一种纺织机支撑平台的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织机支撑平台。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维。

纺织机在生产完成后需要装车运输，但目前市场上的大多支撑平台都不能根据车辆的高度进行调节，导致装卸过程费时费力。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺织机支撑平台，解决了不能根据车辆的高度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机支撑平台，包括机箱，所述机箱内部的上方安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上方安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上方安装有第二支撑板，所述第二支撑板的下方安装有第一转动轴，所述第二支撑板的上方安装有第一液压泵，所述第二支撑板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有推拉板，所述机箱内部的中间安装有电机箱，所述电机箱的右侧安装有螺纹槽板，所述机箱的下方均安装有移动轮，所述机箱的两端安装有第二液压泵。

优选的，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹槽板螺纹连接。

优选的，所述电机箱的下方安装有第四转动轴，所述第四转动轴的表面安装有第一连接板，所述第一连接板的一端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端安装有第一齿轮，所述螺纹槽板的下方安装有第五转动轴，所述第五转动轴的表面安装有第二连接板，所述第二连接板的一端连接有第三转动轴，所述第三转动轴的一端安装有第二齿轮，且电机箱与螺纹槽板上下方结构相同。

优选的，所述第一液压泵的输出端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端安装有第一夹板，所述第二支撑板的表面安装有第三液压泵，所述第三液压泵的输出端安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的表面安装有第二夹板，所述第二夹板的两端均开设有推拉板凹槽。

优选的，所述第一支撑板的表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部安装有滑动柱，所述滑动柱的表面安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有滑动环，所述滑动环的表面安装有第三连接板，且第三连接板的一端与第一转动轴连接。

优选的，所述第二液压泵的下方穿过机箱安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下方安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时，启动电机，电机的输出端带动螺纹杆在螺纹槽板内向右转动并通过螺纹推动螺纹槽板向后移动，螺纹槽板向后移动的同时通过第五转动轴带动第二连接板向右旋转并向下移动，同时通过第三转动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动第二转动轴旋转，第二转动轴带动第一连接板向左旋转并向下移动，同时通过第四转动轴带动电机箱向后并向下移动，通过上方相同的结构，使第一支撑板向下移动，如果需要使第一支撑板向上移动，反向启动电机即可，可以根据运输车辆的高度来调节装置的高度，使纺织机在装卸过程中更加方便，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的第一种立体结构图；

图3为本实用新型电机的立体结构图；

图4为本实用新型第二支撑板的立体结构图；

图5为本实用新型第一支撑板的立体结构图。

图中：1机箱；2第一支撑板；3第二支撑板；4第一夹板；5第一转动轴；6第一液压泵；7推拉板；8第一弹簧；9螺纹杆；10电机箱；11移动轮；12橡胶垫；13第一伸缩杆；14第二液压泵；15螺纹槽板；16电机；17第二转动轴；18第三转动轴；19第四转动轴；20第一连接板；21第五转动轴；22第二连接板；23第一齿轮；24第二齿轮；25第二伸缩杆；26推拉板凹槽；27第三液压泵；28第三伸缩杆；29第三连接板；30滑动环；31滑动柱；32第二弹簧；33滑动槽；34第二夹板；35弹簧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织机支撑平台，包括机箱1，机箱1内部的上方安装有第一支撑板2，第一支撑板2的上方安装有第一弹簧8，第一弹簧8的上方安装有第二支撑板3，在使用时，如果装置发生震动，第二支撑板3向下挤压使第一弹簧8收缩，第一弹簧8收缩的同时提供一个向上的力，使第二支撑板3保持稳定，达到缓冲的作用，第二支撑板3的下方安装有第一转动轴5，第二支撑板3的上方安装有第一液压泵6，第二支撑板3的表面开设有滑动槽33，滑动槽33的内部安装有推拉板7，在使用时，将纺织机放置好后，滑动推拉板7，可以将纺织机前后固定，避免纺织机滑落，机箱1内部的中间安装有电机箱10，电机箱10的右侧安装有螺纹槽板15，机箱1的下方均安装有移动轮11，方便装置移动，机箱1的两端安装有第二液压泵14。

具体的，电机箱10的内部安装有电机16，电机16的输出端安装有螺纹杆9，且螺纹杆9与螺纹槽板15螺纹连接，在使用时，启动电机10，电机10的输出端带动螺纹杆9向左或向右转动，通过螺纹可以使螺纹槽板15向前或向后移动。

具体的，电机箱10的下方安装有第四转动轴19，第四转动轴19的表面安装有第一连接板20，第一连接板20的一端连接有第二转动轴17，第二转动轴17的一端安装有第一齿轮23，螺纹槽板15的下方安装有第五转动轴21，第五转动轴21的表面安装有第二连接板22，第二连接板22的一端连接有第三转动轴18，第三转动轴18的一端安装有第二齿轮24，且电机箱10与螺纹槽板15上下方结构相同，在使用时，螺纹槽板15向后移动的同时通过第五转动轴21带动第二连接板22向右旋转并向下移动，同时通过第三转动轴18带动第二齿轮24转动，第二齿轮24通过第一齿轮23带动第二转动轴17旋转，第二转动轴17带动第一连接板20向左旋转并向下移动，同时通过第四转动轴19带动电机箱10向后并向下移动，通过上方相同的结构，使第一支撑板2向下移动，如果需要使第一支撑板2向上移动，反向启动电机即可，可以根据运输车辆的高度来调节装置的高度，使纺织机在装卸过程中更加方便，省时省力。

具体的，第一液压泵6的输出端安装有第二伸缩杆25，第二伸缩杆25的一端安装有第一夹板4，第二支撑板3的表面安装有第三液压泵27，第三液压泵27的输出端安装有第三伸缩杆28，第三伸缩杆28的表面安装有第二夹板34，在使用时，启动第一液压泵6，第一液压泵6的输出端通过第二伸缩杆25推动第一夹板4移动，同时启动第三液压泵27，第三液压泵27的输出端通过第三伸缩杆28推动第二夹板34移动，可以将纺织机两端固定，避免纺织机滑落，第二夹板34的两端均开设有推拉板凹槽26，在使用时，将推拉板7滑入推拉板凹槽26内，并插入螺纹柱使其固定，避免推拉板7滑出。

具体的，第一支撑板2的表面开设有弹簧槽35，弹簧槽35的内部安装有滑动柱31，滑动柱31的表面安装有第二弹簧32，第二弹簧32的一端安装有滑动环30，滑动环30的表面安装有第三连接板29，且第三连接板29的一端与第一转动轴5连接，在使用时，如果装置发生碰撞，第二支架3移动挤压第三连接板29，第三连接板29通过第一转动轴5向一侧移动并推动滑动环30向一端移动，从而使滑动环30向一侧挤压第二弹簧32，第二弹簧32收缩的同时提供一个反向的力，使第二支撑架3保持稳定，达到缓冲作用。

具体的，第二液压泵14的下方穿过机箱1安装有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的下方安装有橡胶垫12，在使用时，启动第二液压泵14，第二液压泵14的输出端通过第一伸缩杆13推动橡胶垫12充分接触地面，并提供一个向上的力，使装置固定，防止在装卸纺织机的过程中装置滑动，增加了装置的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将纺织机放第二支撑板3的上方，通过第一夹板4、第二夹板34和推拉板7使纺织机固定，在运输过程中如果装置发生碰撞，第一弹簧5、第二弹簧32可以起到缓冲的作用，增加装置稳定性，需要装车时，启动第二液压泵14，第二液压泵14通过第一伸缩杆13推动橡胶垫12使装置固定，启动电机16，电机16通过螺纹杆9和螺纹槽板15调节纺织机至合适高度，方便搬运，本装置中所有用电设备均通过内置电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。