电动升缩杆15工作，使滑块13移动与罐体1连接形成绝对封闭空间使物料沉降，由于物料沉降导致刻度尺3发生位置变化，确定物料沉降后，通过控制面板10控制电动伸缩杆15工作使上料板移动达到需要的定量，通过控制面板10控制电动伸缩杆15工作移动滑块13使堵料支架12堵住罐体1达到下料中断的效果，同时电动伸缩杆15工作移动上料板16，使物料通过上料槽流动到输送带19上以达到定量上料的。
[0027]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。