一种汽车后备箱内侧平地毯生产装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及平地毯生产技术领域，尤其涉及一种汽车后备箱内侧平地毯生产装置。


背景技术：

[0002]
地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。
[0003]
平地毯的生产具有多个步骤，其中一个步骤就是对平地毯进行卷收，而平地毯的卷收一般都靠人工操作，在卷收时平地毯容易出现歪斜，使得卷收效果不佳，且不通过辅助工具卷收使得卷收的效率很低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车后备箱内侧平地毯生产装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种汽车后备箱内侧平地毯生产装置，包括底板，所述底板的侧壁固定连接有两个对称设置的支撑板，其中一个所述支撑板朝外的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿支撑板的侧壁并固定连接有第二转轴，另一个所述支撑板朝内的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴与第二转轴之间共同设有卷轴，所述卷轴的侧壁贯通设有通孔，所述卷轴与第一转轴和第二转轴之间均设有用于拆卸安装卷轴的固定机构，两个所述支撑板的侧壁均设有用于对平地毯进行限位的限位机构，两个所述支撑板之间共同设有用于清理平地毯的清理机构。
[0007]
优选地，所述固定机构包括固定连接在卷轴侧壁上的两个对称设置的限位块，所述第一转轴靠近卷轴的一端设有限位槽，所述限位块通过螺栓与第一转轴固定连接。
[0008]
优选地，所述限位机构包括固定连接在支撑板朝外侧壁上的刻度板，所述支撑板的侧壁贯穿设有螺纹杆，且支撑板与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆朝外的一端固定连接有把手，所述螺纹杆朝内的一端转动连接有限位板。
[0009]
优选地，所述清理机构包括两侧分别固定连接在两个支撑板朝内侧壁上的固定板，所述固定板的下侧固定连接有安装架，所述安装架的内部设有刷板，所述刷板的上侧通过多个弹簧与安装架的内顶部弹性连接。
[0010]
优选地，所述刻度板的上侧设有刻度线，所述把手的上侧设有基准线。
[0011]
优选地，所述支撑板的侧壁贯通设有螺纹孔，所述螺纹杆位于螺纹孔的内部，所述螺纹杆的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接。
[0012]
本实用新型中具有以下有益效果：
[0013]
1、通过设置限位机构，利用两个限位板对平地毯进行限位，防止平地毯在卷收过程中出现发生歪斜，通过基准线和刻度线使得两个限位板调整的距离相同，防止卷收位置
不在中心点，其次利用两个限位板的位置可调，实现对不同尺寸的平地毯限位的目的，增加了设备的适用范围；
[0014]
2、通过设置控制机构，利用限位块和限位槽并通过螺栓使得卷轴安装在第一转轴和第二转轴上，电机间接带动卷轴转动，使得平地毯被卷收在卷轴上，再拧开螺栓取出卷轴，使得平地毯方便取出，通过设置通孔，使平地毯的一端位于通孔内后再对平地毯进行卷收，防止平地毯与卷轴发生滑动，导致卷轴转动无法带动平地毯转动；
[0015]
3、通过设置清理机构，平地毯切边后会产生很多碎屑粘附在平地毯上，利用刷板在平地毯卷收过程中刷去碎屑，提高了成品的质量，其次利用弹簧时刷板始终与平地毯相抵接触，使得刷板可以对不同厚度的平地毯进行清理，增加了设备的适用性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种汽车后备箱内侧平地毯生产装置的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种汽车后备箱内侧平地毯生产装置的正视结构示意图；
[0018]
图3为图1的a-a向截面图。
[0019]
图中：1支撑板、2底板、3把手、4刻度板、5螺纹杆、6限位板、7第一转轴、8第二转轴、9卷轴、10限位块、11限位槽、12电机、13固定板、14通孔、15安装架、16螺栓、17刷板、18弹簧。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-3，一种汽车后备箱内侧平地毯生产装置，包括包括底板2，底板2的侧壁固定连接有两个对称设置的支撑板1，其中一个支撑板1朝外的一侧固定连接有电机12，电机12的输出轴末端贯穿支撑板1的侧壁并固定连接有第二转轴8，另一个支撑板1朝内的一侧转动连接有第一转轴7，第一转轴7与第二转轴8之间共同设有卷轴9，卷轴9处于底板2的中心位置，防止平地毯在卷收时法还是能歪斜，卷轴9的侧壁贯通设有通孔14，通孔14为矩形孔，在卷收时先将平地毯的一端放入通孔14内，防止卷收时平地毯发生滑动，导致卷收失败。
[0022]
卷轴9与第一转轴7和第二转轴8之间均设有用于拆卸安装卷轴9的固定机构，固定机构包括固定连接在卷轴9侧壁上的两个对称设置的限位块10，第一转轴7靠近卷轴9的一端设有限位槽11，限位块10与限位槽11相适配，限位块10的上侧贯穿设有与螺栓16相适配的螺纹穿孔，限位块10通过螺栓16与第一转轴7固定连接。
[0023]
两个支撑板1的侧壁均设有用于对平地毯进行限位的限位机构，限位机构包括固定连接在支撑板1朝外侧壁上的刻度板4，支撑板1的侧壁贯穿设有螺纹杆5，且支撑板1与螺纹杆5螺纹连接，支撑板1的侧壁贯通设有螺纹孔，螺纹杆5位于螺纹孔的内部，螺纹杆5的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，螺纹杆5朝外的一端固定连接有把手3，方便拧动螺纹杆5，刻度板4的上侧设有刻度线，把手3的上侧设有基准线，使得两个限位板6移动的距离相同，防止平地毯卷收时发生歪斜，螺纹杆5朝内的一端转动连接有限位板6。
[0024]
两个支撑板1之间共同设有用于清理平地毯的清理机构，清理机构包括两侧分别固定连接在两个支撑板1朝内侧壁上的固定板13，固定板13的下侧固定连接有安装架15，安装架15的内部设有刷板17，刷板17的上侧通过多个弹簧18与安装架15的内顶部弹性连接，弹簧18为压缩弹簧，使得刷板17始终与平地毯相抵接触。
[0025]
本实用新型使用时，将平地毯的一端放置在通孔14的内部，通过把手3转动螺纹杆5，螺纹杆5的转动使得两个限位板6相向移动，并通过刻度线和基准线使得两个限位板6调整的距离相同，将限位板6调整到合适的位置后，启动电机12，电机12的输出轴转动带动第二转轴8和卷轴9以及第一转轴7转动，从而带动平地毯转动，实现卷收平地毯的目的；
[0026]
在平地毯移动的过程中，刷板17在弹簧18的作用下始终与平地毯相抵接触，从而清理平地毯上的碎屑，平地毯卷收结束后，拧动螺栓16，取下卷轴9，即取下卷收好的平地毯。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。